Macchina di riempimento del tamburo ad additivo per olio 208L avanzato

IL Macchina di riempimento del tamburo ad additivo per olio 208L avanzato è una soluzione di livello industriale ad alte prestazioni progettata per un riempimento preciso, efficiente e sicuro di grandi tamburi in acciaio con additivi a olio, sostanze chimiche o altri liquidi viscosi. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche, funzionalità e vantaggi:

Caratteristiche chiave & Funzionalità:

1. Riempimento ad alta capacità:

• 208L (55 galloni) Compatibilità del tamburo :
  • Progettato specificamente per gestire grandi tamburi in acciaio, rendendolo ideale per le operazioni di riempimento sfuso.
• Volume di riempimento regolabile :
  • Livelli di riempimento personalizzabili per garantire una precisione costante tra i lotti.
• Gestione dei fluidi viscosi :
  • In grado di riempire prodotti ad alta viscosità come additivi a petrolio, lubrificanti e sostanze chimiche pesanti senza intasamento.

2. Automazione avanzata:

• Opzioni semiautomatiche a completamente automatiche :
  • Funzionamento manuale per lotti più piccoli o modalità completamente automatica con sistemi di trasporto per la produzione ad alto volume.
• Sistema di controllo PLC :
  • Il controller logico programmabile garantisce un riempimento preciso, riduce l'errore umano e consente regolazioni rapide.
• Interfaccia touchscreen :
  • HMI intuitivo (interfaccia umana-macchina) per un facile funzionamento e monitoraggio.

3. Precisione & Precisione:

• Peso o riempimento volumetrico :
  • Integrazione opzionale con scale di peso o misuratori di flusso per un riempimento altamente accurato in base al peso o al volume.
• Nessuna tecnologia gocciolante :
  • Previene le fuoriuscite e le gocciolamenti dopo il riempimento, mantenendo l'area di lavoro pulita e riducendo i rifiuti del prodotto.
• Sistema di filtrazione a vuoto :
  • (Opzionale) Rimuove le bolle d'aria e garantisce un riempimento regolare e coerente.

4. Sicurezza & Controllo della contaminazione:

• Design a prova di fuoriuscita :
  • Riduce al minimo la fuoriuscita di prodotti durante il riempimento, riducendo i rischi di disordine e ambientali.
• Materiali resistenti chimici :
  • La costruzione in acciaio inossidabile e i componenti resistenti alla corrosione gestiscono sostanze chimiche aggressive.
• Controlli bloccabili :
  • Previene gli aggiustamenti non autorizzati e garantisce la sicurezza dell'operatore.
• Integrazione del cofano di scarico :
  • (Opzionale) Estrai fumi o vapori durante il riempimento di sostanze chimiche volatili.

5. Versatilità:

• Ugelli intercambiabili :
  • Ugelli personalizzati disponibili per diverse dimensioni e tipi di tamburi (ad es. 208L, 110L o contenitori più piccoli).
• Compatibilità multi-prodotto :
  • Adatto per additivi petroliferi, lubrificanti, adesivi, resine, solventi e altri prodotti chimici industriali.

6. Efficienza & Velocità:

• Tempi di ciclo veloci :
  • Riempie rapidamente 208L di tamburi, con tempi di ciclo a partire da  1-2 minuti per tamburo  in modalità automatica.
• Operazione continua :
  • Tempi di inattività minimi tra i cicli per l'alta produttività.

7. Durata & Bassa manutenzione:

• Costruzione pesante :
  • Il telaio e i componenti in acciaio inossidabile garantiscono la longevità e la resistenza ad ambienti difficili.
• Facile pulizia :
  • Le superfici lisce e le parti rimovibili semplificano la manutenzione e la pulizia.
• Pompa ad alte prestazioni :
  • Gestisce prodotti ad alta viscosità senza usura o intasamento.

Componenti aggiuntivi opzionali:

1. Sistema di nastro trasportatore :
   • Automatizza il movimento del tamburo per una maggiore efficienza nella produzione ad alto volume.
2. Sistema di etichettatura/codifica :
   • Aggiunge numeri batch, date di scadenza o codici a barre direttamente ai tamburi.
3. Remoto Control/Monitoraggio :
   • Consente il funzionamento da una distanza o integrazione con sistemi di controllo centralizzati.
4. Coperta di gas inerte :
   • (Opzionale) impedisce l'ossidazione o la contaminazione di prodotti sensibili.
5. Sensori di livello :
   • Garantisce livelli di riempimento precisi e impedisce il riempimento eccessivo.
6. Registrazione dei dati :
   • Record i parametri di riempimento per la tracciabilità e il controllo di qualità.

Applicazioni:

1. Olio & Produzione lubrificante :
   • Riempimento di tamburi con additivi di olio, oli motori, grassi o fluidi idraulici.
2. Elaborazione chimica :
   • Imballaggio chimici industriali, solventi, adesivi o resine.
3. Industria automobilistica :
   • Riempimento di tamburi con lubrificanti automobilistici, refrigeranti o fluidi speciali.
4. Rivestimenti industriali :
   • Rivestimenti, primer o sigillanti di imballaggio a tamburi di grandi dimensioni.
5. Cibo & Farmaceutici :
   • (Con materiali appropriati) che riempiono oli commestibili, sciroppi o prodotti farmaceutici viscosi.

Benefici:

1. Alta precisione :
   • Il riempimento di precisione riduce al minimo i rifiuti del prodotto e garantisce una qualità uniforme.
2. Efficienza :
   • Tempi di ciclo rapidi e funzionamento automatizzato aumentano la produttività.
3. Sicurezza :
   • Progettato per la movimentazione di sostanze chimiche pericolose con prevenzione della fuoriuscita e controllo della contaminazione.
4. Versatilità :
   • Adatto per una vasta gamma di prodotti viscosi e dimensioni del tamburo.
5. Scalabilità :
   • Può essere aggiornato con caratteristiche opzionali per soddisfare le crescenti esigenze di produzione.
6. Durata :
   • La costruzione robusta garantisce affidabilità a lungo termine in ambienti difficili.

Conclusione:

IL Macchina di riempimento del tamburo ad additivo per olio 208L avanzato è una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per le operazioni di riempimento sfuso. Le sue caratteristiche avanzate di automazione, precisione e sicurezza lo rendono ideale per l'uso industriale, mentre la sua versatilità e scalabilità assicurano che possa adattarsi alle esigenze di produzione in evoluzione. Con i componenti aggiuntivi opzionali, può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici, garantendo prestazioni ottimali tra varie applicazioni.

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