![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 1]()
Semi-automatische vloeistofvulmachines met tuimelschakelaar
Overzicht:
Semi-automatische apparatuur voor het afvullen van vloeistoffen, met name vulmachines met een tuimelschakelaar, zijn ontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig afvullen van vloeistoffen in verschillende industrieën. Deze machines combineren het gemak van semi-automatische bediening met de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van op een kantelmechanisme gebaseerde vultechnologie. Hierdoor zijn ze ideaal voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren zonder de noodzaak van volledig geautomatiseerde systemen.
Belangrijkste kenmerken:
Semi-automatische bediening:
-
Handmatige bediening:
Elke vulcyclus van de machine moet handmatig worden gestart, zodat operators het proces kunnen controleren en indien nodig aanpassingen kunnen doorvoeren.
-
Voetpedaal of handmatige schakelaar:
Meestal bediend met een voetpedaal of handschakelaar, wat zorgt voor gebruiksgemak en controle tijdens het vulproces.
Vulmechanisme met tuimelschakelaar:
-
Rocker Arm-technologie:
De machine maakt gebruik van een kantelmechanisme om het vulmondstuk te bedienen, waardoor een nauwkeurige en constante vloeistofstroom in de containers wordt gegarandeerd.
-
Verstelbare vulniveaus:
De tuimelaar kan eenvoudig worden versteld om het gewenste vulniveau in te stellen, passend bij verschillende containergroottes en vloeistofvolumes.
-
Zachte vulling:
De wiegende beweging zorgt voor een zachte en gecontroleerde vulling, waardoor spatten en schuimvorming tot een minimum worden beperkt. Dit is vooral belangrijk bij gevoelige vloeistoffen.
Veelzijdigheid:
-
Meerdere containertypen:
Geschikt voor het vullen van diverse soorten verpakkingen, zoals flessen, potten, blikken en meer. Een veelzijdige oplossing voor verschillende producten.
-
Breed scala aan vloeistoffen:
Geschikt voor het verwerken van diverse vloeistoffen, zoals water, olie, sauzen, dranken, chemicaliën en meer.
-
Verstelbare sproeiers:
Spuitmonden kunnen worden aangepast of vervangen, zodat ze op verschillende containerformaten en -vormen passen, wat de flexibiliteit vergroot.
Nauwkeurigheid en consistentie:
-
Precisievulling:
Het mechanisme met kantelfunctie zorgt voor nauwkeurig en herhaalbaar vullen, waardoor er minder productverspilling is en er consistente vulniveaus worden gegarandeerd.
-
Minimale druppels en spatten:
De gecontroleerde beweging van het spuitmondje minimaliseert druppels en spatten, waardoor het werkgebied schoon blijft en er minder productverlies is.
Gebruiksvriendelijk ontwerp:
-
Ergonomische bediening:
Ontworpen voor gebruiksgemak, met intuïtieve bedieningselementen en minimale training van de operator.
-
Eenvoudig onderhoud:
De componenten zijn eenvoudig toegankelijk voor reiniging en onderhoud, waardoor de betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn worden gewaarborgd.
-
Duurzame constructie:
Gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen de zware omstandigheden bij industrieel gebruik. Zo gaat het apparaat lang mee.
Veiligheid en naleving:
-
Veiligheidsvoorzieningen:
Uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om de operator tijdens het gebruik te beschermen tegen bewegende onderdelen.
-
Conform ontwerp:
Ontworpen om te voldoen aan de industrienormen en veiligheidsvoorschriften, en zo een veilige werkomgeving te garanderen.
Voordelen:
-
Kosteneffectief:
Biedt een balans tussen handmatige en volledig automatische systemen, wat kostenbesparingen oplevert zonder dat dit ten koste gaat van de efficiëntie.
-
Verhoogde productiviteit:
Versnelt het vulproces vergeleken met handmatige methoden, waardoor een hogere doorvoer mogelijk is.
-
Consistente kwaliteit:
Zorgt voor gelijkmatige vulniveaus, waardoor de productkwaliteit en klanttevredenheid toenemen.
-
Gemak van integratie:
Kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productielijnen, vergt minimale ruimte en insteltijd.
-
Verminderde arbeidsintensiteit:
Minimaliseert de fysieke belasting van operators en zorgt voor een veiligere en comfortabelere werkomgeving.
Toepassingen:
-
Voedings- en drankenindustrie:
Ideaal voor het vullen van sauzen, siropen, sappen, frisdranken en andere vloeibare levensmiddelen.
-
Farmaceutische industrie:
Geschikt voor het nauwkeurig en hygiënisch afvullen van medicijnen, siropen en andere farmaceutische vloeistoffen.
-
Chemische industrie:
Wordt gebruikt voor het veilig en efficiënt verpakken van chemicaliën, oplosmiddelen en andere industriële vloeistoffen.
-
Cosmetische industrie:
Ideaal voor het nauwkeurig en zorgvuldig afvullen van crèmes, lotions, parfums en andere cosmetische vloeistoffen.
-
Huishoudelijke producten:
Geschikt voor het vullen van wasmiddelen, zepen, schoonmaakmiddelen en andere vloeibare huishoudelijke producten.
Technische specificaties:
-
Vulcapaciteit:
Instelbaar op basis van de containergrootte en het vloeistoftype
-
Vulsnelheid:
Tot [X] containers per minuut (afhankelijk van het model)
-
Nauwkeurigheid:
Binnenin ±[X]% van instelpunt
-
Voeding:
[Geef spanning en frequentie op]
-
Materiaal:
Gemaakt van roestvrij staal AISI 304/316 voor duurzaamheid en corrosiebestendigheid
-
Afmetingen:
[Lengte x Breedte x Hoogte] (verschilt per model)
-
Gewicht:
Ongeveer [X] kg
-
Controlesysteem:
Halfautomatisch met handmatige of voetpedaalbediening
Ondersteuning en service:
SDCAD biedt uitgebreide ondersteunende diensten, waaronder professionele installatie, opleidingen voor operators, preventieve onderhoudsprogramma&39;s en snelle service na verkoop. Ons team van experts zorgt ervoor dat uw vulmachine met kantelbediening optimaal presteert, uw investering optimaal benut en uw productieprocessen efficiënt verlopen.
Onmiddellijke bestelling:
Website:
https://www.glzon.com/product/drumvulmachines-en.html
Alibaba:
https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K
China Manufacturing Co Ltd.:
https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 2]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 3]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 4]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 5]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 6]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 7]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 8]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 9]()
![Semi-automatische vloeistofvulapparatuur Rocker 10]()