Automatische explosionssichere Waschmittelbeschichtung Multifunktionaler Flüssigkeitsfüllmaschine_

Automatische explosionssichere Waschmittel/Beschichtung Multifunktionaler Flüssigkeitsfüllmaschine

Überblick

Der Multifunktionale Flüssigkeitsfüllmaschine ist für eine sichere, präzise und effiziente Füllung gefährlicher oder brennbarer Flüssigkeiten (z. B. Waschmittel, Beschichtungen, Lösungsmittel, Klebstoffe) in Flaschen, Dosen, Eimer oder Trommeln ausgelegt. Es integriert ATEX/IECEX Explosionssichere Zertifizierung , Fortgeschrittene Durchflussregelung und vielseitige Kompatibilität mit einer Vielzahl von Behältertypen und -materialien.

Schlüsselmerkmale

1. Explosionssichere Sicherheit

   • ATEX/IECEX -Zertifizierung:  Safe für die gefährliche Umgebungen der Zone 1/21 (Abteilungen der Klasse I, II, III).
   • Funkenfreies Design:  Pneumatische Komponenten, statische dissipative Schläuche und Erdungssysteme.
   • Stickstoffdeckung (optional):  Inerte Gasspur zur Verhinderung von Oxidation oder explosiven Atmosphären.

2. Präzisionsfüllung

   • Waagesystem:  Lastzellen mit ±0,1% Genauigkeit für konsistente Füllvolumina.
   • Einstellbare Durchflussrate:  Anpassbar über HMI (z. B. 0.5–10 l/min), um viskose oder schäumende Flüssigkeiten zu handhaben.
   • Anti-Drip-Düse:  Keramik- oder Edelstahldüse mit pneumatischer Betätigung für den tropffreien Betrieb.

3. Multifunktionale Kompatibilität

   • Behältertypen:  Flaschen, Gläser, Dosen, Eimer, Trommeln und IBC -Totes (anpassbare Chucks).
   • Material Vielseitigkeit:  Geeignet für Reinigungsmittel, Beschichtungen, Lösungsmittel, Öle und Hochviszisitätsflüssigkeiten.
   • Verschleierung/Versiegelung (optional):  Integrierte Module zur automatischen Verschleierung oder Versiegelung.

4. Automatisierung & Effizienz

   • Touchscreen HMI:  Voreingestellte Rezepte, Echtzeitüberwachung und Diagnostik.
   • Förderintegration:  Rollen- oder Gürtelförderer für kontinuierliches Fütterung/Entladen.
   • Hochgeschwindigkeitsbetrieb:  Bis zu 60 Behälter/Minute (abhängig von der Größe und dem Material von Behälter).

5. Korrosionsbeständigkeit

   • Konstruktion:  304/316L Edelstahl, PTFE -Dichtungen und FKM -Dichtungen zur chemischen Kompatibilität.
   • CIP -Reinigungssystem:  Automatische Reinigung für Hygiene und Wartung.

6. Anpassungsoptionen

   • Vakuumbrecher:  Verhindert Luftschleusen während der Füllung von thixotropen oder schäumenden Flüssigkeiten.
   • Barcode -Scannen:  Verfolgen Sie Chargen, Ablaufdaten und gewährleisten die Rückverfolgbarkeit.
   • Fernbedienung (optional):  Drahtloser Betrieb über Tablet oder Smartphone.

Technische Spezifikationen

• Füllbereich:  50ml–20 Liter (einstellbar in 0,1 ml Schritten).
• Genauigkeit:  ±0,1% des Zielvolumens/Gewichts.
• Materialien:  304/316L Edelstahl, Keramikdüsen, PTFE/FKM -Dichtungen.
• Sicherheitszertifizierung:  ATEX, IECEX, CE.
• Strombedarf:  220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz (anpassbar).
• Umweltbewertung:  IP65 (Staub und wasserdicht).

Betriebsschritte

1. Containerplatzierung:  Positionieren Sie den Behälter unter der Düse über Förderer oder manuelle Belastung.
2. Startzyklus:  Initiieren Sie über HMI -Touchscreen, Fußpedal oder automatisierte Sensoren.
3. Durchflussregelung:  Die Pumpe gibt Flüssigkeit mit einer kontrollierten Geschwindigkeit aus, die durch Lastzellen oder Durchflussmesser überwacht wird.
4. Stickstoffspülung (falls vorhanden):  Inerte Gasdecke zur Verhinderung von Schäumung oder Kontamination.
5. Abschalten:  Automatischer Stopp, wenn das Zielvolumen/Gewicht erreicht ist; Düsen ziehen sich zurück, um Tropfen zu vermeiden.
6. Aufräumarbeiten:  Düsenreinigungen automatisch mit Lösungsmittel oder Luft (optionales CIP -System).

Anwendungen

• Haushaltschemikalien:  Reinigungsmittel, Bleichmittel und Reinigungsmittel.
• Industriebeschichtungen:  Farben, Lacken und Schutzbeschichtungen.
• Klebstoffe & Dichtungsmittel:  Hochviskositätsklinik und Kessel.
• Öle & Schmiermittel:  Motoröle, Fettsäuren und Industrieschmiermittel.
• Pharmazeutika:  Sirupe, orale Suspensionen und topische Gele.
• Essen & Getränk:  Saucen, Dressings und viskose Lebensmittelzusatzstoffe.

Vorteile

1. Sicherheit zuerst:  ATEX/IECEX Compliance gewährleistet einen sicheren Betrieb in gefährlichen Umgebungen.
2. Vielseitigkeit:  Griff eine breite Palette von Flüssigkeiten, Behältern und Viskositäten.
3. Präzision & Geschwindigkeit:  Genaue Füllung mit minimaler Überfüllung oder Unterfüllung; hoher Durchsatz.
4. Niedrige Wartung:  Robuste Konstruktion und CIP -Kompatibilität verringern Ausfallzeiten.
5. Anpassung:  Auf bestimmte Materialien, Behältertypen und Durchflussanforderungen zugeschnitten.
6. Benutzerfreundlich:  Intuitive HMI- und automatisierte Steuerelemente vereinfachen den Betrieb und Schulungen.

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