Smart 200L Drum Füllsystem Touchscreen gesteuert & Vollautomatisiert

Smart 200L Drum Füllsystem: Touchscreen gesteuert & Vollautomatisiert

Überblick

Der Smart 200L Drum Füllsystem ist eine hochmoderne, vollständig automatisierte Lösung, die für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsfüllung von 200-Liter-Trommeln entwickelt wurde. Dieses System mit einer intuitiven Touchscreen -Schnittstelle und fortschrittlichen Automatisierung sorgt für Effizienz, Genauigkeit und Sicherheit für Branchen wie Chemikalien, Öle, Lebensmittel, Pharmazeutika und mehr.

Schlüsselmerkmale

1. Touchscreen HMI (Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine)

   • Intuitive Kontrollen:  Ein benutzerfreundlicher Farb-Touchscreen zum Einstellen von Rezepten, Stapelgrößen und Überwachungsfüllprozessen.
   • Rezeptmanagement:  Speichern Sie mehrere Produktprofile (z. B. Durchflussraten, Zielgewichte) für eine schnelle Auswahl.
   • Echtzeitdaten:  Anzeigen füllen Volumen, Gewicht und Fehlerwarnungen während des Betriebs.

2. Vollständige Automatisierung

   • Automatischer Förderer:  Roll-In/Roll-Out-Fördersystem für nahtlose Trommelladen/Entladen.
   • Servokontrollierte Düse:  Hochvorbereitungsfüllung mit einstellbaren Durchflussraten für dünne oder viskose Flüssigkeiten.
   • Automatisierte Siegel/Kappe:  Optionale integrierte Deckelversiegelung für Manipulationsverschlüsse.

3. Hochgeschwindigkeitspräzisionsfüllung

   • Geschwindigkeit:  Bis zu  60 Trommeln pro Stunde  (Abhängig von der Produktviskosität und der Behältergröße).
   • Genauigkeit:  ±0,1% Füllgenauigkeit über hochpräzise Lastzellen und Gewichtsregelung.
   • Drift-freie Cutoff:  Beseitigt Überfüllung und Tropfen beim Düsenrückzug.

4. Sicherheit & Einhaltung

   • ATEX/IECEX -Zertifizierung:  Sicher für gefährliche Umgebungen (Zone 1/21).
   • Statische Erdung & Stickstoffdeckung:  Verhindert Funken und Oxidation in brennbaren Produkten.
   • Verriegelte Sicherheitstüren:  Sorgt für keinen Zugang während des Betriebs.
   • Verschüttungsschale & Eindämmung:  Fängt Lecks oder Tropfen für eine einfache Reinigung ein.

5. Anpassbare Optionen

   • Produktspezifische Düsen:  Für Öle, Chemikalien oder Hochviszisitätsflüssigkeiten.
   • Integrierte LN2 -Kühlung:  Verhindert den Aufbau von Dampf in brennbaren Flüssigkeiten (optional).
   • Stapelverfolgung:  Barcode/RFID -Scanner für Rückverfolgbarkeit und Bestandsverwaltung.

6. Fortgeschrittene Technologie

   • Inline -Filter:  Entfernt Verunreinigungen aus dem Produktstrom.
   • Vakuumspülung:  Minimiert Produktabfälle während der Düsenspülung.
   • Ethernet -Konnektivität:  Integriert sich in MES/ERP -Systeme für Datenprotokollierung und Analyse.

7. Haltbarkeit & Materialien

   • Edelstahlkonstruktion:  316L -Grad für Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit aggressiven Chemikalien.
   • Chemisch-resistente Schläuche & Siegel:  Lange Lebensdauer auch mit harten Produkten.

Technische Spezifikationen

• Füllbereich:  2–200 Liter pro Drum.
• Geschwindigkeit:  Bis zu  60 Trommeln/Stunde  (Abhängig von der Produktviskosität).
• Genauigkeit:  ±0,1% des Zielgewichts.
• Materialien:  316L Edelstahl (optionales Hastelloy für extreme Korrosionswiderstand).
• Leistung:  220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz (energieeffiziente Motoren).
• Zertifizierungen:  ATEX/IECEX, CE, ISO, NSF (Food/Pharma -Modelle).

Anwendungen

• Chemikalien:  Lösungsmittel, Säuren, Basen und Spezialchemikalien.
• Öle & Schmiermittel:  Motoröl, Getriebeöl, Fett und Industrieschmiermittel.
• Essen & Pharma (optional):  Essbare Öle, pharmazeutische Sirupe und APIs.
• Industrieflüssigkeiten:  Diesel, Kraftstoffzusatzstoffe und Wasserbehandlungschemikalien.
• Reinigungsprodukte:  Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel und Tenside.

Betriebsschritte

1. Trommel laden:  Rollen Sie die Trommel auf den Förderer und positionieren Sie sie unter der Fülldüse.
2. Wählen Sie Rezept:  Verwenden Sie den Touchscreen, um das Produkt, das Volumen und die Durchflussrate auszuwählen.
3. Automatisierte Füllung:  Das System senkt die Düse, löscht Luft und füllt das Zielgewicht.
4. Versiegelung & Überprüfung:  Düsen ziehen sich zurück und das System bestätigt die Genauigkeit der Gewicht/Volumen.
5. Entladen & Wiederholen:  Förderer rollt die gefüllte Trommel zum Versiegeln oder Etikettieren weg.

Vorteile

1. Benutzerfreundlicher Betrieb:  Touchscreen -Steuerelemente vereinfachen das Setup und verkürzen die Trainingszeit.
2. Konsistente Qualität:  Hochvorbereitete Füllung sorgt für Gleichmäßigkeit und reduziert den Abfall.
3. Sicherheit:  ATEX -Zertifizierung, statische Erdung und Verriegelungen minimieren das Risiko in gefährlichen Umgebungen.
4. Skalierbarkeit:  Anpassbar für kleine Chargen oder Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
5. Datenintegration:  Die Ethernet -Konnektivität ermöglicht die Integration mit MES/ERP -Systemen für die Rückverfolgbarkeit.

Warum dieses System wählen?

Das Smart 200L Drum Füllsystem Kombinieren Touchscreen -Komfort, vollständig automatisierter Betrieb und Präzisionsfüllung für überlegene Leistung in industriellen Umgebungen. Das robuste Design, die Einhaltung internationaler Standards und anpassbare Funktionen machen es ideal für Unternehmen, die effiziente, zuverlässige und sichere Füllungslösungen suchen.

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