IBC -TOTE -Füllmaschine für Bulk Flüssigverpackung_

Der IBC -TOTE -Füllmaschine für die Flüssigkeitsverpackung von Schütteln ist ein spezielles System, das zum effizienten und sicheren Füllen von Zwischenmassenbehältern (IBCs) mit Flüssigkeiten, Chemikalien oder Schüttgutprodukten ausgelegt ist. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über die Funktionen, Anwendungen, Vorteile und technischen Spezifikationen.

Schlüsselmerkmale:

1. Füllung mit hoher Kapazität :

   • Entwickelt zum Füllen großer Volumina (z. B. 1.000 bis 3.000 Liter pro IBC).
   • Geeignet für Massenflüssigkeiten, Chemikalien, Öle, Lösungsmittel und Produkte mit Lebensmitteln.

2. Präzision und Genauigkeit :

   • Gewichtsbasierte Füllung : Integrierte Lastzellen gewährleisten genaue Füllvolumina mit ±0,5% Genauigkeit.
   • Levelsensoren : Radar- oder Ultraschallsensoren erkennen Flüssigkeitsspiegel für eine präzise Füllung.
   • Anti-Foam-Design : Minimiert die Lufteinnahme und -schäumung während des Füllprozesses.

3. Sicherheit und Konformität :

   • ATEX/IECEX zertifiziert : Explosionssicheres Design für gefährliche Umgebungen (Zone 1/21 oder Zone 2/22).
   • Korrosionsbeständige Materialien : Hergestellt aus 304/316L Edelstahl oder optionale PTFE/Epoxy -Beschichtungen für aggressive Chemikalien.
   • Notstopp -Taste : Sofortige Abschaltung bei Notfällen.
   • Überfüllungschutz : Verhindert die Überfüllung von IBCs, reduziert Abfall und Verschüttungen.

4. Benutzerfreundliche Schnittstelle :

   • Touchscreen HMI : Intuitive Schnittstelle zur Programmierung, Überwachung und Anpassung der Füllungsparameter.
   • Mehrere Produktprofile : Speichert Einstellungen für verschiedene Flüssigkeiten, IBC -Größen und Füllung Volumina.

5. Modular und anpassbar :

   • Verstellbare Düsen : Passt Standard -IBC -Ausgüsse (z. B. DN50, DN65) und kann für bestimmte Behälter angepasst werden.
   • Skalierbares Design : Kann mit zusätzlichen Modulen (z. B. Kennzeichnung, Verschleierung, Datenprotokollierung) aktualisiert werden.

6. Effizienz und Automatisierung :

   • Vollautomatischer Betrieb : Reduziert die Arbeitskosten und minimiert das menschliche Fehler.
   • Tropffreie Ventile : Verhindert Verschüttungen und sorgt für sauberes, präzises Füllen.
   • Vakuumfüllungsoption : Zum Umgang mit viskosen oder schäumenden Flüssigkeiten ohne Lufteinschluss.

7. Umweltschutz :

   • Dampfextraktionssystem : Erfasst und belüftet gefährliche Dämpfe während der Füllung, um die Betreiber und die Umwelt zu schützen.
   • Verschüttung : Optionale Tropfschalen oder Fangenbecken, um versehentliche Verschüttungen zu verwalten.

8. Haltbarkeit und geringer Wartung :

   • Hochleistungskonstruktion : Robuster Rahmen und Komponenten für die Verwendung von Hochvolumien.
   • Einfache Reinigung : Edelstahloberflächen und abnehmbare Teile erleichtern sanitäre Einrichtungen.

Anwendungen:

• Chemische Industrie : Füllen von korrosiven, brennbaren oder giftigen Chemikalien (z. B. Säuren, Lösungsmittel, Ölen).
• Essen und Getränk : Verpackungsflüssigkeiten wie Sirupe, Öle oder Getränkebasen.
• Pharmazeutika : Füllen Sie Lösungsmittel, Öle oder andere pharmazeutische Zutaten.
• Landwirtschaftliche Chemikalien : Pestizide, Düngemittel oder Herbizide sicher füllen.
• Öl und Gas : Handling Brennstoffe, Schmiermittel oder Petrochemikalien.
• Wasserbehandlung : Füllen von Massenchemikalien für Wasserreinigungsprozesse.

