25 kg automatische Verpackungsmaschinenverpackung GZM-50A für Trockenmotor/Zement/Sand/Pulver

25 kg automatische Verpackungsmaschine GZM-50A für Trockenmotor, Zement, Sand und Pulver

Überblick

Der GZM-50A Automatische Verpackungsmaschine ist eine hocheffiziente, präzisionsgesteuerte Lösung, die für die Verpackung trockener, frei fließender Materialien wie z. Trockene Motorpulver , Zement , Sand und andere feine Pulver. Mit a 25 kg Kapazität pro Beutel , es kombiniert es automatisiertes Wiegen , Füllung , Und Versiegelung Um eine konsistente, genaue und kontaminationsfreie Verpackung zu gewährleisten.

Schlüsselmerkmale

1. Hochgeschwindigkeitsautomatisierung

   • Durchsatz:  Bis zu  300–500 Beutel/Stunde  (Abhängig vom Materialfluss und dem Beuteltyp).
   • Vollautomatischer Betrieb:  Vom Füllen bis zum Versiegeln, mit minimaler manueller Eingriff.
   • Integriertes Fördersystem:  Automatische Beutelfütterung, Positionierung und Entladung.

2. Präzision wiegen & Füllung

   • Lastzellengenauigkeit:  ±0,2% Genauigkeit für konsistente 25 kg Füllgewichte.
   • Wiegenmodul:  Echtzeit-Gewichtsüberwachung und -anpassung während der Füllung.
   • Vibrationsunterstützte Fütterung:  Sorgt für einen reibungslosen Fluss dichter oder zusammenhängender Materialien (z. B. Zement, Sand).

3. Materialkompatibilität

   • Trockene, frei fließende Materialien:  Geeignet für Zement, Sand, trockene Motorpulver, chemische Pulver, Düngemittel und mehr.
   • Anpassbarer Trichter:  Edelstahltrichter mit einstellbaren Toren für den kontrollierten Materialfluss.
   • Staubkontrolle:  Integriertes Staubextraktionssystem zur Minimierung der Umweltkontamination.

4. Taschenhandhabung & Versiegelung

   • Kompatibilität vom Typ Bag:  Funktioniert mit  Ventilbeutel ,  Open-Mund-Taschen , oder  Jumbo -Taschen  (anpassbar).
   • Automatisierte Versiegelung:  Wärmeversiegelung oder Ultraschalldichtungsmodul für den sicheren Abschluss des Beutels.
   • Bagendruck (optional):  Tintenstrahl- oder Wärmedrucker für Stapelzahlen, Ablaufdaten oder Branding.

5. Robuste Konstruktion & Sicherheit

   • Edelstahlrahmen:  Korrosionsbeständige 304/316L Edelstahl zur Haltbarkeit.
   • ATEX Compliance:  Geeignet für gefährliche Umgebungen (optional).
   • Notstopp & Sicherheitssensoren:  Verhindert Marmeladen und Bedienerverletzungen.

6. Benutzerfreundliche Schnittstelle

   • HMI Touchscreen:  Einfache Einrichtung für Füllgewichte, Geschwindigkeit und Diagnostik.
   • Vorprogrammierte Rezepte:  Speichern Sie Einstellungen für verschiedene Produkte oder Taschengrößen.
   • Fernüberwachung:  IoT-fähige Konnektivität für Echtzeitdatenverfolgung und Fehlerbehebung.

Technische Spezifikationen

• Füllbereich:  1–50 kg (in Schritten von 0,1 kg einstellbar).
• Genauigkeit:  ±0,2% des Zielgewichts.
• Materialkompatibilität:  Trockene, frei fließende Pulver und körnige Materialien.
• Strombedarf:  220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz (anpassbar).
• Sicherheitsbewertung:  IP65 (Staub und wasserdicht).
• Abmessungen:  Anpassbar basierend auf Produktionsleitungslayout.

Betriebsschritte

1. Taschenplatzierung:  Füttert automatisch Taschen über den Förderer auf die Waage -Plattform.
2. Wiegen & Füllung:  Der Trichter gibt Material aus, während Lastzellen das Gewicht in Echtzeit überwachen.
3. Versiegelung:  Sobald das Zielgewicht erreicht ist, wird der Beutel automatisch versiegelt.
4. Entladung:  Gefüllte und versiegelte Beutel werden zu nachgeschalteten Prozessen (z. B. Palettierung) transportiert.
5. Aufräumarbeiten:  Staubextraktion und automatisierte Reinigungssysteme minimieren Materialreste.

Anwendungen

• Zement & Sand:  Perfekt für Baumaterialien, die präzise 25 -kg -Absackungen erfordern.
• Trockene Motorpulver:  Ideal für die Verpackung von Schleif- oder hygroskopischen Materialien.
• Chemikalien & Düngemittel:  Sicherer Umgang mit ätzenden oder staubigen Pulvern.
• Lebensmittelindustrie:  Verpackungsmehl, Zucker oder Milchproduktepulver.
• Pharmazeutika:  Tabletten, Pulver und detaillierte Medikamente.

Vorteile

1. Effizienz:  Hochgeschwindigkeitsbetrieb senkt die Arbeitskosten und erhöht die Produktivität.
2. Genauigkeit:  ±0,2% Genauigkeit sorgt für die Einhaltung der Branchenstandards und reduziert die Abfälle.
3. Vielseitigkeit:  Anpassbar für verschiedene Materialien, Taschentypen und Produktionsanforderungen.
4. Niedrige Wartung:  Robustes Design und automatisierte Reinigungssysteme minimieren Ausfallzeiten.
5. Sicherheit:  Staubkontroll- und Sicherheitssensoren schützen Betreiber und Geräte.
6. Skalierbarkeit:  Integriert sich einfach in größere Produktionslinien oder zusätzliche Prozesse (z. B. Palettierung).

Warum GZM-50A wählen?

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