১০টি ২০ কেজি পাত্রে লুব্রিকেন্টের জন্য স্বয়ংক্রিয় পেল ফিলিং সিস্টেম <000000> ইঞ্জিন তেল

উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধির জন্য লুব্রিকেন্ট এবং ইঞ্জিন তেলের জন্য ডিজাইন করা একটি স্বয়ংক্রিয় বালতি ভর্তি ব্যবস্থা অপরিহার্য। ১০ কেজি এবং ২০ কেজির পাত্র পরিচালনার জন্য তৈরি এই ধরণের সিস্টেমের মূল উপাদান এবং বিবেচনাগুলি নীচে দেওয়া হল:

মূল উপাদান:

1. ইনফিড সিস্টেম :

   • কনভেয়র বেল্ট : খালি পাত্রগুলি ফিলিং স্টেশনে পরিবহন করা।
   • কন্টেইনার ওরিয়েন্টেশন : প্রতিটি পাত্র ভর্তি করার আগে সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করে।

2. ফিলিং স্টেশন :

   • ভরাট অগ্রভাগ : বিভিন্ন পাত্রের আকারের (১০ কেজি এবং ২০ কেজি) জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য নজল দিয়ে সজ্জিত।
   • পাম্প বা পপেট ভালভ সিস্টেম : তরল প্রবাহের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য, সঠিক ভরাট স্তর নিশ্চিত করা।
   • ফ্লো মিটার : পূরণের পরিমাণ পর্যবেক্ষণ এবং সুসংগত নিশ্চিত করা।

3. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা :

   • পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) : অপারেশনের মস্তিষ্ক, পুরো ভর্তি প্রক্রিয়া পরিচালনা করে।
   • এইচএমআই (হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস) : সহজে পরিচালনা এবং পর্যবেক্ষণের জন্য টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস।
   • সফটওয়্যার : রেসিপি ব্যবস্থাপনার জন্য উন্নত সফ্টওয়্যার, যা বিভিন্ন পণ্যের ধরণ বা পাত্রের আকারের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।

4. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য :

   • ওভারফিল সুরক্ষা : প্রিসেট লেভেল অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল বন্ধ হয়ে যায়।
   • ছিটকে পড়া নিয়ন্ত্রণ : যেকোনো ছিটকে পড়া বা লিক ধরা এবং পরিচালনা করার সিস্টেম।
   • জরুরি স্টপ বাটন : জরুরি পরিস্থিতিতে সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য।

5. ক্যাপিং এবং সিলিং :

   • স্বয়ংক্রিয় ক্যাপিং মেশিন : পাত্র ভর্তি করার সাথে সাথেই সিল করে দেয়।
   • টর্ক নিয়ন্ত্রণ : ধারাবাহিক ক্যাপ টাইটনেস নিশ্চিত করে।

6. লেবেলিং এবং কোডিং :

   • স্বয়ংক্রিয় লেবেল প্রয়োগকারী : প্রয়োজনীয় পণ্যের তথ্য সহ লেবেল প্রয়োগের জন্য।
   • ব্যাচ কোডিং : ব্যাচ নম্বর, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ এবং অন্যান্য কোড প্রিন্ট করার জন্য।

7. আউটফিড সিস্টেম :

   • কনভেয়র বেল্ট : আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য ভর্তি এবং সিল করা পাত্রগুলি ফিলিং স্টেশন থেকে দূরে পরিবহন করা।

কর্মপ্রবাহ:

1. কন্টেইনার হ্যান্ডলিং :

   • খালি পাত্রগুলি একটি ইনফিড কনভেয়রের মাধ্যমে সিস্টেমে সরবরাহ করা হয়।
   • সেন্সরগুলি পাত্রের উপস্থিতি সনাক্ত করে এবং ভরাটের জন্য সঠিকভাবে স্থাপন করে।

2. ভর্তি প্রক্রিয়া :

   • ভর্তি নজলটি পাত্রে নেমে আসে।
   • পাম্প বা ভালভ সিস্টেম সঠিক পরিমাণে ইঞ্জিন তেল বা লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করে।
   • কাঙ্ক্ষিত ভরাট স্তরে পৌঁছানোর পর, নজলটি প্রত্যাহার করে নেয় এবং ধারকটি পরবর্তী পর্যায়ে চলে যায়।

3. ক্যাপিং এবং সিলিং :

   • পাত্রগুলি ক্যাপিং স্টেশনে চলে যায় যেখানে ঢাকনাগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাগানো এবং সিল করা হয়।

4. লেবেলিং এবং কোডিং :

   • প্রতিটি পাত্রে পণ্যের তথ্য এবং ব্যাচ কোড লেবেল করা থাকে।

5. আউটফিড :

   • ভরা, ঢাকনাযুক্ত এবং লেবেলযুক্ত পাত্রগুলি সংরক্ষণ বা আরও প্যাকেজিংয়ের জন্য সিস্টেমের বাইরে পরিবহন করা হয়।

সুবিধা:

• দক্ষতা : উচ্চ-গতির অপারেশন কায়িক শ্রম হ্রাস করে এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
• সঠিকতা : নির্ভুল ভরাট পণ্যের মান নিশ্চিত করে এবং অপচয় কমায়।
• বহুমুখিতা : একাধিক ধারক আকার এবং পণ্যের ধরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা।
• নিরাপত্তা : বিপজ্জনক পদার্থের সাথে মানুষের যোগাযোগ কমিয়ে দেয় এবং ছড়িয়ে পড়া এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমায়।
• সম্মতি : পণ্য পরিচালনা এবং লেবেলিংয়ের জন্য শিল্পের নিয়মকানুন এবং মান পূরণে সহায়তা করে।

সিস্টেম নির্বাচন করার সময় বিবেচনার বিষয়গুলি:

• পণ্যের সামঞ্জস্য : নিশ্চিত করুন যে সিস্টেমটি আপনার লুব্রিকেন্ট এবং ইঞ্জিন তেলের নির্দিষ্ট সান্দ্রতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করতে পারে।
• স্কেলেবিলিটি : এমন একটি সিস্টেম বেছে নিন যা আপনার উৎপাদন চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে সহজেই আপগ্রেড বা সম্প্রসারিত করা যেতে পারে।
• রক্ষণাবেক্ষণ : এমন সিস্টেমগুলি সন্ধান করুন যা পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, এবং সহজেই পাওয়া যায় এমন খুচরা যন্ত্রাংশ।
• বিক্রেতা সহায়তা : এমন একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারক নির্বাচন করুন যা নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করে।

এই উপাদানগুলি এবং বিবেচনাগুলিকে একীভূত করে, একটি স্বয়ংক্রিয় পেল ফিলিং সিস্টেম লুব্রিকেন্ট এবং ইঞ্জিন তেলের প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে অনুকূল করতে পারে, দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং শিল্প মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।