20-200L Semi automático de óleo de lubrificante Máquina de preenchimento de pesagem

A 20-200L de tambor de óleo de lubrificante semi-automático foi projetado para um preenchimento preciso e eficiente de óleos de lubrificante em tambores que variam de 20 a 200 litros. Esse tipo de máquina é ideal para operações de escala média, onde a automação é benéfica, mas a automação total pode não ser necessária ou econômica. Abaixo está uma visão geral detalhada de seus recursos, componentes, benefícios e aplicativos:

Principais recursos:

1. Operação semi-automática :

   • Combina processos manuais e automatizados para flexibilidade e eficiência de custos.
   • O operador carrega tambores e a máquina lida com os processos de preenchimento e pesagem.

2. Pesagem de precisão :

   • O sistema de pesagem integrado garante volumes de enchimento precisos, reduzindo a desperdício de produtos.
   • Adequado para líquidos viscosos, como óleos de lubrificante.

3. Versatilidade :

   • Lida com uma ampla variedade de tamanhos de tambor (20-200 litros) e tipos (plástico, metal, etc.).
   • Pode ser adaptado para diferentes produtos com ajustes mínimos.

4. Segurança :

   • Projetado para minimizar a exposição ao operador a substâncias perigosas ou inflamáveis.
   • Inclui recursos de segurança, como protetores de derramamento e botões de parada de emergência.

5. Facilidade de uso :

   • Painel de controle simples para definir parâmetros de preenchimento (por exemplo, peso alvo, taxa de preenchimento).
   • Mudança fácil entre tamanhos de tambor e produtos.

6. Durabilidade :

   • Construído com materiais resistentes à corrosão (por exemplo, aço inoxidável) para lidar com produtos químicos agressivos.
   • Design robusto para uso a longo prazo em ambientes industriais.

7. Conformidade :

   • Construído para atender aos padrões e regulamentos do setor para manuseio e embalagem de óleos e produtos químicos.

Componentes:

1. Sistema de pesagem :

   • As células de carga de alta precisão medem o peso do tambor durante o enchimento.
   • Garante volumes precisos de enchimento e reduz o encerramento ou o enchimento excessivo.

2. Cabeça de enchimento :

   • Projetado para líquidos viscosos como óleo de lubrificante, garantindo fluxo suave e consistente.
   • Bicos anti-drama opcionais para minimizar o derramamento e o desperdício.

3. Transportador ou plataforma de bateria :

   • Plataforma manual ou semi-automatizada para posicionar a bateria sob a cabeça de enchimento.
   • Pode incluir rolos ou correia transportadora para facilitar o movimento.

4. Painel de controle :

   • Interface amigável para definir pesos de destino, taxas de preenchimento e outros parâmetros.
   • Pode incluir displays digitais ou telas sensíveis ao toque para operação intuitiva.

5. Recursos de segurança :

   • Spill guardas ou bandejas de gotejamento para capturar vazamentos ou derramamentos.
   • Botões de parada de emergência e intertravamentos de segurança.

6. Acessórios opcionais :

   • Máquinas de captura para selar tambores após o enchimento.
   • Sistemas de rotulagem para identificação de produtos.
   • Elementos de aquecimento para lidar com óleos de alta viscosidade.

Benefícios:

1. Eficiência de custos :

   • Investimento inicial menor em comparação com sistemas totalmente automáticos.
   • Reduz os custos de mão -de -obra automatizando os processos de preenchimento e pesagem.

2. Precisão :

   • A pesagem de precisão garante volumes de preenchimento consistentes, reduzindo a desperdício de produtos.
   • Atende aos requisitos regulatórios para rotulagem e embalagem precisas.

3. Flexibilidade :

   • Adequado para operações de pequena a média escala.
   • Pode lidar com uma variedade de tamanhos e produtos de tambor com ajustes mínimos.

4. Segurança :

   • Minimiza a exposição ao operador a substâncias perigosas.
   • Reduz o risco de derramamentos e vazamentos.

5. Facilidade de manutenção :

   • O design simples torna a limpeza e a manutenção simples.
   • Menos partes móveis reduzem a probabilidade de avarias.

Aplicações:

1. Fabricantes de petróleo de lubrificante :

   • Enchendo óleos do motor, óleos de engrenagem, óleos hidráulicos e outros lubrificantes em tambores.

2. Distribuidores de petróleo :

   • Embalagem de óleos a granel em bateria para venda ou distribuição.

3. Produtores químicos industriais :

   • Preencher produtos químicos viscosos, solventes ou outros líquidos em tambores.

4. Indústria de alimentos e bebidas :

   • Preenchendo óleos de cozinha, xaropes ou outros líquidos viscosos em tambores.

5. Indústria farmacêutica :

   • Preencher formulações farmacêuticas viscosas em tambores para armazenamento ou transporte.

Considerações:

1. Viscosidade do produto :

   • Verifique se a máquina foi projetada para lidar com a viscosidade do seu óleo de lubrificante.
   • Os elementos de aquecimento opcionais podem ser necessários para produtos de alta viscosidade.

2. Tamanho e tipo do tambor :

   • Verifique se a máquina pode acomodar os tamanhos e materiais de tambor que você usa.

3. Condições ambientais :

   • Considere a máquina’S adequação ao seu ambiente no local de trabalho (por exemplo, temperatura, umidade ou atmosferas explosivas).

4. Personalização :

   • Verifique se a máquina pode ser personalizada para atender aos requisitos específicos (por exemplo, bocais especiais, recursos de segurança adicionais ou integração com outros equipamentos).

5. Suporte pós-venda :

   • Escolha um fornecedor respeitável que ofereça suporte à garantia, manutenção e peças de reposição.

Conclusão:

A 20-200L de tambor de óleo de lubrificante semi-automático é uma excelente opção para empresas que buscam um equilíbrio entre automação e eficiência de custos. Sua precisão, segurança e versatilidade o tornam adequado para uma ampla gama de indústrias, incluindo fabricação de óleo de lubrificante, produção química e processamento de alimentos. Ao investir nesta máquina, você pode otimizar suas operações de preenchimento, garantir a precisão do produto e aprimorar a segurança no local de trabalho.

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