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Die Anlage dient zum Befüllen von Fässern mit einem Volumen von 50 bis 250 Litern und IBC-Containern mit flüssigen Produkten wie Motoröl, Konzentraten, Lösungsmitteln, Säuren, wässrigen Lösungen usw. automatisch. Das Hauptunterscheidungsmerkmal der Einheit ist der autonome Betrieb ohne Bediener durch den Einsatz einer technischen Sichtkamera, die es ermöglicht, die Löcher in den Laufhälsen automatisch zu finden und die Ladestange auf diese Hälse auszurichten. Um einen kontinuierlichen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, ist es lediglich erforderlich, Paletten mit leeren Fässern zu bringen, Paletten mit gefüllten Fässern zu entfernen und die ausreichende Versorgung mit Verbrauchsmaterialien zu überwachen. Das Öffnen, Schließen und Versiegeln von Fässern erfolgt ebenfalls automatisch, ohne Beteiligung des Bedieners

Eine umfassende Verpackungslinie für verschiedene Produkte ermöglicht einen vollständigen Vorbereitungs- und Produktionszyklus. Der maximale Automatisierungsgrad gewährleistet hohe Produktivität und Qualität in jeder Phase der Herstellung des fertigen Produkts. Der Einsatz moderner Management-Tools ermöglicht Ihnen die Integration mit beliebigen MES- und ERP-Systemen

Das Gerät ist für die Aufstellung im explosionsgefährdeten Bereich hinsichtlich des Klimas UHL1 gemäß GOST 15150-69 (Außenbetrieb) ausgelegt. Mit dieser Maschine können explosive Flüssigkeiten wie Kerosin, Benzin und verschiedene Lösungsmittel auf Kohlenwasserstoffbasis verpackt werden. Im Rahmen der Installation fehlen die pneumatischen Komponenten, sodass Sie die Maschine im Außenbereich aufstellen können. Fassfüllmaschine, Fassfüller 50, 100, 200, 220, 250 l

Automatische Abfüllanlage für Flüssigmaterialien in Eimern. Dieses Gerät wird zum Befüllen von Eimern von 5 bis 45 Litern mit flüssigen Produkten wie Schmiermitteln, Mastix, Farbe, Konzentraten usw. verwendet. Über diese Leitung kann das Produkt sowohl oberhalb als auch unterhalb des Flüssigkeitsspiegels geladen werden. Durch das Befüllen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels können Schaumbildung und die Bildung von luftgetragenen Produktgemischen vermieden werden. Das Befüllen über den Flüssigkeitsspiegel kann mit dem Anheben der Dosierdüse und der Überwachung des Füllstands im Behälter einhergehen.

Der automatische Paletten-/Tablettstapelpacker ist zum Stapeln fertiger Produkte in Fässern, Eimern, Kanistern, Kartons, Säcken usw. in einer bestimmten Reihenfolge und mit hoher Präzision und Leistung vorgesehen. Der automatische Palettenstapelpacker dient der Optimierung der Palettenzufuhr zum Förderband, um fertige Produkte darauf zu stapeln.

Automatische Abfüllanlage für flüssige Stoffe in Dosen. Die Anlage dient zum Befüllen von Kanistern mit einem Volumen von 1 bis 5 Litern mit flüssigen Produkten wie Schmiermitteln, Kitten, Farben, Konzentraten usw. Über diese Leitung kann das Produkt sowohl oberhalb als auch unterhalb des Flüssigkeitsspiegels geladen werden. Durch das Befüllen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels können Schaumbildung und die Bildung von luftgetragenen Produktgemischen vermieden werden. Das Befüllen über den Flüssigkeitsspiegel kann mit dem Anheben der Dosierdüse und der Überwachung des Füllstands im Behälter einhergehen.

Mit einem
5-Gallonen-Eimerfüller
ist ein einfacher Vorgang, erfordert jedoch die richtige Einrichtung und Bedienung, um ein genaues und kleckerfreies Befüllen zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, die Ihnen hilft, einen 5-Gallonen-Eimerfüller effektiv zu verwenden:

Die Verwendung einer Fassfüllmaschine umfasst mehrere Schritte, um ein genaues und effizientes Befüllen von Fässern mit Flüssigkeiten, Pulvern oder anderen Materialien zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Anleitung zur Bedienung einer Fassfüllmaschine:

Automatische Fassfüllstation
ist eine Lösung entworfen
für 25L/
200L/IBC Einzelstation-Wippenbefüllung. Seine Ausrüstung ist stabil, effizient,
verfügt über eine lange Lebensdauer, starke Komplettfunktionen, einen hohen Automatisierungsgrad sowie eine einfache und komfortable Bedienung. Die gesamte Linie ist mit Funktionen wie koordinierten Lichtschranken und Stellwerken ausgestattet. Die verwendete Technologie ist auf dem führenden Niveau der aktuellen Branche. Die gesamte Linie erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion, des Personalabbaus und der integrierten Produktion.