200-Liter-Transferpalletisierungsmaschine

Schlüsselmerkmale :

1. Dual-Funktion-Design
   • Übertragungsmodus : Nahtlose Übermittlung zwischen Produktionsleitungen, Füllstationen und Lagerbereichen
   • Palettierungsmodus : Auto-Stacks bis zu 200 l (200 l IBCs) bei 450 Zyklen/Stunde
2. Hochleistungs-Ingenieurwesen
   • Belastungskapazität : 2.000 kg pro Schicht (3-Schicht-Palettenstandard)
   • Rahmenkonstruktion : 304 Edelstahl mit IP65 -Waschanlage
   • Antriebssystem : Servo-motorische Präzision mit 0,1 mm Positionierungsgenauigkeit
3. Handhabung von Smart Container
   • Automatisch zentrieren : Lasergesteuerte Ausrichtung für 200 l Drums/IBCs
   • Sanfter Griff : Vakuum/Klemmhybridsystem verhindert die Verformung der Behälter
   • Leckprävention : Automatische Tropfschalen und Verschüttungsbehältersysteme
4. Sicherheit & Einhaltung
   • ATEX -Zertifizierung : Zone 2/22 Optionen für die brennbare Flüssigkeitsabwicklung
   • Notfallwiederherstellung : Automatische Auswirkungen instabiler Lasten ohne Bediener-Intervention
   • Lastprüfung : Echtzeit-Gewichtsüberprüfung (±5 kg Genauigkeit)

Technische Spezifikationen :

• Behältertypen : 200 l Stahltrommeln, Kunststoff -IBCs, zusammengesetzte Totes
• Palettengröße : 800×1200 mm bis 1600×1400 mm (einstellbar)
• Zyklusrate : 450 Container/Stunde (Einzellinie)/800 Container/Stunde (Dual Line)
• Leistung : 22 kW (3-Phasen AC380V/50Hz)
• Luftverbrauch : 2,8 m³/min (6Bar)
• Steuerungssystem : 21,5 "Industrie -PC mit prädiktiver Wartung Dashboard

Branchenanwendungen :

• Chemikalie : Petrochemikalien, Lösungsmittel und Harzverbindungsstapel
• Essen & Getränk : Essbare Öle, Sirupe und flüssige Milchprodukte
• Pharma : Bulk -Rohstoffhandhabung für die API -Produktion
• Abfallbewirtschaftung : Konsolidierung von gefährlicher Abfallbehälter

Warum wählen Sie unseren 200 l Palletizer?

• Schadensreduzierung : 99,9% Container -Integritätsrate über intelligente Griffalgorithmen
• Platzoptimierung : Vertikales Stapeln reduziert den Lagerhaus -Fußabdruck um 60%
• Arbeiteffizienz : Eliminiert 4-6 Betreiberrollen pro Schicht
• ROI : Rückzahlungszeit so kurz wie 8–12 Monate im Hochdurchsatzbetrieb

Benutzerdefinierte Lösungen :

• Kryogene Konfigurationen : -30°C Betrieb für gefrorene Flüssigkeitshandhabung
• Explosionssicher : ATEX ZONE 1/21 Einhaltung von volatilen Umgebungen
• Multi-Line-Integration : Synchronisierter Betrieb mit bis zu 6 Eingangsförderern
• Datenkonnektivität : API -Integration mit ERP/WMS -Systemen (SAP, Oracle, Infor)