Dreharmtrommelfüller für 200 -L -Behälter - Hochleistungsflüssigkeitsverpackungsmaschinerie

A Dreharmdrumfüller für 200 l Behälter ist eine hochwirksame, hocheffiziente Flüssigkeitsverpackungsmaschine, die zur Automatisierung der Füllung großer Behälter (z. B. 200-l-Trommeln) in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Diese Ausrüstung ist ideal für Anwendungen, die präzise, ​​schnelle und konsistente Füllung von Schüttgutflüssigkeiten erfordern. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Überblick über die Funktionen, Vorteile und Anwendungen.

Schlüsselmerkmale eines Rotationsarmtrommelfüllers

1. Rotationsarmdesign :

   • Der Rotationsarm schwingt über die Trommeln und ermöglicht eine präzise Füllung, ohne dass komplexe Fördersysteme erforderlich sind.
   • Ermöglicht das Füllen mehrerer Trommeln in einer kreisförmigen Anordnung, wodurch die Effizienz maximiert wird.

2. Hochleistungskonstruktion :

   • Erbaut mit robusten Edelstahl- oder korrosionsbeständigen Materialien, um harte industrielle Umgebungen zu bewältigen.
   • Geeignet zum Füllen von viskosen, ätzenden oder gefährlichen Flüssigkeiten.

3. Präzisionsfüllung :

   • Verwendung  Gewichtsbasierte Füllung  (Lastzellen) oder  volumetrische Füllung  (Flussmesser) für die Genauigkeit.
   • Erreicht hohe Präzision (z. B., ±0,1% zu ±0,5%), um Produktabfälle zu minimieren und Konsistenz sicherzustellen.

4. Automatisierter Betrieb :

   • Der vollautomatisierte Füllprozess senkt die Arbeitskosten und beseitigt menschliche Fehler.
   • Integriert sich in Upstream- (Lagertanks) und Downstream -Geräte (Kennzeichnung, Kennzeichnung).

5. Sicherheitsmerkmale :

   • Verriegelungen : Verhindern Sie den Betrieb, wenn die Sicherheitsbedingungen nicht erfüllt sind (z. B. Trommel nicht ordnungsgemäß positioniert).
   • Verschüttung : Tropfpfannen oder Fangenbecken, um Lecks oder Verschüttungen zu sammeln.
   • Dampfwiederherstellung : Reduziert die Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) während der Füllung.
   • Notstopp : Das System hält im Notfall schnell an.

6. Umweltkontrollen :

   • Luftfiltration : HEPA -Filter oder Holzkohlefilter, um Dämpfe oder Verunreinigungen zu erfassen.
   • Statische Erdung : Verhindert einen statischen Aufbau beim Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten.

7. Flexibilität :

   • Griff verschiedene Behältergrößen (z. B. 200 l, 1000L oder benutzerdefinierte Größen).
   • Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich gefährlicher, viskoser oder ätzender Materialien.

8. Steuerungssystem :

   • SPS (programmierbare Logikregler) : Verwaltet den gesamten Füllprozess.
   • HMI (Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine) : Touchscreen -Schnittstelle zum Einstellen von Parametern, Überwachungsstatus und Zugriff auf Datenprotokolle.
   • Rezeptmanagement : Speichert und erinnert Einstellungen für verschiedene Produkte oder Stapelgrößen.

9. Datenprotokollierung und Berichterstattung :

   • Datenaufzeichnungen Füllparameter, Stapelnummern und Bedieneraktionen für die Rückverfolgbarkeit.
   • Exportiert Daten in ERP- oder MES -Systeme für die Bestandsverwaltung.

Vorteile eines Rotationsarmtrommelfüllers

1. Hohe Effizienz :

   • Füllt mehrere Drums gleichzeitig und verkürzt die Zykluszeit im Vergleich zu manuellen oder linearen Füllsystemen erheblich.
   • Ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen.

2. Präzision und Konsistenz :

   • Gewährleistet eine genaue Füllung jeder Trommel, minimiert Produktabfälle und die Aufrechterhaltung der Qualität.
   • Beseitigt Variabilität durch manuelle Füllung.

3. Kosteneinsparungen :

   • Reduziert die Arbeitskosten durch Automatisierung des Füllprozesses.
   • Minimiert den Produktverlust durch präzise Messung.

