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IL
Acciaio inossidabile da 200 litri automatici a liquido con touch screen
E
Macchina di imbottigliamento intelligente
è una soluzione versatile ad alte prestazioni progettata per un riempimento preciso ed efficiente di liquidi in vari settori, tra cui cibo, prodotti farmaceutici, sostanze chimiche e altro ancora. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche, applicazioni, vantaggi e specifiche tecniche.
Caratteristiche chiave:
Costruzione in acciaio inossidabile
:
-
Fatto da
304/316L Acciaio inossidabile
, garantendo la durata, la resistenza alla corrosione e la conformità con gli standard alimentari, farmaceutici e dell'industria chimica.
-
Adatto per ambienti difficili e facili da pulire (compatibile con CIP).
Interfaccia touchscreen
:
-
HMI (interfaccia umana-macchina)
con un touchscreen intuitivo per un facile funzionamento e programmazione.
-
Memorizza più profili di prodotto per diversi liquidi e volumi di riempimento.
-
Visualizza i dati in tempo reale (ad es. Volume di riempimento, velocità, codici di errore).
Sistema di riempimento intelligente
:
-
Riempimento a base di peso o basato su livello
: Utilizza celle di carico o sensori di livello (ad es. Radar, ultrasuoni) per una precisione di riempimento precisa (±0.5%).
-
Velocità di riempimento regolabili per adattarsi a bassa viscosità a liquidi ad alta viscosità.
-
Ugelli anti-foam e design senza gocciolamento per prevenire schizzi e fuoriuscite.
Capacità 200L
:
-
Progettato per riempire i contenitori fino a
200 litri
, come borse IBC, tamburi o bottiglie di grandi dimensioni.
-
Scalabili per volumi più piccoli o più grandi con configurazioni personalizzabili.
Funzionamento automatizzato
:
-
Ciclo di riempimento completamente automatico (indicizzazione del contenitore, riempimento e tappatura).
-
Integrazione del trasportatore opzionale per il funzionamento continuo.
Sicurezza e conformità
:
-
Soddisfa gli standard del settore (FDA, EHEDG, NSF) e certificazioni di sicurezza (CE, Atex per aree pericolose).
-
Materiali a terra e statici-dissipativi per prevenire scintille in ambienti esplosivi.
Opzioni personalizzabili
:
-
Dosaggio additivo
: Sistema integrato per l'aggiunta precisa di ingredienti secondari.
-
Macchina per tapparelle
: Manomissione automatica o tappo ermetico.
-
Registrazione dei dati
: Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.
Applicazioni:
-
Cibo & Bevanda
: Riempimento di oli, salse, sciroppi, succhi e altri liquidi commestibili.
-
Farmaceutici
: Riempimento di soluzioni orali, sciroppi e ingredienti farmaceutici sfusi.
-
Prodotti chimici
: Riempimento di acidi, solventi, fluidi industriali e sostanze pericolose.
-
Oli & Lubrificanti
: Riempimento di oli del motore, fluidi idraulici e grassi.
-
Agricoltura
: Riempimento di fertilizzanti, pesticidi e sostanze chimiche di protezione delle colture.
Benefici:
Precisione e precisione
:
- ±La precisione di riempimento dello 0,5% garantisce una qualità costante del prodotto e riduce al minimo l'omaggio.
-
Il riempimento a base di peso o basato a livello elimina troppo riempimento o sottoposto a riempimento.
Efficienza
:
-
L'operazione completamente automatizzata riduce i costi del lavoro e aumenta la produttività.
-
L'interfaccia touchscreen semplifica la configurazione e riduce i tempi di allenamento.
Versatilità
:
-
Adatto per una vasta gamma di liquidi (bassa a alta viscosità) e dimensioni del contenitore.
-
Personalizzabile per requisiti specifici del settore (ad es. Prodotti alimentari, sostanze chimiche pericolose).
Sicurezza
:
-
Gli ugelli senza gocciolamento e il design anti-foam riducono le fuoriuscite e il rischio di operatore.
-
Conformità agli standard di sicurezza (ATEX, CE) per ambienti pericolosi.
Igiene
:
-
La costruzione e la compatibilità CIP in acciaio inossidabile garantiscono una facile pulizia e conformità agli standard di igiene.
-
Le opzioni di tappatura evidente manomissione impediscono la contaminazione.
Economico
:
-
Riduce i rifiuti di prodotto, i costi del lavoro e i tempi di inattività rispetto alle operazioni manuali.
-
Riduce al minimo i rischi di contaminazione incrociata con attrezzature dedicate.
Scalabilità
:
-
La progettazione modulare consente futuri aggiornamenti, come l'integrazione del trasporto o la registrazione dei dati.
Specifiche tecniche (esempio):
-
Capacità di riempimento
: Fino a 200 litri al minuto (regolabile)
-
Riempimento della precisione
: ±0,5% (basato sul peso o basato a livello)
-
Materiali
: 304/316L in acciaio inossidabile (grado alimentare e farmaceutico)
-
Fonte di energia
: Elettrico (220 V/50Hz o 110 V/60Hz) o pneumatico (opzionale)
-
Dimensioni
: Impronta compatta (ad es. 1200mm x 800mm x 1800mm)
-
Peso
: ~ 250 kg (a seconda della configurazione)
-
Certificazione di sicurezza
: CE, FDA, Ehedg, NSF, Atex (opzionale)
-
Touch screen
: LCD a colori con interfaccia intuitiva
Componenti aggiuntivi opzionali:
-
Sistema di trasporto
: Trasporto automatizzato di contenitori per un funzionamento continuo.
-
Scanner RFID/CODE
: Per il riconoscimento e il monitoraggio del contenitore automatico.
-
Motori a prova di esplosione
: Per ambienti pericolosi (certificazione ATEX).
-
Ugelli anti-foam
: Per riempire liquidi viscosi o schiumosi senza creare bolle.
-
Sensori di livello
: Sensori radar o ultrasuoni per un controllo preciso del livello di riempimento.
-
Registrazione dei dati
: Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.
Conclusione:
IL
Acciaio inossidabile da 200 litri automatici a liquido con touch screen
E
Macchina di imbottigliamento intelligente
è una soluzione robusta, efficiente e precisa per il riempimento liquido in vari settori. Con le sue caratteristiche avanzate, la conformità agli standard del settore e le opzioni personalizzabili, minimizza i costi del lavoro, garantisce l'accuratezza e migliora la sicurezza. Che tu abbia bisogno di un sistema di base o di una soluzione completamente personalizzata con funzionalità avanzate, questa attrezzatura è un investimento prezioso per razionalizzare le operazioni di riempimento liquido.
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