Machine de palettisation de transfert de 200 litres

Caractéristiques clés :

1. Conception à double fonction
   • Mode de transfert : Transport transparent entre les lignes de production, les stations de remplissage et les zones de stockage
   • Mode de palettisation : Auto filets jusqu'à 1,2 tonne de charges (200L IBC) à 450 cycles / heure
2. Ingénierie robuste
   • Capacité de chargement : 2 000 kg par couche (standard de palettes à 3 couches)
   • Construction : 304 en acier inoxydable avec cote de lavage IP65
   • Système d'entraînement : Précision servomoteur avec précision de positionnement de 0,1 mm
3. Manipulation de conteneurs intelligents
   • Cento-citer : Alignement guidé au laser pour 200L de batterie / IBCS
   • Poignée douce : Le système hybride sous vide / serrage empêche la déformation du conteneur
   • Prévention des fuites : Des plateaux d'égouttement automatiques et des systèmes de confinement des déversements
4. Sécurité & Conformité
   • Certification ATEX : Zone 2/22 Options de manipulation de liquide inflammable
   • Reprise d'urgence : Auto-Ejects Charges instables sans intervention d'opérateur
   • Tests de charge : Vérification du poids en temps réel (±Précision de 5 kg)

Spécifications techniques :

• Types de conteneurs : 200L de tambours en acier, IBC en plastique, bacs composites
• Palette : 800×1200 mm à 1600×1400 mm (réglable)
• Taux de cycle : 450 conteneurs / heure (ligne unique) / 800 conteneurs / heure (ligne double)
• Pouvoir : 22KW (3 phases AC380V / 50Hz)
• Consommation d'air : 2,8 m³/ min (6bar)
• Système de contrôle : 21,5 "PC industriel avec tableau de bord de maintenance prédictive

Applications de l'industrie :

• Chimique : Pétrochimie, solvants et empilement de composés en résine
• Nourriture & Boisson : Huiles comestibles, sirops et produits laitiers liquides
• Pharma : Manipulation des matières premières en vrac pour la production d'API
• Gestion des déchets : Consolidation des conteneurs à déchets dangereux

Pourquoi choisir notre palette 200L?

• Réduction des dommages : Taux d'intégrité des conteneurs à 99,9% via des algorithmes de saisie intelligente
• Optimisation de l'espace : L'empilement vertical réduit l'empreinte de l'entrepôt de 60%
• Efficacité du travail : Élimine 4-6 rôles d'opérateur par quart
• ROI : Période de récupération aussi courte que 8–12 mois en opérations à haut débit

Solutions personnalisées :

• Configurations cryogéniques : -30°C Opération pour la manipulation des liquides congelés
• À l'épreuve des explosions : Conformité ATEX Zone 1/21 pour les environnements volatils
• Intégration multi-lignes : Opération synchronisée avec jusqu'à 6 convoyeurs d'entrée
• Connectivité des données : Intégration de l'API avec les systèmes ERP / WMS (SAP, Oracle, Infor)