Thiết bị làm đầy trống tự động
Thiết bị làm đầy trống tự động được sử dụng để lấp đầy trống, thùng hoặc các thùng chứa khác với chất lỏng, bột hoặc vật liệu hạt. Loại thiết bị này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, và dầu và chất bôi trơn. Việc tự động hóa đảm bảo độ chính xác, giảm lao động thủ công, giảm thiểu chất thải và cải thiện sự an toàn.
Nơi đây’S Một cái nhìn tổng quan về các thành phần và tính năng chính của thiết bị đổ trống tự động:
Thành phần chính
Vòi phun :
Được thiết kế để xử lý các loại vật liệu cụ thể (chất lỏng, bột hoặc hạt).
Có thể bao gồm các tính năng như chống nhỏ giọt, chống bọt hoặc phòng chống giật gân.
Hệ thống cân :
Các ô tải hoặc thang đo đảm bảo làm đầy chính xác theo trọng lượng.
Có thể được tích hợp với hệ thống điều khiển cho các phép đo chính xác.
Hệ thống băng tải :
Di chuyển trống vào vị trí để lấp đầy và sau đó đến giai đoạn tiếp theo (ví dụ: giới hạn hoặc ghi nhãn).
Có thể là băng tải con lăn, băng tải chuỗi hoặc băng tải đai.
Hệ thống bơm :
Bơm (ví dụ: cơ hoành, ly tâm hoặc nhu động) được sử dụng để chuyển chất lỏng từ bể chứa sang trống.
Loại bơm phụ thuộc vào độ nhớt và bản chất của vật liệu.
Hệ thống điều khiển :
PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) hoặc giao diện màn hình cảm ứng để cài đặt tham số điền.
Có thể bao gồm các tính năng như theo dõi hàng loạt, ghi nhật ký dữ liệu và tích hợp với các hệ thống khác.
Định vị trống và kẹp :
Đảm bảo trống được định vị an toàn trong quá trình làm đầy để ngăn chặn sự cố tràn hoặc sai lệch.
Có thể bao gồm các cơ chế định tâm hoặc kẹp tự động.
Hệ thống thu thập bụi (cho bột):
Nắm bắt các hạt trong không khí để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và ngăn ngừa ô nhiễm.
Các tính năng an toàn :
Các nút dừng khẩn cấp, bộ phận bảo vệ an toàn và cảm biến để phát hiện quá mức hoặc trục trặc.
Các loại hệ thống làm đầy trống tự động
Làm đầy trọng lượng :
Đổ đầy trống dựa trên trọng lượng, sử dụng các ô tải để đo vật liệu.
Lý tưởng cho các yêu cầu điền chính xác.
Thể tích làm đầy :
Đổ đầy trống dựa trên khối lượng, sử dụng đồng hồ đo dòng chảy hoặc chất độn piston.
Thích hợp cho các vật liệu ít dày đặc hoặc không ảnh hưởng hơn.
Net Vs. Tổng trọng lượng :
Trọng lượng ròng chiếm trọng lượng cho trọng lượng của trống, trong khi tổng trọng lượng tổng trọng bao gồm cả trống.
Mở Vs. Đóng điền :
Mở điền được sử dụng cho các vật liệu không nguy hiểm.
Đóng điền được sử dụng cho các vật liệu nguy hiểm hoặc dễ bay hơi để ngăn ngừa tiếp xúc hoặc ô nhiễm.
Các ứng dụng
Hóa chất : Chất lỏng chất lỏng ăn mòn hoặc nguy hiểm.
Dược phẩm : Làm đầy chính xác các thành phần hoạt động hoặc dung môi.
Thực phẩm và đồ uống : Đổ đầy dầu, xi -rô hoặc chất lỏng tiêu thụ khác.
Sơn và lớp phủ : Đổ đầy vật liệu nhớt như sơn hoặc chất kết dính.
Chất bôi trơn : Đổ đầy dầu, mỡ hoặc chất lỏng bôi trơn khác.
Lợi thế
Độ chính xác : Đảm bảo mức độ lấp đầy nhất quán, giảm quà tặng sản phẩm.
Tốc độ : Tăng thông lượng so với điền thủ công.
An toàn : Giảm tiếp xúc với người vận hành với các vật liệu nguy hiểm.
Uyển chuyển : Có thể điều chỉnh cho các kích thước và vật liệu trống khác nhau.
Tiết kiệm chi phí : Giảm thiểu chất thải và chi phí lao động.
Cân nhắc khi chọn thiết bị
Tính chất vật liệu : Độ nhớt, mật độ và khả năng tương thích với vật liệu thiết bị.
Kích thước và loại trống : Khả năng tương thích với các kích thước trống khác nhau (ví dụ: 55 gallon, 30 gallon).
Khối lượng sản xuất : Yêu cầu thông lượng (ví dụ: trống mỗi giờ).
Tuân thủ quy định : Hội nghị các tiêu chuẩn ngành (ví dụ: FDA, ATEX cho môi trường nổ).
Hội nhập : Khả năng tương thích với các dây chuyền hoặc hệ thống sản xuất hiện có.
Các nhà sản xuất phổ biến
Fillmore : Được biết đến với thiết bị làm đầy và xử lý trống.
APACKS : Chuyên về hệ thống làm đầy chất lỏng.
IWK : Cung cấp các giải pháp cho các ngành công nghiệp dược phẩm và hóa học.
Brenton : Cung cấp hệ thống đóng gói và điền tự động.
Nếu bạn’Re tìm kiếm các đề xuất cụ thể hoặc chi tiết thêm, cho tôi biết!