Vorteile:

1. Effizienz :

   • Der vollautomatisierte Betrieb senkt die Arbeitskosten und erhöht den Durchsatz.
   • Hochgeschwindigkeitsfüllung minimiert die Produktionsausfallzeiten.

2. Sicherheit :

   • Explosionssicheres Design und korrosionsresistente Materialien gewährleisten einen sicheren Betrieb in gefährlichen Umgebungen.
   • Überfüllungsschutz und Notfallstopp -Merkmale verhindern Unfälle und Verschüttungen.

3. Präzision :

   • Gewichtsbasierte und aufgrenzende Füllsysteme gewährleisten genaue Füllvolumina und reduzieren Werbegeschenk und Abfall.
   • Anti-Foam-Design minimiert den Produktverlust und -verunreinigungen.

4. Vielseitigkeit :

   • Geeignet für eine Vielzahl von IBC -Größen und -Typen (z. B. Totes, Tanks, Behälter).
   • Anpassend für spezifische Industrieanforderungen (z. B. Lebensmittelqualität, gefährliche Chemikalien).

5. Kostengünstig :

   • Reduziert Produktabfälle, Arbeitskosten und Ausfallzeiten im Vergleich zu den manuellen Vorgängen.
   • Minimiert die kontaminierenden Risiken mit dedizierter Ausrüstung.

6. Umweltkonformität :

   • Das Dampfextraktionssystem gewährleistet einen sicheren Umgang mit gefährlichen Dämpfen, schützt die Betreiber und die Umwelt.
   • Das modulare Design ermöglicht es zukünftige Upgrades, sich weiterentwickelnden Vorschriften zu erfüllen.

Technische Spezifikationen (Beispiel):

• Füllkapazität : Bis zu 1.000 Liter pro Minute (einstellbar)
• Füllgenauigkeit : ±0,5% (gewichtsbasiert oder auf Ebene basiert)
• Materialien : 304/316L Edelstahl (korrosionsresistent) mit optionalen PTFE/Epoxy-Beschichtungen
• Stromquelle : Elektrisch (220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz) oder pneumatisch (optional)
• Sicherheitszertifizierung : ATEX, IECEX, CE, FDA (abhängig von der Konfiguration)
• Abmessungen : Kompakter Fußabdruck (z. B. 1500 mm x 1000 mm x 2000 mm)
• Gewicht : ~ 500 kg (abhängig von der Konfiguration)
• Touch-Screen : Farbe LCD mit benutzerfreundlicher Schnittstelle

Optionale Add-Ons:

1. Fördersystem : Automatischer Transport von IBCs für den kontinuierlichen Betrieb.
2. Etikettierungsmaschine : Automatische Anwendung von Etiketten zur Identifizierung von Gefahren, Verfallsdaten oder Chargennummern.
3. RFID/Barcode Scanner : Für die automatische IBC -Erkennung und -verfolgung.
4. Datenprotokollierung : USB- oder Ethernet -Konnektivität zum Aufzeichnen von Fülldaten und Integration in MES/ERP -Systeme.
5. Vakuumfüllmodul : Zum Umgang mit hoch viskosen oder schäumenden Produkten.
6. Messmaschine : Integrierter Manipulationsfänger oder hermetische Kappen für versiegelte IBCs.
7. Dampfextraktionssystem : Filter und Lüftungsschlitze gefährliche Dämpfe während der Füllung.

Abschluss:

Der IBC -TOTE -Füllmaschine für die Flüssigkeitsverpackung von Schütteln ist eine zuverlässige, präzise und effiziente Lösung zum Füllen großer Flüssigkeitsvolumina in IBCs. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen, der Sicherheitseinhaltung und den anpassbaren Optionen minimiert sie die Arbeitskosten, sorgt für die Genauigkeit und verbessert die Sicherheit. Unabhängig davon, ob Sie ein grundlegendes System oder eine vollständig angepasste Lösung mit fortschrittlichen Funktionen benötigen, ist diese Ausrüstung eine wertvolle Investition für die Straffung von Flüssigkeitsverpackungsbetriebsbetrieb.

Sofortige Ordnung:

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China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmaachinecn.en.made-in-china.com