IBC -TOTE -Füllmaschine für die Flüssigkeitsverpackung von Schütteln

Ein IBC TOTE Füllmaschine ist ein spezielles System, das für effiziente, genaue und sichere Flüssigverpackungen in mittleren Massenbehälter (IBC -Totes) ausgelegt ist. Diese Maschinen sind für Branchen, die große Flüssigkeitsmengen wie Chemikalien, Lebensmittel, Arzneimittel, Öle und mehr verarbeiten, von wesentlicher Bedeutung. Im Folgenden finden Sie einen umfassenden Überblick über IBC -TOTE -Füllmaschinen, ihre Funktionen, Anwendungen und Vorteile.

Überblick:

Eine IBC -TOTE -Füllmaschine automatisiert das Füllen großer IBC -Taten (typischerweise 1.000 bis 3.000 Liter) mit Flüssigkeiten. Diese Maschinen sorgen für Präzision, senken die Arbeitskosten, minimieren die Verschüttungen und verbessern die Sicherheit bei liquiden Flüssigkeitsabläufen. Sie sind so konzipiert, dass sie strenge Branchenstandards für Genauigkeit, Hygiene und Kompatibilität mit gefährlichen oder ätzenden Materialien erfüllen.

Schlüsselmerkmale:

1. Füllung mit hoher Kapazität :

   • Entworfen für die Füllung von IBC -Totes mit Kapazitäten, die von  1.000 bis 3.000 Liter  (oder mehr).
   • Geeignet für sowohl für niedrige Viskosität (z. B. Wasser, Säfte) als auch für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität (z. B. Sirupe, Öle).

2. Präzisionsfüllung :

   • Fortgeschrittene Durchflussmesser und Levelsensoren sorgen dafür ±0,5% Genauigkeit  in Füllvolumen.
   • Verstellbare Füllgeschwindigkeiten, um Spritzen oder Schaum zu vermeiden.

3. Automatisierter Betrieb :

   • Vollautomatisierter Füllprozess mit minimaler Bediener -Intervention.
   • Optionale automatische Containererkennung (z. B. RFID- oder Barcode-Scannen) für den Freisprecheinsatz.

4. Korrosionsbeständige Konstruktion :

   • Gemacht aus  316L Edelstahl  oder  Hastelloy  Für die Kompatibilität mit ätzenden Chemikalien.
   • Lebensmitteldichtungen und Dichtungen für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

5. Touchscreen -Schnittstelle :

   • Benutzerfreundlich  HMI (Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine)  Für einfache Programmierung und Betrieb.
   • Speichern Sie mehrere Produktprofile für verschiedene Flüssigkeiten und füllen Sie Volumes.

6. Tropffreie Düsen :

   • Hochvorbereitete Düsen verhindern beim Füllen Tropfen und Verschütten.
   • Optionales Anti-Foam-Design für viskose oder schaumige Flüssigkeiten.

7. Sicherheitsmerkmale :

   • Überfüllung Schutz, um Verschüttung und Produktabfälle zu verhindern.
   • Notstopp -Taste und Sicherheitsverriegelungen für den Bedienerschutz.
   • Erdungskabel und statische dissipative Materialien zur Verhinderung von Funken in gefährlichen Umgebungen.

8. Levelsensoren :

   • Integrierte Niveausensoren (z. B. Radar, Ultraschall) sorgen für präzise Füllpegel und verhindern Überfüllung.
   • Optionen zur Gewichtsbasis mit integrierten Lastzellen.

9. Reinigung und Wartung :

   • CIP (Clean-in-Place) -Capabilität für die einfache Reinigung und Desinfektion.
   • Abnehmbare Komponenten und glatte Oberflächen reduzieren die Kontaminationsrisiken.

10. Modulares Design :

    • Anpassbar mit optionalen Add-Ons wie z.:
      • Fördersysteme für den automatisierten IBC -TOTE -Transport.
      • Datenprotokollierung für Rückverfolgbarkeit und Konformität.
      • Explosionssichere Motoren für gefährliche Umgebungen (ATEX, CE-Zertifizierung).

