Macchine di riempimento ad alta efficienza Attrezzatura di riempimento del secchio da 5 galloni per materiali chimici_2

Macchina di riempimento del secchio ad alta efficienza da 5 galloni per materiali chimici

Panoramica

IL Macchina di riempimento del secchio da 5 galloni è progettato per un riempimento preciso ad alta velocità di materiali chimici, adesivi, solventi, oli e altri fluidi industriali in secchi da 5 galloni. Integra il controllo automatico del flusso, la tecnologia senza gocciolamento e le funzionalità di sicurezza per garantire operazioni efficienti, accurate e prive di contaminazione in ambienti pericolosi o corrosivi.

Caratteristiche chiave

1. Riempimento di precisione

   • Carica sistema di pesatura delle celle:  Riempie accuratamente i secchi per colpire il peso (±Precisione 0,2%).
   • Valvola di controllo del flusso:  Portate regolabili (ad es. 1–10 L/min) tramite HMI o PLC.
   • Ugello anti-drip:  Ugello in acciaio ceramico o inossidabile con attuazione pneumatica per prevenire perdite.

2. Alta efficienza

   • Tempo del ciclo:  <30 secondi per secchio (dipende dalla viscosità del materiale e dalla portata).
   • Trasportatore automatizzato:  Trasportatore a rulli o cinghia integrato per carico/scarico continuo.
   • Splegamento a più padie:  Riempimento simultaneo di più secchi (opzionale).

3. Compatibilità chimica

   • Materiali:  304/316L Acciaio inossidabile, guarnizioni PTFE e guarnizioni FKM per resistenza alla corrosione.
   • Certificazione Atex/IECEX:  Sicuro per atmosfere esplosive (zona 1/21).
   • Dissipazione statica:  I tubi conduttivi e i sistemi di messa a terra per prevenire scintille.

4. Operazione intuitiva

   • Touchscreen HMI:  Ricette preimpostate, portate personalizzabili e diagnostica.
   • Telecomando (opzionale):  Funzionamento wireless tramite tablet o smartphone.
   • Cambio rapido:  Ugello senza strumenti Swap per diverse dimensioni del contenitore.

5. Sicurezza & Conformità

   • Interruttore a vuoto:  Elimina le aerei di linea durante il riempimento di materiali tixotropici o schiumosi.
   • Purge di azoto (opzionale):  Coperta di gas inerte per prevenire l'ossidazione o la contaminazione.
   • Arresto di emergenza:  Sistemi di sicurezza ridondanti per l'arresto immediato.

6. Opzioni di personalizzazione

   • Scansione del codice a barre:  Tracciare i lotti e garantire la tracciabilità.
   • Lidding/sigillatura automatizzato:  Moduli aggiuntivi per i secchi di tappatura o sigillatura.
   • Sistema di pulizia CIP:  Pulizia automatica sul posto per igiene e manutenzione.

Specifiche tecniche

• Gamma di riempimento:  1–5 galloni (regolabili con incrementi di 0,1L).
• Precisione:  ±0,2% del peso target.
• Materiali:  304/316L in acciaio inossidabile, guarnizioni PTFE, guarnizioni FKM.
• Certificazione di sicurezza:  Atex, iecex, CE.
• Requisiti di potenza:  220 V/50Hz o 110 V/60Hz (personalizzabile).
• Valutazione dell'ambiente:  IP65 (resistente alla polvere e all'acqua).

Passaggi operativi

1. Posizionamento del contenitore:  Posizionare il secchio da 5 galloni sotto l'ugello di riempimento tramite trasportatore.
2. Inizia il ciclo:  Iniziare tramite touchscreen HMI o pedale.
3. Controllo del flusso:  La pompa dispensa il materiale a una velocità controllata, monitorata dalle celle di carico.
4. Purge di azoto (se equipaggiato):  Coperta di gas inerte per prevenire schiuma o contaminazione.
5. Fermare:  Arresto automatico quando viene raggiunto il peso target; L'ugello si ritrae per evitare gocciolamento.
6. Ripulire:  Organizza automaticamente con solvente o aria (sistema CIP opzionale).

Applicazioni

• Prodotti chimici & Solventi:  Cleaner industriali, acidi, basi e sostanze chimiche speciali.
• Adesivi & Rivestimenti:  Colle ad alta viscosità, sigillanti e rivestimenti.
• Oli & Lubrificanti:  Oli del motore, grassi e fluidi idraulici.
• Farmaceutici & Cosmetici:  Gel topici, unguenti e formulazioni viscose.
• Cibo & Bevanda:  Scirups, salse e medicazioni ad alta viscosità.

Benefici

1. Ad alta velocità:  Tempi di ciclo rapidi per la massima produttività.
2. Precisione:  Riempimento accurato con ottime riempimento o sottoinconizzazione minima.
3. Operazione senza gocciolamento:  Gli ugelli anti-drip e gli interruttori del vuoto minimizzano il disordine e i rifiuti.
4. Sicurezza:  Conformità Atex/IECEX e dissipazione statica per ambienti pericolosi.
5. Personalizzazione:  Su misura per materiali specifici, tipi di contenitori e requisiti di flusso.
6. Bassa manutenzione:  La solida compatibilità di costruzione e CIP riduce i tempi di inattività.

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