Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.
Máquinas de enchimento industrial para tintas e adesivos
Máquinas de enchimento industrial para tintas e adesivos são equipamentos especializados projetados para lidar com as propriedades exclusivas desses materiais, como alta viscosidade, abrasividade e potencial de cura ou secagem. Essas máquinas são usadas em indústrias como fabricação, construção, automotivo e embalagem para garantir um preenchimento preciso, eficiente e limpo de recipientes (por exemplo, latas, baldes, bateria ou tubos). Abaixo está um guia abrangente para máquinas de enchimento industrial para tintas e adesivos:
Principais características das máquinas de preenchimento industrial para tintas e adesivos
Manuseio de viscosidade :
Tintas e adesivos podem variar de baixa a viscosidade extremamente alta. As máquinas devem estar equipadas com bombas e bicos projetados para lidar com essas variações (por exemplo, bombas de pistão, bombas de engrenagem ou bombas de cavidade progressivas).
Enchimento de Precisão :
A alta precisão é fundamental para garantir níveis consistentes de preenchimento e minimizar a oferta do produto.
Os sistemas gravimétricos (baseados em peso) ou de enchimento volumétrico são comumente usados.
Compatibilidade de materiais :
Construído a partir de materiais resistentes à corrosão, abrasão e danos químicos (por exemplo, aço inoxidável, PTFE ou revestimentos especializados).
Design de bicos :
Bicos anti-drip para evitar derramamentos e resíduos.
Designs à prova de respingos e fáceis de limpar para manter um ambiente de trabalho limpo.
Manuseio de contêineres :
Posicionamento e aperto automático ou semi-automático de contêineres para prender os recipientes durante o enchimento.
Sistemas transportadores para mover os contêineres para dentro e para fora do posto de gasolina.
Sistema de controle :
PLC (controlador lógico programável) ou interface da tela sensível ao toque para facilitar a operação e o ajuste dos parâmetros de preenchimento.
Recursos como rastreamento em lote, log de dados e integração com outros sistemas.
Características de segurança :
Botões de parada de emergência, protetores de segurança e sensores para detectar excesso de enchimento ou mau funcionamento.
Tipos de máquinas de enchimento industrial para tintas e adesivos
Preenchimentos de pistão :
Ideal para materiais de alta viscosidade, como tintas, adesivos e selantes.
Usa um pistão para desenhar e dispensar material, garantindo um enchimento volumétrico preciso.
Equipamento da bomba de engrenagem :
Adequado para materiais de média a alta viscosidade.
Usa engrenagens rotativas para mover o material, fornecendo taxas de fluxo consistentes.
Preenchimentos de bomba peristáltica :
Melhor para materiais sensíveis ao cisalhamento ou para aqueles que exigem contaminação mínima.
Usa um tubo e rolos flexíveis para mover o material.
Preenchimentos de peso líquido :
Preenche os recipientes com base no peso, ideais para enchimento altamente preciso.
Comumente usado para adesivos e tintas vendidas em peso.
Preenchimentos de pressão no tempo :
Adequado para materiais de baixa a média viscosidade.
Usa pressão do ar para dispensar o material em um tempo definido.
Preenchimentos de trégias :
Projetado para adesivos semi-sólidos ou de pasta.
Usa uma troca rotativa para dispensar o material.
Aplicações
Tintas : Encher latas, baldes ou bateria com látex, esmalte, epóxi ou revestimentos industriais.
Adesivos : Tubos de enchimento, cartuchos ou baldes com cola, selantes ou compostos de calafetagem.
Selantes : Encher recipientes com silicone, poliuretano ou selantes acrílicos.
Lubrificantes : Preencher graxa ou óleos pesados em recipientes.
Vantagens
Precisão : Garante níveis de preenchimento consistente, reduzindo a oferta do produto.
Eficiência : Aumenta a taxa de transferência em comparação com o preenchimento manual.
Resíduos reduzidos : Minimiza derramamentos e excesso.
Segurança aprimorada : Reduz a exposição ao operador a materiais perigosos.
Flexibilidade : Pode lidar com uma ampla gama de tamanhos e materiais de contêineres.
Considerações ao escolher uma máquina
Propriedades do material :
Viscosidade, densidade e abrasividade da tinta ou adesivo.
Compatibilidade com materiais da máquina (por exemplo, aço inoxidável para materiais corrosivos).
Tipo e tamanho de contêiner :
Compatibilidade com latas, baldes, tambores, tubos ou cartuchos.
Capacidade de lidar com diferentes tamanhos de contêiner (por exemplo, 1 galão, 5 galões ou 55 galões).
Volume de produção :
Escolha entre semi-automático ou totalmente automático com base nas necessidades de taxa de transferência.
Capacidade de limpeza :
Design fácil de limpar para evitar a contaminação cruzada entre lotes.
Conformidade regulatória :
Atende aos padrões do setor (por exemplo, OSHA, EPA, ATEX para ambientes explosivos).
Fabricantes populares
Filmore :
Oferece uma variedade de máquinas de enchimento para tintas, adesivos e outros materiais viscosos.
APACKS :
Especializado em sistemas de enchimento líquido, incluindo soluções para tintas e adesivos.
Equipamento de enchimento Co. (FEC) :
Fornece soluções de enchimento personalizadas para tintas, revestimentos e adesivos.
Equipamento de embalagem do PCUTEK :
Oferece máquinas de enchimento semi-automáticas e automáticas para várias indústrias.
Kremlin Rexson :
Conhecido por sistemas de preenchimento e distribuição de tinta e adesivo.
Nordson :
Fornece soluções avançadas de distribuição e preenchimento para adesivos e selantes.
Modelos de exemplo
Filmore Piston Filler : Ideal para tintas e adesivos de alta viscosidade.
Apacks Gear Bombation Filler : Adequado para materiais de média a alta viscosidade.
Série AT-2000 AT-2000 : Máquina de enchimento semi-automática para tintas e adesivos.
Sistema de enchimento adesivo Nordson : Projetado para enchimento de precisão de adesivos e selantes.
Se precisar de ajuda para selecionar um modelo específico ou tiver requisitos adicionais (por exemplo, integração com sistemas existentes), fique à vontade para perguntar!