Anwendungen:

• Chemikalien : Füllen von Säuren, Lösungsmitteln, Industrieflüssigkeiten und ätzenden Substanzen.
• Essen & Getränk : Füllung von Ölen, Saucen, Säften und anderen flüssigen Lebensmitteln.
• Pharmazeutika : Füllen Sie orale Lösungen, Sirupe und massenhafte pharmazeutische Zutaten.
• Öle & Schmiermittel : Füllung von Motorölen, Hydraulikflüssigkeiten und Fettsäuren.
• Landwirtschaft : Füllen Sie Düngemittel, Pestizide und Ernteschutzchemikalien.
• Industriell : Füllung Schmiermittel, Klebstoffe und Spezialchemikalien.

Vorteile:

1. Effizienz :
   • Automatisiert die Massenfüllungsprozesse, senkt die Arbeitskosten und erhöht den Durchsatz.
2. Genauigkeit :
   • ±0,5% Füllgenauigkeit minimiert das Produktgeschenk für das Produkt und sorgt für ein konsequentes Füllpegel.
3. Sicherheit :
   • Tropffreie Düsen, Überfüllschutz und Erdungssysteme verringern das Verschüttungsrisiko.
4. Vielseitigkeit :
   • Geeignet für eine breite Palette von Flüssigkeiten und IBC -TOTE -Größen, wodurch es an verschiedene Branchen anpassbar ist.
5. Hygiene :
   • CIP-Fähigkeiten und Materialien für Lebensmittelqualität sorgen für die Einhaltung der Hygiene-Standards für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.
6. Kostengünstig :
   • Reduziert Produktabfälle, Arbeitskosten und Ausfallzeiten im Vergleich zu manuellen Füllmethoden.
7. Einhaltung :
   • Erfüllt die Industriestandards (z. B. FDA, EHEDG, NSF) und Sicherheitszertifizierungen (z. B. ATEX, CE).
8. Skalierbarkeit :
   • Das modulare Design ermöglicht zukünftige Upgrades wie Förderintegration oder Datenprotokollierung.

Technische Spezifikationen (Beispiel):

• Füllkapazität : 1.000 bis 3.000 Liter pro Minute (einstellbar)
• Füllgenauigkeit : ±0.5%
• Düsentyp : Tropffreie, verstellbare Höhe
• Materialien : 316L Edelstahl (Lebensmittel und Pharma), Hastelloy (optional)
• Stromquelle : Elektrisch (220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz) oder pneumatisch (optional)
• Abmessungen : Kompakter Fußabdruck (z. B. 1500 mm x 1200 mm x 2000 mm)
• Gewicht : ~ 300 kg (abhängig von der Konfiguration)
• Sicherheitszertifizierung : CE, FDA, EHEDG, NSF, ATEX (optional)

Optionale Add-Ons:

1. Fördersystem : Automatischer Transport von IBC -Totes für kontinuierliche Füllung.
2. RFID/Barcode Scanner : Für automatische Containererkennung und -verfolgung.
3. Datenprotokollierung : USB- oder Ethernet -Konnektivität zum Aufzeichnen von Fülldaten und Integration in MES/ERP -Systeme.
4. Gewichtsbasierte Füllung : Integrierte Lastzellen für schwerwiegendes Füllen und Gewichtsüberprüfung.
5. Explosionssichere Motoren : Für gefährliche Umgebungen (ATEX -Zertifizierung).
6. Anti-Foam-Düsen : Zum Füllen von viskosen oder schaumigen Flüssigkeiten ohne Blasen.
7. Levelsensoren : Radar- oder Ultraschallsensoren zur präzisen Füllpegelregelung.

Abschluss:

Ein IBC TOTE Füllmaschine ist eine zuverlässige, effiziente und sichere Lösung für die Flüssigkeitsverpackung in Branchen wie Chemikalien, Lebensmittel, Pharmazeutika und mehr. Mit dem automatisierten Betrieb, der Präzisionsgenauigkeit und seinem robusten Bau minimiert sie die Arbeitskosten, senkt die Verschüttungen und sorgt für die Einhaltung strenger Branchenstandards. Unabhängig davon, ob Sie ein grundlegendes System oder eine vollständig angepasste Lösung mit erweiterten Funktionen benötigen, ist eine IBC -TOTE -Füllmaschine eine wertvolle Investition für die Straffung von Flüssigkeitsabwicklungsvorgängen.

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