خط تولید دستگاه پر کردن بشکه کارآمد برای مصارف صنعتی

در خط تولید دستگاه پر کردن بشکه کارآمد برای مصارف صنعتی یک سیستم اتوماتیک با ظرفیت بالا و با ظرفیت بالا است که برای پر کردن بشکه های بزرگ صنعتی (به طور معمول 200L یا IBC Totes) با دقت ، سرعت و ایمنی طراحی شده است. این خطوط تولید برای صنایعی مانند مواد شیمیایی ، رنگ ، پوشش ، روغن و محصولات غذایی ضروری است ، که در آن پر کردن فله مواد چسبناک یا خطرناک است. در زیر یک مرور کلی از مؤلفه های کلیدی ، عملکرد و مزایای چنین سیستمی ارائه شده است:

اجزای اصلی خط تولید:

1. دستگاه پر کردن خودکار:

   • پر کردن با دقت بالا:  از سلولهای بار یا کنتورهای جریان جرم استفاده می کند تا بشکه ها را با وزن یا حجم پر کند ±دقت 0.1 ٪.
   • دست زدن به محصول چسبناک:  مجهز به پمپ ، دریچه و نازل طراحی شده برای محصولات چسبناک یا تیکسوتروپیک (به عنوان مثال ، رنگ ، چسب ، مواد شیمیایی).
   • پر کردن بدون قطره:  نازل های ضد قطره ای و دریچه های مهر و موم مانع از نشت محصول و قطره در هنگام پر شدن می شوند.

2. سیستم نقاله:

   • حرکت بشکه ها را از طریق فرآیند پر کردن خودکار می کند.
   • شامل نوار نقاله های بی نهایت ، نمایه سازی و نقاله های بیرونی برای عملکرد یکپارچه است.
   • اختیاری  پالتوسی سازی رباتیک  برای انباشت بشکه های پر شده روی پالت.

3. بارگذاری و موقعیت یابی بشکه:

   • بارگذاری خودکار:  برای بارگذاری خودکار بشکه های خالی با تجهیزات بالادست (به عنوان مثال ، depalletizer) ادغام می شود.
   • سیستم موقعیت یابی:  برای پر کردن دقیق ، تراز دقیق بشکه ها را در زیر نازل پر کننده تضمین می کند.

4. سیستم آب بندی درب:

   • قرار دادن و آب بندی درب های بشکه را خودکار می کند.
   • شامل کردن  ابزار  برای بسته شدن ایمن و ایمن.
   • آب بندی کنترل شده با گشتاور ، سفتی مداوم را تضمین می کند.

5. کابینت یا هود محصور:

   • طراحی کاملاً محصور مانع از فرار دود ، نشت و پاشش می شود.
   • از اپراتورها محافظت می کند و یک محیط کار تمیز را حفظ می کند.
   • مجهز به  روشنایی و تهویه ضد انفجار  برای محیط های خطرناک

6. صفحه لمسی HMI (رابط انسان-ماشین):

   • رابط کاربر پسند برای تنظیم پارامترهای پر کردن ، فشار آب بندی درب و سرعت نقاله.
   • داده های زمان واقعی را نشان می دهد (به عنوان مثال ، پر کردن وزن ، میزان تولید ، هشدارهای خطا).

7. ویژگی های ایمنی:

   • دکمه های توقف اضطراری:  در صورت بروز موارد اضطراری به سرعت عملکرد را متوقف می کند.
   • قفل ایمنی:  از باز شدن درها یا نگهبانان جلوگیری می کند.
   • سیستم های استخراج دود:  بخارات مضر را از محل کار خارج می کند.

8. ساخت و ساز فولاد ضد زنگ:

   • ساخته شده از  304 یا 316 فولاد ضد زنگ  برای دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و رعایت استانداردهای صنعت (به عنوان مثال ، FDA ، ISO).
   • تمیز کردن و حفظ آن آسان ، تضمین بهداشت و طول عمر.

9. طراحی مدولار:

   • امکان سفارشی سازی و گسترش را فراهم می کند (به عنوان مثال ، اضافه کردن سرهای پر کننده اضافی یا ادغام با سایر تجهیزات بسته بندی).
   • مقیاس پذیر برای نیازهای تولید در مقیاس کوچک یا در مقیاس بزرگ.

10. ادغام داده ها:

    • سازگار با  MES (ساخت سیستم های اجرای)  وت  ERP (برنامه ریزی منابع سازمانی)  نرم افزار برای قابلیت ردیابی و کنترل کیفیت.
    • بارکد اختیاری یا اسکنرهای RFID برای ردیابی شماره های دسته ای ، تاریخ انقضا و جزئیات محصول.

عملکرد خط تولید:

1. بارگیری بشکه خالی:

   • بشکه های خالی به صورت دستی بارگیری می شوند یا به طور خودکار از یک depalletizer بالادست تغذیه می شوند.
   • نوار نقاله بشکه ها را به ایستگاه پر کننده منتقل می کند.

