Fabricants de machines à remplissage de peinture à grande vitesse Jerry Can, Pail, solution d'emballage de gallon

A Machine à remplissage de peinture à grande vitesse Conçu pour les fabricants de peinture, de revêtements et de produits connexes est un équipement critique pour un emballage efficace et précis. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet de ces machines, y compris leurs fonctionnalités, avantages, spécifications techniques et applications, adaptés à la remplissage des canettes de jerry, des seaux et des conteneurs de gallon.

Caractéristiques clés des machines de remplissage de peinture à grande vitesse:

1. Capacités de remplissage à grande vitesse:

   • Capable de remplir  1000 litres par minute  (selon le modèle et la configuration).
   • Idéal pour les lignes de production à grande échelle et la fabrication à volume élevé.

2. Précision et précision:

   • Les débitmètres et les capteurs avancés garantissent ±0,5% de précision  en remplissant les volumes.
   • Décharges réglables pour accueillir différentes viscosités de peinture et tailles de conteneurs.
   • Empêche le sur-remplissage, les déchets de produits et les incohérences.

3. Polyvalence dans les tailles de conteneurs:

   • Convient pour le remplissage:
     • Canettes de jerry  (par exemple, 5L, 10L, 20L).
     • Seaux  (par exemple, 5L, 10L, 20L).
     • Conteneurs de gallon  (par exemple, 1g, 2g, 5g).
   • Réglage facile pour différents types de conteneurs et tailles.

4. Compatibilité des matériaux:

   • Construit à partir de  Matériaux résistants à la corrosion  (par exemple, en acier inoxydable 304/316, PTFE ou alliages résistants aux produits chimiques).
   • Convient aux peintures à base d'eau, à base de solvant et aux UV.

5. Caractéristiques de sécurité:

   • Conception résistante à l'explosion : Certifié ATEX pour une utilisation dans des environnements dangereux (par exemple, des solvants inflammables).
   • Système à l'épreuve des fuites : Empêche les gouttes et les déversements pendant le fonctionnement.
   • Mise à la terre statique : Élimine l'accumulation statique lors de la manipulation des produits inflammables.
   • Arrêt d'urgence : Arrêt rapide en cas de dangers.

6. Interface conviviale:

   • Contrôles à écran tactile avec paramètres de remplissage prédéfinis pour différents produits et tailles de conteneurs.
   • Surveillance en temps réel des niveaux de remplissage, de la vitesse et du volume.

7. Options de personnalisation:

   • Options de buse : Buses simples ou multiples pour une garniture simultanée.
   • Systèmes de convoyeur : Ceintures de convoyeur intégrées pour la manipulation automatisée des conteneurs.
   • Plafonnement et étiquetage : Intégration facultative avec les machines de coiffage, d'étanchéité ou d'étiquetage.

8. Effectuer une facilité de maintenance:

   • CIP (propre en place)  ou  Flic (nettoyage de la place)  Options pour un nettoyage facile.
   • Buses amovibles, tuyaux et filtres pour l'assainissement approfondi.
   • Interface conviviale pour les ajustements rapides et le dépannage.

9. Protection de l'environnement:

   • Extraction de vapeur ou systèmes de confinement de fumées pour minimiser l'exposition et l'impact environnemental de l'opérateur.
   • Plateaux d'égouttement et confinement des déversements pour éviter la contamination.

Spécifications techniques (exemple):

• Capacité de remplissage : Jusqu'à 1000 L / min (réglable).
• Précision : ±0,5% (selon la viscosité du produit et la taille du conteneur).
• Tailles de conteneurs : 5L à 20L Jerry Cans, 5L à 20L de seaux, 1G à 5G.
• Exigences d'électricité : Électrique (220 V / 380 V, 50Hz / 60Hz) ou opération pneumatique.
• Matériels : En acier inoxydable (304/316), PTFE ou alliages résistants aux produits chimiques.
• Certifications : CE, ATEX (pour les atmosphères explosives) et autres au besoin.

Applications:

1. Fabrication de peinture et de revêtements:

   • Remplir des tambours, des canettes de jerry ou des seaux avec des peintures à base d'eau, à base de solvant ou aux UV.
   • Assure une qualité cohérente et réduit les déchets.

2. Revêtements industriels:

   • Remplir des conteneurs avec des revêtements industriels, des vernis et des émaux.
   • Convient pour les revêtements fins et épais.

3. Automobile et aérospatiale:

   • Remplir des conteneurs avec des peintures automobiles spécialisées, des amorces et des couches claires.
   • La haute précision garantit une dosage précise pour les lignes de montage.

4. Construction et architecture:

   • Remplissant des seaux ou des tambours avec des revêtements de construction, des agents d'étanchéité et des scellants.
   • Suffisamment polyvalent pour gérer les produits épais ou visqueux.

5. Produits de bricolage et de vente au détail:

   • Remplir des conteneurs de petite à moyenne taille (par exemple, Jerry Cans, Pails) pour la vente au détail.
   • Assure la cohérence et l'intégrité de la marque.

Avantages:

1. Grande efficacité:  Le remplissage rapide des volumes importants réduit le temps de production et les coûts de main-d'œuvre.
2. Précision:  Un contrôle de débit précis assure une qualité cohérente du produit et réduit les déchets.
3. Sécurité:  Les systèmes de conception et de fuite à l'épreuve des explosions minimisent les risques lors de la manipulation des matières dangereuses.
4. Versatilité:  Convient à un large éventail d'industries et de types de liquides.
5. Conformité:  La certification CE garantit l'adhésion aux normes de sécurité et environnementales de l'UE.
6. À faible entretien:  Interface de nettoyage facile et conviviale minimiser les temps d'arrêt.

Considérations:

1. Viscosité du produit:  Assurez-vous que la machine est équipée pour gérer la viscosité de votre peinture (par exemple, des revêtements épais par rapport Solvants minces).
2. Taille de conteneur:  Choisissez une machine avec des paramètres de remplissage réglables pour accueillir différentes tailles de conteneurs (par exemple, tambours, IBC, bouteilles).
3. Environnement:  Pour les environnements inflammables ou explosifs, optez pour la certification anti-explosion (ATEX).
4. Personnalisation:  Travaillez avec le fabricant pour adapter la machine à vos besoins spécifiques (par exemple, niveau d'automatisation, compatibilité des matériaux).
5. Entretien:  Le nettoyage et l'entretien réguliers sont essentiels pour maintenir les performances et la longévité.

Conclusion:

A Machine à remplissage de peinture à grande vitesse est une solution polyvalente et haute performance pour les fabricants nécessitant un emballage efficace et précis de la peinture, des revêtements et des produits connexes. Ses fonctionnalités de sécurité avancées, ses options de personnalisation et ses normes de l'industrie le rendent idéal pour un large éventail d'applications, des revêtements industriels aux produits de vente au détail de bricolage. Si vous’En cherchant à automatiser votre ligne de production ou à améliorer la précision de remplissage, cette machine offre une solution fiable et évolutive.

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