Máy chiết rót thùng tự động có nắp đậy để phủ sơn

Tổng quan:

Máy chiết rót thùng tự động có nắp tròn được thiết kế chuyên dụng cho ứng dụng sơn phủ là giải pháp tiên tiến và hiệu quả, đảm bảo chiết rót thùng sơn chính xác, đồng đều và an toàn. Cỗ máy này tích hợp công nghệ tiên tiến để hợp lý hóa quy trình chiết rót, nâng cao năng suất và duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về vệ sinh và an toàn khi xử lý vật liệu sơn. Với tính năng tự động đóng nắp, sản phẩm đảm bảo bao bì không bị rò rỉ, bảo quản chất lượng và tính toàn vẹn của sản phẩm sơn.

Các tính năng chính:

Hệ thống chiết rót chính xác:

• Kiểm soát âm lượng chính xác:  Máy sử dụng hệ thống chiết rót thể tích có độ chính xác cao đảm bảo mỗi thùng được chiết rót đến đúng mức mong muốn. Độ chính xác này giúp giảm thiểu lãng phí sản phẩm và đảm bảo lượng chiết rót đồng đều trên tất cả các thùng chứa.
• Tốc độ nạp có thể điều chỉnh:  Tốc độ rót có thể dễ dàng điều chỉnh theo độ nhớt của sơn và kích thước thùng chứa. Tính linh hoạt này cho phép đạt hiệu suất tối ưu với nhiều loại sơn và nhu cầu sản xuất khác nhau.
• Vòi phun không nhỏ giọt:  Vòi chiết được thiết kế đặc biệt giúp ngăn ngừa nhỏ giọt và tràn trong quá trình chiết, giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và giảm bừa bộn.

Công nghệ đo lường tiên tiến:

• Kiểm soát vi xử lý:  Được trang bị bảng điều khiển dựa trên bộ vi xử lý, máy cho phép lập trình thể tích chiết rót dễ dàng, đảm bảo tính lặp lại và độ chính xác trong từng mẻ.
• Giám sát thời gian thực:  Các cảm biến liên tục theo dõi quá trình chiết rót, cung cấp phản hồi theo thời gian thực cho người vận hành và tự động điều chỉnh nếu cần thiết để duy trì thể tích chiết rót đã cài đặt.
• Ghi dữ liệu:  Hệ thống ghi lại dữ liệu từ mỗi chu kỳ chiết rót, cho phép truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng. Thông tin này có thể được sử dụng cho mục đích tối ưu hóa quy trình và tuân thủ.

Cơ chế niêm phong nắp vương miện:

• Hệ thống niêm phong tích hợp:  Máy có cơ chế đóng nắp tích hợp tự động đóng và đóng nắp vào mỗi thùng sau khi đổ đầy. Điều này đảm bảo độ kín khí và an toàn, ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm bẩn.
• Cài đặt mô-men xoắn có thể điều chỉnh:  Lực mô-men xoắn được sử dụng trong quá trình niêm phong có thể được điều chỉnh để phù hợp với các loại nắp và vật liệu khác nhau, đảm bảo vừa khít mà không làm hỏng nắp hoặc hộp đựng.
• Thiết kế chống rò rỉ:  Sự kết hợp giữa việc chiết rót chính xác và niêm phong an toàn đảm bảo rằng các thùng sơn được chiết rót hoàn toàn không bị rò rỉ, duy trì chất lượng sơn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.

Giao diện thân thiện với người dùng:

• Bảng điều khiển màn hình cảm ứng:  Giao diện màn hình cảm ứng trực quan cho phép người vận hành dễ dàng thiết lập máy, điều chỉnh thông số và theo dõi quá trình chiết rót. Màn hình cung cấp hình ảnh rõ nét về mọi chức năng và cài đặt.
• Quản lý công thức:  Máy hỗ trợ nhiều công thức pha chế được cài đặt sẵn cho nhiều sản phẩm hoặc kích cỡ thùng chứa khác nhau, giúp bạn dễ dàng chuyển đổi giữa các tác vụ và duy trì tính nhất quán giữa các công thức sơn khác nhau.
• Cảnh báo lỗi:  Trong trường hợp có bất kỳ trục trặc hoặc sai lệch nào so với thông số đã cài đặt, máy sẽ hiển thị thông báo lỗi trên màn hình và dừng hoạt động để ngăn ngừa các sự cố tiếp theo.

Cấu trúc chắc chắn:

• Khung thép không gỉ:  Khung máy được chế tạo từ thép không gỉ chất lượng cao, đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn, ngay cả khi xử lý các hóa chất mạnh như sơn.
• Bảo trì dễ dàng:  Thiết kế cho phép dễ dàng tiếp cận tất cả các bộ phận để vệ sinh và bảo trì, giảm thiểu thời gian chết và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Dấu chân nhỏ gọn:  Mặc dù có cấu tạo chắc chắn, máy được thiết kế để chiếm ít diện tích sàn, phù hợp với cả các cơ sở sản xuất quy mô lớn và các xưởng nhỏ hơn.

Tính năng an toàn:

• Nút dừng khẩn cấp:  Nút dừng khẩn cấp được bố trí nổi bật cho phép tắt máy ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người vận hành.
• Thiết bị liên kết:  Khóa liên động an toàn ngăn ngừa việc khởi động ngẫu nhiên trong quá trình bảo trì hoặc khi tấm chắn bảo vệ mở, bảo vệ cả người và thiết bị.
• Hệ thống tiếp địa:  Máy được trang bị hệ thống nối đất đáng tin cậy để giảm thiểu nguy cơ về điện và đảm bảo vận hành an toàn.