4. Verbesserte Sicherheit :

   • Reduziert die Exposition gegenüber gefährlichen Materialien des Bedieners.
   • Verhindert Verschüttungen und Lecks mit integrierten Sicherheitsmerkmalen.

5. Skalierbarkeit :

   • Geeignet für kleine Produktionen oder Großvolumenbetriebe.
   • Kann erweitert oder neu konfiguriert werden, um Wachstum zu berücksichtigen.

6. Vielseitigkeit :

   • Griff eine breite Palette von Flüssigkeiten und Behältergrößen.
   • Anpassend für spezifische Industrieanforderungen (z. B. Pharmazeutika, Chemikalien, Lebensmittel).

7. Benutzerfreundlichkeit :

   • Benutzerfreundlicher HMI mit intuitiven Steuerelementen und voreingestellten Rezepten.
   • Selbstdiagnostische Funktionen für eine schnelle Fehlerbehebung.

Anwendungen eines Rotationsarmtrommelfüllers

1. Chemikalien : Füllen von Trommeln mit korrosiven oder gefährlichen Chemikalien (z. B. Säuren, Basen, Lösungsmitteln).
2. Pharmazeutika : Füllen Sie Trommeln mit APIs (aktive pharmazeutische Inhaltsstoffe) oder fertige Produkte.
3. Essen und Getränk : Füllung von Trommeln mit Essbölen, Sirupen oder anderen Flüssigkeiten für Lebensmittelqualität.
4. Öl und Gas : Füllen Sie Trommeln mit Schmiermittel, Brennstoffen oder Bohrflüssigkeiten.
5. Industrieschmiermittel : Füllung von Trommeln mit Fettsäuren, Ölen oder Spezialschmierstoffen.
6. Wasserbehandlung : Füllen Sie Trommeln mit behandeltem Wasser oder chemischen Lösungen für die Wasserbehandlung.
7. Landwirtschaftliche Chemikalien : Füllen Sie Trommeln mit Düngemitteln, Pestiziden oder Herbiziden.

Anpassungsoptionen

1. Materialhandhabung : Integration in Förderer, Palettenhandler oder Robotersysteme für die Trommelbewegung.
2. Füllungstechnologie : Gewichtsbasierte, volumetrische oder Massenströmungsmessung basierend auf den Anwendungsanforderungen.
3. Sicherheitsmerkmale : Zusätzliche Verriegelungen, explosionssichere Komponenten oder Stickstoffdeckung.
4. Umweltkontrollen : Benutzerdefinierte Filtration, Heizung oder Kühlsysteme.
5. Integration : Kompatibilität mit ERP, MES oder anderen Unternehmenssystemen für einen nahtlosen Workflow.

Beispiel Workflow eines Rotationsarmtrommelfüllers

1. Trommelbelastung : Leere Trommeln werden in eine kreisförmige Anordnung um den Rotationsarm gelegt.
2. Vor-Fill-Schecks : Das System überprüft nach ordnungsgemäßer Trommelpositionierung und Sicherheitsverriegelungen.
3. Füllung : Der Rotationsarm schwingt über jede Trommel und gibt die Flüssigkeit mit präziser Messungstechnologie ab. Der Prozess wird automatisch gestoppt, wenn das Zielgewicht oder Volumen erreicht ist.
4. Nachfüllkontrollen : Das System überprüft das Gewicht oder das Volumen und wendet eine manipulationsbezogene Siegel an.
5. Entladung : Gefüllte Trommeln werden in die nächste Stufe verschoben (z. B. Kennzeichnung, Verschleierung oder Speicherung).
6. Datenprotokollierung : Das System zeichnet die Stapeldetails für die Rückverfolgbarkeit auf.

Abschluss

A Dreharmdrumfüller für 200 l Behälter ist eine Hochleistungs-hocheffiziente Lösung für Flüssigkeitsfüllvorgänge in industriellen Umgebungen. Das Rotationsdesign, die Präzisionsfüllungsfunktionen und die robusten Sicherheitsfunktionen machen es ideal für Anwendungen, die eine schnelle, genaue und konsistente Füllung großer Behälter erfordern. Ob für gefährliche Chemikalien, Pharmazeutika oder Flüssigkeiten mit Lebensmitteln, diese Maschinerie bietet eine zuverlässige und skalierbare Lösung für modernen industriellen Bedürfnisse.

Sofortige Ordnung:

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China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmaachinecn.en.made-in-china.com