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Automatische Trommel- und IBC -TOTE -Füllmaschine | Hochvorbereitete Flüssigkeitsfüllgeräte für Trommeln & Totes

GZM-1000L

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Automatische Trommel- und IBC-TOTE-Füllmaschine: Hochvorbereitete Flüssigkeitsfüllausrüstung


Überblick

Der Automatische Trommel- und IBC -TOTE -Füllmaschine ist ein vielseitiges System mit hohem Präzisionssystem für eine effiziente und genaue Füllung von Trommeln (20–200 Liter) und IBC Totes (1.000 Liter). Diese Maschine ist ideal für Chemikalien, Öle, Pharmazeutika, Lebensmittel und Industrieflüssigkeiten und kombiniert fortschrittliche Automatisierung, robuste Konstruktion und benutzerfreundliche Steuerelemente, um die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig Sicherheit und Einhaltung sicherzustellen.


Schlüsselmerkmale

  1. Dual-Mode-Füllung

    • Schlagzeug:  Griff Standard 200L-Trommeln mit automatischen Roll-In/Roll-Out-Förderern.
    • IBC Totes:  Füllung in großer Kapazität mit einstellbaren Düsen für eine präzise Abgabe in Totes.
  2. Hochvorbereitete Technologie

    • Gewichtsbasierte Kontrolle:  Lastzellen mit hoher Genauigkeit sorgen dafür ±0,1% Genauigkeit.
    • Einstellung der Durchflussrate:  Servokontrollierte Ventile für dünne bis viskose Flüssigkeiten (anpassbar für Schäumungsprodukte).
    • Drift-freie Cutoff:  Verhindert Überfüllung und Tropfen beim Düsenrückzug.
  3. Robuste Konstruktion

    • Edelstahlrahmen:  316L Edelstahl für Korrosionswiderstand und Langlebigkeit.
    • Chemisch-resistente Schläuche & Siegel:  Kompatibel mit aggressiven Chemikalien, Säuren und Lösungsmitteln.
    • ATEX/IECEX -Zertifizierung:  Sicher für gefährliche Umgebungen (Zone 1/21).
  4. Benutzerfreundlicher Betrieb

    • Touchscreen HMI:  Intuitive Schnittstelle für Rezeptverwaltung, Stapelverfolgung und Diagnostik.
    • Voreingestellte Rezepte:  Speichern Sie bis zu 100 Produktprofile für eine schnelle Auswahl und minimale Einrichtungszeit.
    • Remotezugriff (optional):  Überwachen und passen Sie die Parameter über Ethernet oder Wi-Fi an.
  5. Sicherheit & Einhaltung

    • Statisches Erdungssystem:  Verhindert statische Funken während der Füllung.
    • Stickstoffdeckung (optional):  Inerte Gasreinigung, um Oxidation oder Dampfansammlung zu verhindern.
    • Verriegelte Sicherheitstüren:  Gewährleistung der Sicherheit der Bediener während des Betriebs.
    • Verschüttungsschale & Eindämmung:  Fängt Lecks oder Tropfen für eine einfache Reinigung ein.
  6. Anpassbare Optionen

    • Produktspezifische Düsen:  Für Öle, Hochviszisitätsflüssigkeiten oder Schaumprodukte.
    • Vakuumspülung:  Minimiert Produktabfälle während der Düsenreinigungszyklen.
    • Stapelverfolgung:  Barcode/RFID -Scanner für Rückverfolgbarkeit und Bestandsverwaltung.
  7. Erweiterte Automatisierung

    • Automatisierte Deckel/Kappen (optional):  Integrierte Versiegelung für Manipulationsschließungen.
    • Ethernet -Konnektivität:  Nahlose Integration in MES/ERP -Systeme für die Datenprotokollierung.
    • Selbstdiagnostik:  Warnungen für Wartung, Fehlercodes und Leistungsüberwachung.

Technische Spezifikationen

  • Füllbereich:  2–200 Liter (Schlagzeug); 1.000 Liter (IBC Totes).
  • Genauigkeit:  ±0,1% des Zielgewichts.
  • Materialien:  316L Edelstahl (optionales Hastelloy für extreme Korrosionswiderstand).
  • Leistung:  220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz (energieeffiziente Motoren).
  • Zertifizierungen:  ATEX/IECEX, CE, ISO, NSF (Food/Pharma -Modelle).

Anwendungen

  • Chemikalien:  Lösungsmittel, Säuren, Basen und Spezialchemikalien.
  • Öle & Schmiermittel:  Motoröl, Getriebeöl, Fett und Industrieschmiermittel.
  • Essen & Pharma (optional):  Essbare Öle, pharmazeutische Sirupe und APIs.
  • Industrieflüssigkeiten:  Diesel, Kraftstoffzusatzstoffe und Wasserbehandlungschemikalien.
  • Reinigungsprodukte:  Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel und Tenside.

Betriebsschritte

  1. Lastbehälter:  Rollen Sie die Trommel oder positionieren Sie die IBC -Tasche unter der Fülldüse.
  2. Wählen Sie Rezept:  Verwenden Sie den Touchscreen, um das Produkt, das Volumen und die Durchflussrate auszuwählen.
  3. Automatisierte Füllung:  Das System senkt die Düse, löscht Luft und füllt das Zielgewicht.
  4. Versiegelung & Überprüfung:  Düsen ziehen sich zurück und das System bestätigt die Genauigkeit der Gewicht/Volumen.
  5. Entladen & Wiederholen:  Förderer rollt die gefüllte Trommel zum Versiegeln oder Etikettieren weg.

Vorteile

  1. Vielseitigkeit:  Dual-Mode-Füllung für Trommeln und IBC-Totes senkt die Ausrüstungskosten.
  2. Effizienz:  Hochgeschwindigkeitsfüllung mit minimaler Ausfallzeiten senkt die Arbeitskosten und erhöht den Durchsatz.
  3. Zuverlässigkeit:  Robuste Design- und Präzisionskontrollen gewährleisten konsistente, genaue Ergebnisse.
  4. Sicherheit:  ATEX -Zertifizierung, statische Erdung und Verriegelungen minimieren das Risiko in gefährlichen Umgebungen.
  5. Skalierbarkeit:  Anpassbar für kleine Chargen oder Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
  6. Niedrige Wartung:  Langlebige Materialien und Selbstdiagnose senken die Betriebskosten.

Warum dieses System wählen?

Der Automatische Trommel- und IBC -TOTE -Füllmaschine liefert unerreichte Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die robuste Konstruktion, die fortschrittliche Automatisierung und die Einhaltung internationaler Standards sind die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Füllprozesse optimieren und gleichzeitig Sicherheit und Einhaltung sicherstellen möchten.

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