Tính linh hoạt:

• Phạm vi ứng dụng rộng rãi:  Thích hợp để chiết rót nhiều loại vật chứa khác nhau, bao gồm xô, phuy và lon, với nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau.
• Tùy chọn có thể tùy chỉnh:  Có sẵn nhiều cấu hình khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng, chẳng hạn như vòi chiết đặc biệt hoặc cơ chế niêm phong bổ sung.
• Khả năng tương thích:  Có thể dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hiện có hoặc sử dụng như một đơn vị độc lập, mang lại sự linh hoạt khi triển khai.

Thông số kỹ thuật:

• Sức chứa:  Lên đến [X] lít mỗi phút (có thể điều chỉnh dựa trên độ nhớt của sơn)
• Sự chính xác:  Ở trong ±[X]% của điểm đặt
• Nguồn điện:  [Chỉ định điện áp và tần số]
• Cấu trúc vật liệu:  Khung thép không gỉ, các bộ phận nhựa cấp thực phẩm cho các bộ phận tiếp xúc
• Kích thước:  [Dài x Rộng x Cao] (có thể tùy chỉnh theo cấu hình)
• Cân nặng:  Xấp xỉ. [X] kg
• Hệ thống điều khiển:  Giao diện màn hình cảm ứng với điều khiển PLC
• Tiêu chuẩn an toàn:  Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế (CE, UL, v.v.)

Những lợi ích:

Tăng năng suất:

• Thông lượng cao hơn:  Hoạt động hiệu quả của máy làm tăng đáng kể số lượng container được đóng gói mỗi giờ, nâng cao hiệu quả sản xuất chung.
• Giảm chi phí lao động:  Tự động hóa giảm thiểu nhu cầu lao động thủ công, cho phép doanh nghiệp tiết kiệm chi phí lao động và phân bổ lại nguồn lực cho các nhiệm vụ khác.
• Hoạt động liên tục:  Khả năng hoạt động liên tục cho phép sản xuất suốt ngày đêm mà không bị mệt mỏi hay nghỉ ngơi, từ đó tăng năng suất hơn nữa.

Kiểm soát chất lượng nâng cao:

• Sự nhất quán:  Việc chiết rót chính xác đảm bảo rằng mỗi thùng chứa đều nhận được lượng sơn chính xác, duy trì tính đồng nhất và chất lượng của sản phẩm.
• Bao bì kín:  Nắp đậy chắc chắn giúp ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm bẩn, đảm bảo sơn luôn nguyên vẹn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.
• Khả năng truy xuất nguồn gốc:  Khả năng theo dõi và ghi dữ liệu theo thời gian thực cho phép truy xuất nguồn gốc quá trình chiết rót, tạo điều kiện đảm bảo chất lượng và tuân thủ quy định.

Hiệu quả chi phí:

• Giảm thiểu chất thải:  Việc chiết rót chính xác giúp giảm thiểu lãng phí sản phẩm, giúp tiết kiệm chi phí nguyên liệu thô.
• Bảo trì thấp:  Kết cấu chắc chắn và thiết kế thân thiện với người dùng giúp giảm nhu cầu bảo trì và sửa chữa thường xuyên, từ đó giảm chi phí vận hành theo thời gian.
• Hiệu quả năng lượng:  Máy được thiết kế để tiêu thụ điện năng tối thiểu trong khi vẫn mang lại hiệu suất cao, góp phần tiết kiệm năng lượng và giảm hóa đơn tiền điện.

Môi trường làm việc được cải thiện:

• Giảm thiểu sự lộn xộn:  Quy trình chiết rót và niêm phong tự động giúp giảm thiểu tình trạng tràn đổ và bừa bộn, tạo ra môi trường làm việc sạch hơn và an toàn hơn.
• Giảm tiếng ồn:  Máy hoạt động êm ái, giảm ô nhiễm tiếng ồn tại nơi làm việc và góp phần tạo nên bầu không khí làm việc thoải mái hơn.
• Công thái học:  Giao diện màn hình cảm ứng và thiết kế tiện dụng giúp người vận hành dễ dàng tương tác với máy, giảm căng thẳng và mệt mỏi trong những ca làm việc dài.

Ứng dụng:

• Nhà máy sản xuất sơn:  Hoàn hảo cho sản xuất số lượng lớn nhiều loại sơn khác nhau, bao gồm sơn gốc nước, sơn gốc dung môi và sơn đặc biệt.
• Cơ sở đóng gói:  Được sử dụng để chiết rót và niêm phong thùng sơn trước khi phân phối cho các nhà bán lẻ hoặc người dùng cuối.
• Trung tâm tái chế:  Thích hợp để nạp lại và niêm phong lại các thùng chứa sơn đã thu hồi để tái chế.
• Công trường xây dựng:  Được sử dụng để pha trộn và đóng gói sơn tại chỗ để sử dụng ngay cho các dự án xây dựng.
• Hóa chất đặc biệt:  Thích hợp để chiết rót các loại hóa chất và chất phủ chuyên dụng dùng trong các ứng dụng công nghiệp.