سیستم پر کردن خودکار سطل برای 10 ظروف 20 کیلوگرمی روان کننده <000000> روغن موتور

یک سیستم پر کردن سطل اتوماتیک طراحی شده برای روان کننده ها و روغن موتور برای افزایش کارایی، دقت و ایمنی در فرآیند تولید ضروری است. در زیر اجزای کلیدی و ملاحظات برای چنین سیستمی که برای جابجایی ظروف 10 کیلوگرمی و 20 کیلوگرمی طراحی شده است آورده شده است.:

اجزای کلیدی:

1. سیستم تغذیه :

   • تسمه نقاله : برای حمل ظروف خالی به پمپ بنزین.
   • جهت کانتینر : اطمینان حاصل می کند که هر ظرف قبل از پر کردن به درستی قرار گرفته است.

2. پمپ بنزین :

   • نازل های پرکننده : مجهز به نازل های قابل تنظیم برای اندازه های مختلف ظروف (10 کیلوگرم و 20 کیلوگرم).
   • سیستم شیر پمپ یا پاپت : برای کنترل دقیق جریان مایع، اطمینان از سطوح پر شدن دقیق.
   • فلومترها : برای نظارت و اطمینان از میزان پر کردن ثابت.

3. سیستم کنترل :

   • PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) : مغز عملیات، مدیریت کل فرآیند پر کردن.
   • HMI (رابط انسان و ماشین) : رابط صفحه نمایش لمسی برای عملکرد و نظارت آسان.
   • نرم افزار : نرم افزار پیشرفته برای مدیریت دستور غذا که امکان تغییر سریع بین انواع مختلف محصول یا اندازه ظرف را فراهم می کند.

4. ویژگی های ایمنی :

   • حفاظت از پر شدن بیش از حد : در صورت تجاوز از سطح از پیش تعیین شده، به طور خودکار پر شدن را متوقف می کند.
   • مهار نشت : سیستم هایی برای گرفتن و مدیریت هرگونه نشت یا نشت.
   • دکمه های توقف اضطراری : در مواقع اضطراری به راحتی قابل دسترسی است.

5. درپوش و آب بندی :

   • دستگاه درب اتوماتیک : ظروف را بلافاصله پس از پر شدن ببندید.
   • کنترل گشتاور : محکم بودن درپوش را تضمین می کند.

6. برچسب گذاری و کدگذاری :

   • اعمال کننده برچسب خودکار : برای اعمال برچسب با اطلاعات لازم محصول.
   • کد نویسی دسته ای : برای چاپ شماره دسته، تاریخ انقضا و سایر کدها.

7. سیستم Outfeed :

   • تسمه نقاله : برای انتقال ظروف پر و مهر و موم شده به دور از ایستگاه پر کردن برای پردازش یا بسته بندی بیشتر.

گردش کار عملیاتی:

1. حمل و نقل کانتینر :

   • ظروف خالی از طریق یک نوار نقاله ورودی به سیستم تغذیه می شوند.
   • حسگرها وجود ظروف را تشخیص می دهند و آنها را به طور دقیق برای پر شدن قرار می دهند.

2. فرآیند پر کردن :

   • نازل پرکننده به داخل ظرف فرود می آید.
   • پمپ یا سیستم سوپاپ مقدار دقیق روغن موتور یا روان کننده را توزیع می کند.
   • پس از رسیدن به سطح پر شدن مورد نظر، نازل جمع می شود و ظرف به مرحله بعدی می رود.

3. درپوش و آب بندی :

   • ظروف به سمت ایستگاه دربندی حرکت می کنند، جایی که درب ها به طور خودکار اعمال و مهر و موم می شوند.

4. برچسب گذاری و کدگذاری :

   • هر ظرف با اطلاعات محصول و کدهای دسته ای برچسب گذاری شده است.

5. غذا خوردن :

   • ظروف پر شده، درپوش دار و برچسب دار برای نگهداری یا بسته بندی بیشتر به خارج از سیستم منتقل می شوند.

مزایا:

• کارایی : عملکرد با سرعت بالا باعث کاهش کار دستی و افزایش توان عملیاتی می شود.
• دقت : پر کردن دقیق کیفیت محصول را تضمین می کند و ضایعات را کاهش می دهد.
• تطبیق پذیری : قابلیت جابجایی چندین ظروف و انواع محصول.
• ایمنی : تماس انسان با مواد خطرناک را به حداقل می رساند و خطر نشت و حوادث را کاهش می دهد.
• انطباق : به رعایت مقررات و استانداردهای صنعت برای حمل و نقل و برچسب زدن محصول کمک می کند.

ملاحظات هنگام انتخاب یک سیستم:

• سازگاری محصول : مطمئن شوید که سیستم می تواند ویسکوزیته و خواص خاص روان کننده ها و روغن موتور شما را کنترل کند.
• مقیاس پذیری : سیستمی را انتخاب کنید که با افزایش نیازهای تولیدی شما به راحتی قابل ارتقا یا گسترش باشد.
• تعمیر و نگهداری : به دنبال سیستم‌هایی باشید که تمیز کردن و نگهداری آن‌ها آسان باشد و قطعات یدکی آن‌ها به راحتی در دسترس باشد.
• پشتیبانی فروشنده : تولید کننده معتبری را انتخاب کنید که پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش قابل اعتماد ارائه می دهد.

با ادغام این اجزا و ملاحظات، یک سیستم پر کردن سطل اتوماتیک می تواند به طور قابل توجهی فرآیند بسته بندی روان کننده ها و روغن موتور را بهینه کند و از کارایی، دقت و انطباق با استانداردهای صنعت اطمینان حاصل کند.