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Automatische Eimerfüllmaschine mit hoher Viskosität mit Capper_2

GZM-30A-H-1PT

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Automatische Eimerfüllmaschine mit hoher Viskosität mit Capper: effizient, zuverlässig und vielseitig


Überblick

Der Automatische Eimerfüllmaschine mit hoher Viskosität mit Capper ist für dicke, viskose Flüssigkeit oder halbfeste Produkte. Es integriert Präzisionsfüllung Und automatische Kappe in ein einzelnes, optimiertes System, um sicherzustellen hohe Genauigkeit , Hygiene , Und Effizienz . Diese Maschine ist ideal für Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, Chemikalien und Kosmetika und behandelt mit Leichtigkeit herausfordernde Produkte und gleichzeitig die Konsistenz und Sicherheit.


Schlüsselmerkmale

  1. Umgang mit hoher Viskosität

    • Pneumatisches Pumpensystem:  Speziell für dicke, klebrige oder halbfeste Produkte ausgelegt (z. B. Pasten, Gele, Schmiermittel, Honig usw.).
    • Einstellbare Flussregelung:  Verhindert Verstopfung und sorgt für eine reibungslose Abgabe von viskosen Materialien.
    • Hochleistungsdüsen:  Düsen mit Breitbohrungen mit Anti-Clog-Technologie für einen konsistenten Fluss.
  2. Automatische Capper -Integration

    • Inline -Capping -System:  Nach dem Füllen, Anbringen von Schraubenkappen, Kronendeckel oder Drücken Sie die Kappen nahtlos an.
    • Drehmomentkontrolle:  Einstellbare Anziehungskraft, um zu übertreffen oder zu übertreffen.
    • Kompatibilität:  Geeignet für Kunststoff-, Metall- oder Verbundfäulungskappen.
  3. Präzisionsfüllungstechnologie

    • Gewichtsbasierte Füllung:  Integrierte Lastzellen gewährleisten ±0,5% Genauigkeit durch Messung des Produktgewichts.
    • Volumetrische Option:  Verfügbar für Anwendungen, bei denen keine Gewichtsfüllung erforderlich ist.
    • Stickstoffdeckung (optional):  Verhindert Schaum oder Oxidation in empfindlichen Produkten.
  4. Edelstahlkonstruktion (304/316L)

    • Korrosionsbeständigkeit:  Perfekt für saure, alkalische oder korrosive Produkte mit hoher Viskosität.
    • Sanitärdesign:  Glatte Oberflächen, keine toten Beine und leicht zu reduzierende Komponenten für hygienekritische Anwendungen.
    • Kompatibilität für Lebensmittelqualität:  Erfüllt Standards für Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrien.
  5. Touchscreen HMI (Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine)

    • Intuitiver Betrieb:  Programmfüllungsvolumina, Capping -Drehmoment und Stapelparameter über einen Farb -Touchscreen.
    • Batch -Speicher:  Speichern Sie Einstellungen für mehrere Produkte oder Eimergrößen.
    • Mehrsprachige Unterstützung:  Anpassbare Sprachen für die globale Benutzerfreundlichkeit.
  6. Sicherheit & Einhaltung

    • IP65 -Bewertung:  Staub und wasserresistent für Waschanlagen.
    • ATEX/IECEX -Optionen:  Aufrüstung für die Einhaltung gefährlicher Flächen (Klasse I, Division 1).
    • Notstopp:  Schnelles Herunterfahren für die Sicherheit des Bedieners.
  7. Optionale Add-Ons

    • Fördersysteme:  Automatisieren Sie die Eimer -Fütterung und -entladung für einen höheren Durchsatz.
    • Etikettierungsmaschine:  Anwenden Sie Datumscodes, Chargennummern oder Barcodes nach dem Füllen an.
    • Vakuumsystem:  Entfernen Sie überschüssige Luftblasen für schaumempfindliche Produkte.
    • Temperaturregelung:  Wärme oder kühle viskose Produkte, um den Fluss zu optimieren.

Technische Spezifikationen

  • Füllbereich:  5–30 Liter pro Eimer (anpassbar für größere Größen).
  • Geschwindigkeit:  Bis zu  250 Eimer/Stunde  (Abhängig von der Produktviskosität und dem Kappentyp).
  • Genauigkeit:  ±0,5% des Zielgewichts oder Volumens.
  • Strombedarf:  220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz (anpassbar).
  • Material:  304/316L Edelstahl (Option für Lebensmittelqualität erhältlich).
  • Capping -Drehmoment:  Einstellbar von 2–15 NM (für höhere Drehmomente anpassbar).
  • Sicherheitsbewertung:  IP65 (Staub und wasserdicht).

Betriebsschritte

  1. Leere Eimer -Fütterung:  Manuelle Platzierung oder automatisierte Förderer füttert leere Eimer an die Maschine.
  2. Füllung:  Das viskose Produkt wird unter Verwendung des pneumatischen Pumpensystems mit einer kontrollierten Geschwindigkeit abgegeben. Gewichtssensoren sorgen für präzise Füllvolumina.
  3. Capping:  Der automatische Capper wird den Deckel auf das angegebene Drehmoment bezogen.
  4. Entladung:  Gefüllte und abgedeckte Eimer werden stromabwärts zum Kennzeichnung, Codieren oder Verpackung bewegt.

Anwendungen

  • Lebensmittelindustrie:  Honig, Erdnussbutter, Saucen, Marmeladen und Fett.
  • Pharmazeutika:  Cremes, Salben, Gele und halbfeste Medikamente.
  • Chemikalien:  Schmiermittel, Klebstoffe, Dichtungsmittel und Industriepasten.
  • Kosmetika:  Lotionen, Cremes, Shampoos und Körperbutter.
  • Industrieprodukte:  Fett, Wachse und dicke Beschichtungen.

Vorteile

  1. Effizienz:  Gleichzeitige Füllung und Begrenzung senken die Arbeitskosten und die Zykluszeiten.
  2. Vielseitigkeit:  Verarbeitet eine breite Palette von viskosen Produkten mit minimalen Anpassungen.
  3. Präzision:  Eine hohe Genauigkeit sorgt dafür, dass konsistente Füllgewichte und ein sicheres Verschleierung sichergestellt werden.
  4. Hygiene:  Edelstahlkonstruktion und Sanitärdesign entsprechen den strengen Branchenstandards.
  5. Benutzerfreundlich:  Touchscreen -Oberfläche und automatisierte Prozesse minimieren die Schulungsanforderungen.
  6. Skalierbarkeit:  Optionale Add-Ons ermöglichen es der Maschine, mit Ihren Produktionsanforderungen zu wachsen.

Warum diese Maschine wählen?

Der Automatische Eimerfüllmaschine mit hoher Viskosität mit Capper Kombinieren robuste Leistung mit Benutzerfreundlichkeit und ideal für Unternehmen, die sich mit herausfordernden, dicken Produkten befassen. Sein integriertes Füll- und Kappensystem, Präzisionskontrollen und hygienisches Design gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb, reduzierte Abfälle und die Einhaltung der Branchenstandards. Perfekt für Hersteller, die a suchen Zukunftssichere Lösung Das gleicht Effizienz, Genauigkeit und Kosteneffizienz aus.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot oder erfahren Sie mehr über unsere Lösungen mit hoher Viskositätsfüllung!

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