2. فرآیند پر کردن:

   • دستگاه پر کننده با استفاده از سلولهای بار یا کنتورهای جریان ، مقدار دقیق محصول را به بشکه منتقل می کند.
   • سرعت و وزن پر کردن برای مطابقت با ویسکوزیته محصول و اندازه کانتینر قابل تنظیم است.

3. مهر و موم شده:

   • پس از پر کردن ، دستگاه درب را روی بشکه قرار می دهد.
   • یک ابزار خاردار لبه های درب را می چسباند و مهر و موم می کند و باعث بسته شدن هوایی می شود.

4. کنترل کیفیت:

   • مقیاس وزن یا سنسورها قبل از آب بندی ، وزن پر را تأیید می کنند.
   • سیستم ها را به طور خودکار بشکه های پر شده یا پر شده را رد کنید.

5. تخلیه و پالت کردن:

   • بشکه های پر و بسته شده به نقاله Offeed منتقل می شوند.
   • برای ذخیره سازی آسان یا حمل و نقل ، بشکه های پالت پالت روباتیک اختیاری روی پالت ها.

مزایای خط تولید:

1. راندمان بالا:

   • تکمیل ، آب بندی و پالت ، کاهش هزینه های نیروی کار و زمان تولید را خودکار می کند.
   • عملیات پر سرعت برای استفاده صنعتی در مقیاس بزرگ.

2. دقت و قوام:

   • وزن و حجم پر کردن یکنواخت ، بهبود کیفیت محصول و رضایت مشتری را تضمین می کند.
   • تنوع در فرآیندهای پر کردن دستی را کاهش می دهد.

3. یکپارچگی محصول:

   • مهر و موم های هوایی از محصولات در برابر آلودگی ، تبخیر و تخریب محافظت می کنند.
   • پر کردن بدون قطره ، زباله های محصول را به حداقل می رساند و نظافت را حفظ می کند.

4. ایمنی اپراتور:

   • ویژگی های طراحی و ایمنی کاملاً محصور شده ، اپراتورها را از مواد خطرناک ، نشت و دود محافظت می کند.
   • تصادفات در محل کار و خطرات سلامتی را کاهش می دهد.

5. انعطاف پذیری:

   • مناسب برای طیف گسترده ای از اندازه های کانتینر (به عنوان مثال ، بشکه 200L ، IBC Totes) و انواع محصول.
   • تنظیمات قابل تنظیم امکان تغییر سریع بین محصولات یا دسته ها را فراهم می کند.

6. رعایت:

   • مقررات سختگیرانه محیط زیست و ایمنی را رعایت می کند (به عنوان مثال ، ISO ، OSHA).
   • ایده آل برای صنایع نیاز به قابلیت ردیابی و کنترل کیفیت.

7. سهولت استفاده:

   • رابط کاربر پسند و کنترل های بصری ، حتی برای کارکنان با تجربه کمتر ، عملکرد را ساده می کند.
   • حداقل آموزش لازم برای کارآمد دستگاه.

8. پایداری:

   • اجزای کارآمد با انرژی (به عنوان مثال ، موتورهای کم مصرف ، روشنایی LED) باعث کاهش مصرف انرژی می شوند.
   • سازگار با ظروف بازیافت شده یا قابل استفاده مجدد برای راه حل های بسته بندی پایدار.

برنامه:

• مواد شیمیایی و پتروشیمی:  ایده آل برای پر کردن مواد شیمیایی صنعتی ، حلالها و روان کننده ها.
• رنگ و روکش:  مناسب برای پر کردن رنگهای مبتنی بر آب ، روغن یا تخصصی با وزن یا حجم.
• روغن و روان کننده ها:  ایده آل برای پر کردن روغن های موتور ، روغن های هیدرولیک و گریس.
• غذا و نوشیدنی:  برای پر کردن روغن های خوراکی ، شربت ها و سایر محصولات درجه غذا مفید است.
• داروهای دارویی:  ایده آل برای پر کردن واسطه های دارویی یا مواد فعال فله.
• زراعت:  مناسب برای پر کردن سموم دفع آفات ، کودها و سایر مواد شیمیایی کشاورزی.

چرا این خط تولید را انتخاب می کنیم؟

این خط تولید دستگاه پر کردن بشکه کارآمد یک راه حل جامع برای عملیات پر کردن با حجم بالا و با درجه صنعتی ارائه می دهد. ترکیبی از دقت ، سرعت ، ایمنی و انعطاف پذیری آن را برای صنایعی که نیاز به راه حل های پر کردن فله قابل اعتماد و مقیاس پذیر دارند ، ایده آل می کند. این که آیا شما به دنبال بهبود قوام ، کاهش هزینه های نیروی کار هستید یا پایداری را افزایش می دهید ، این خط تولید یک راه حل قوی و همه کاره برای نیازهای پر کردن صنعتی شما ارائه می دهد.