Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.
Máquina de encher de tambor automática
O equipamento automático de enchimento de tambor é usado para encher com precisão e eficiência tambores, barris ou outros recipientes com líquidos, pós ou materiais granulares. Esse tipo de equipamento é comumente usado em indústrias como produtos químicos, produtos farmacêuticos, alimentos e bebidas e petróleo e lubrificantes. A automação garante precisão, reduz o trabalho manual, minimiza o desperdício e melhora a segurança.
Aqui’é uma visão geral dos principais componentes e recursos do equipamento automático de enchimento de tambor:
Componentes chave
Bicos de enchimento :
Projetado para lidar com tipos específicos de materiais (líquido, pó ou grânulos).
Pode incluir recursos como anti-dRIP, anti-espuma ou prevenção de respingos.
Sistema de pesagem :
As células de carga ou escalas garantem o enchimento preciso em peso.
Pode ser integrado ao sistema de controle para medições precisas.
Sistema de transporte :
Move a bateria para a posição para encher e, em seguida, para o próximo estágio (por exemplo, limite ou rotulagem).
Pode ser transportadores de rolos, transportadores de corrente ou transportadores de correia.
Sistema de bombeamento :
As bombas (por exemplo, diafragma, centrífuga ou peristáltica) são usadas para transferir líquidos dos tanques de armazenamento para a bateria.
O tipo de bomba depende da viscosidade e natureza do material.
Sistema de controle :
PLC (controlador lógico programável) ou interface da tela sensível ao toque para definir parâmetros de preenchimento.
Pode incluir recursos como rastreamento em lote, log de dados e integração com outros sistemas.
Posicionamento e aperto de tambor :
Garante que os tambores estejam posicionados com segurança durante o enchimento para evitar derramamentos ou desalinhamento.
Pode incluir mecanismos automáticos de centralização ou aperto.
Sistema de coleta de poeira (para pós):
Captura partículas no ar para manter um ambiente de trabalho limpo e impedir a contaminação.
Características de segurança :
Botões de parada de emergência, protetores de segurança e sensores para detectar excesso de enchimento ou mau funcionamento.
Tipos de sistemas automáticos de enchimento de tambor
Recheio gravimétrico :
Preenche tambores com base no peso, usando células de carga para medir o material.
Ideal para requisitos de preenchimento precisos.
Recheio volumétrico :
Preenche tambores com base no volume, usando medidores de fluxo ou preenchimentos de pistão.
Adequado para materiais menos densos ou não viscosos.
Rede vs. Recheio de peso bruto :
O preenchimento de peso líquido contabiliza o peso do próprio tambor, enquanto o enchimento de peso bruto inclui o tambor.
Aberto vs. Recheio fechado :
O enchimento aberto é usado para materiais não perigosos.
O enchimento fechado é usado para materiais perigosos ou voláteis para evitar exposição ou contaminação.
Aplicações
Produtos químicos : Preencher líquidos corrosivos ou perigosos.
Produtos farmacêuticos : Preenchimento preciso de ingredientes ou solventes ativos.
Alimentos e Bebidas : Preencher óleos, xaropes ou outros líquidos consumíveis.
Tintas e revestimentos : Preencher materiais viscosos, como tintas ou adesivos.
Lubrificantes : Preencher óleos, graxas ou outros fluidos lubrificantes.
Vantagens
Precisão : Garante níveis de preenchimento consistente, reduzindo a oferta do produto.
Velocidade : Aumenta a taxa de transferência em comparação com o preenchimento manual.
Segurança : Reduz a exposição ao operador a materiais perigosos.
Flexibilidade : Pode ser adaptado para diferentes tamanhos e materiais de tambor.
Poupança de custos : Minimiza os custos de resíduos e mão -de -obra.
Considerações ao escolher equipamentos
Propriedades do material : Viscosidade, densidade e compatibilidade com materiais de equipamento.
Tamanho e tipo do tambor : Compatibilidade com vários tamanhos de bateria (por exemplo, 55 galões, 30 galões).
Volume de produção : Requisitos de taxa de transferência (por exemplo, tambores por hora).
Conformidade regulatória : Cumprir os padrões do setor (por exemplo, FDA, ATEX para ambientes explosivos).
Integração : Compatibilidade com linhas de produção ou sistemas existentes.
Fabricantes populares
Fillmore : Conhecido pelo equipamento de enchimento e manuseio de tambor.
APACKS : Especializado em sistemas de enchimento líquido.
IWK : Oferece soluções para indústrias farmacêuticas e químicas.
Brenton : Fornece sistemas automatizados de embalagem e preenchimento.
Se você’Estou procurando recomendações específicas ou mais detalhes, me avise!
