Máquina llenadora de latas de pintura de 20-30 l, máquina llenadora de pintura de esmalte, línea de llenado de pintura y máquina envasadora de pintura, llenadora de aceite

A Máquina llenadora de latas de pintura de 20-30 l o Máquina de llenado de pintura de esmalte Es un equipo especializado diseñado para llenar eficientemente contenedores más grandes (20-30 litros) con pintura, esmalte u otros líquidos. Estas máquinas a menudo forman parte de un línea de llenado de pintura o máquina envasadora de pintura sistema y también se puede utilizar para llenar aceite o líquidos viscosos similares. A continuación se muestra una descripción general de sus características, componentes y beneficios clave.:

Características principales:

1. Relleno de gran volumen:

   • Diseñado para llenar contenedores de grandes dimensiones (latas, cubos o bidones de 20-30L).
   • Adecuado para líquidos viscosos como pintura, esmalte y aceite.

2. Sistema de pesaje de precisión:

   • Equipado con celdas de carga o plataforma de pesaje para garantizar un llenado preciso (±Tolerancia de 50g).
   • Evita el llenado excesivo o insuficiente, garantizando una calidad constante del producto.

3. Operación semiautomática:

   • Colocación manual de contenedores con llenado automatizado.
   • Reduce los costos laborales manteniendo el control sobre el proceso.

4. Velocidad de llenado ajustable:

   • Caudal personalizable para adaptarse a diferentes viscosidades y tamaños de contenedores.
   • Garantiza un llenado suave y eficiente sin derrames.

5. Boquilla antigoteo:

   • Equipado con una boquilla o pico de alta calidad para minimizar goteos y derrames.
   • Mantiene limpia el área de trabajo y reduce el desperdicio de producto.

6. Versatilidad:

   • Adecuado para rellenar pintura (a base de agua, a base de aceite), esmalte, barniz, aceite y otros líquidos viscosos.
   • Compatible con diversos materiales de contenedores (plástico, metal o hojalata).

7. Fácil limpieza y mantenimiento:

   • Construcción de acero inoxidable o resistente a la corrosión para mayor durabilidad e higiene.
   • Piezas de liberación rápida (por ejemplo, mangueras, boquillas) para facilitar la limpieza y el mantenimiento.

8. Características de seguridad:

   • Diseño a prueba de derrames y conexiones a prueba de fugas para evitar suciedad.
   • Botón de parada de emergencia y protecciones de seguridad para protección del operador.

9. Configuraciones personalizables:

   • Parámetros de volumen de llenado, velocidad y peso ajustables a través de una pantalla digital o un panel de control.
   • Adecuado para diferentes viscosidades de productos y tamaños de envases.

Componentes:

1. Plataforma de pesaje:

   • Una báscula de precisión integrada en la máquina para medir el peso del contenedor antes y después del llenado.
   • Asegura un llenado preciso deteniendo el flujo una vez que se alcanza el peso deseado.

2. Boquilla de llenado:

   • Una boquilla o pico ajustable que dispensa el líquido en el recipiente.
   • Diseñado para minimizar goteos y derrames.

3. Sistema de bombeo:

   • Una bomba centrífuga o bomba de engranajes para transferir líquido desde un tanque de almacenamiento o tambor hasta la boquilla de llenado.
   • Adecuado tanto para líquidos finos como viscosos.

4. Panel de control:

   • Interfaz digital para configurar el volumen de llenado, el peso y la velocidad.
   • Muestra el peso en tiempo real y el progreso del llenado.

5. Tanque o tambor de almacenamiento:

   • Un recipiente de almacenamiento a granel para contener pintura líquida, esmalte o aceite.
   • Puede equiparse con un agitador o removedor para evitar que se asienten o se formen grumos.

6. Transportador o mesa de trabajo:

   • Un sistema transportador manual u opcional para colocar contenedores debajo de la boquilla de llenado.
   • Garantiza un posicionamiento estable durante el llenado.

Beneficios:

• Precisión y consistencia:  El sistema de pesaje garantiza volúmenes de llenado precisos, reduciendo el desperdicio y mejorando la calidad del producto.
• Ahorros de mano de obra:  El funcionamiento semiautomático reduce el esfuerzo manual en comparación con el llenado manual.
• Versatilidad:  Adecuado para una amplia gama de líquidos y tamaños de envases, lo que lo hace adaptable a diferentes productos.
• Facilidad de uso:  Controles fáciles de usar y capacitación mínima requerida para su operación.
• Higiene y seguridad:  Las boquillas antigoteo y el diseño a prueba de derrames mantienen el área de trabajo limpia y segura.
• Bajo mantenimiento:  La construcción duradera y los componentes fáciles de limpiar reducen el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

Aplicaciones:

• Llenado de pintura a base de agua, pintura a base de aceite, esmalte, barniz o aceite en latas, cubos o tambores de 20 a 30 litros.
• Envasado de líquidos industriales, productos químicos o productos de calidad alimentaria.
• Series de producción medianas y grandes o llenado de lotes personalizados.

Características opcionales:

• Transportador automatizado:  Para una manipulación de contenedores totalmente automática y un mayor rendimiento.
• Control de viscosidad:  Sistemas de calentamiento o enfriamiento para líquidos con viscosidad sensible a la temperatura.
• Registro de datos:  Integración con software para rastrear volúmenes de llenado, pesos y tasas de producción.
• Sellado de tapa:  Colocación y sellado automático de tapas para un envasado completo de contenedores.
• Inert Gas Blanketing:  Para evitar la oxidación o contaminación de productos sensibles.

Línea de llenado y envasado de pintura:

Para un mayor rendimiento, estas máquinas se pueden integrar en un sistema totalmente automatizado. línea de llenado de pintura o máquina envasadora de pintura sistema, que puede incluir:

• Desapilado y posicionamiento automático de contenedores.
• Sistemas de etiquetado, codificación o códigos de barras.
• Estaciones de sellado, tapado o engarce.
• Sistemas de paletizado o apilado de productos terminados.

Este Máquina llenadora de latas de pintura de 20-30 l o Máquina de llenado de pintura de esmalte Es una excelente opción para las empresas que buscan mejorar la eficiencia, la precisión y la seguridad en sus procesos de llenado de líquidos manteniendo la flexibilidad y la facilidad de uso.

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