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Als professioneller Hersteller von Abfüllanlagen in China. GLZON ist seit über 22 Jahren auf die Entwicklung von Flüssigkeitsabfüllsystemen spezialisiert.

200l Industrial Drum Füllmaschine - Effiziente Flüssigkeitsproduktionslinie

GZM-200L-14

Efficient Liquid Production Line,Efficient Industrial Liquid Filler,Liquid Drum Production Line

A 200l Industrial Drum Füllmaschine ist ein spezialisiertes Gerät, das für effiziente und genaue Füllen von 200-Liter-Trommeln mit Flüssigkeiten in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Diese Maschinen werden üblicherweise in Branchen wie Chemikalien, Arzneimitteln, Lebensmitteln und Getränken, Öl und Gas und mehr verwendet. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über einen 200 -l -Drum -Füllmaschine, einschließlich der Komponenten, Funktionen, Vorteile und Anwendungen.


Schlüsselkomponenten einer 200 -l -Trommelfüllmaschine

  1. Kopf füllen :

    • Ausgestattet mit einer Düse oder einem Ausguss, der die Flüssigkeit in die Trommel ausgibt.
    • Kann ein aufblasbares Siegel oder ein tropffreies Design umfassen, um Verschüttungen zu verhindern und Präzision zu gewährleisten.
  2. Genauer Messsystem :

    • Verwendet Lastzellen, Durchflussmesser oder Massenströmungsmeter, um die gefüllte Flüssigkeit zu messen.
    • Sorgt für eine hohe Genauigkeit (z. B., ±0,1% zu ±0,5%) für jede Trommel.
  3. Fördersystem :

    • Automatisiert die Bewegung von Trommeln zwischen Füllstationen und reduziert das manuelle Handling.
    • Beinhaltet Roller -Förderer oder Palettenhandhabungssysteme für eine effiziente Platzierung der Trommel.
  4. Waagesystem :

    • Integrierte Lastzellen oder Waage Skalen, um das Gewicht der Trommel vor und nach der Füllung zu messen.
    • Stoppt den Füllvorgang, sobald das Zielgewicht erreicht ist.
  5. Steuerungssystem :

    • SPS (programmierbare Logikregler) : Verwaltet den gesamten Füllprozess.
    • HMI (Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine) : Touchscreen -Schnittstelle zum Einstellen von Parametern, Überwachungsstatus und Zugriff auf Datenprotokolle.
    • Rezeptmanagement : Speichert und erinnert Einstellungen für verschiedene Produkte oder Stapelgrößen.
  6. Sicherheitsmerkmale :

    • Verriegelungen : Verhindern Sie den Betrieb, wenn die Sicherheitsbedingungen nicht erfüllt sind (z. B. Trommel nicht ordnungsgemäß positioniert).
    • Verschüttung : Tropfpfannen oder Fangenbecken, um Lecks oder Verschüttungen zu sammeln.
    • Dampfwiederherstellung : Reduziert die Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) während der Füllung.
    • Notstopp : Das System hält im Notfall schnell an.
  7. Umweltkontrollen :

    • Luftfiltration : HEPA -Filter oder Holzkohlefilter, um Dämpfe oder Verunreinigungen zu erfassen.
    • Statische Erdung : Verhindert einen statischen Aufbau beim Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten.
  8. Hilfsausrüstung :

    • Pumps : Positive Verschiebungspumpen oder Zentrifugalpumpen, um Flüssigkeit aus Lagertanks auf die Füllmaschine zu übertragen.
    • Heizungen/Kälte : Halten Sie beim Füllen eine optimale Temperatur der Flüssigkeit auf.
    • Stickstoffdeckung : Verhindert die Oxidation oder Kontamination empfindlicher Flüssigkeiten.

Schlüsselmerkmale einer 200 -l -Trommelfüllmaschine

  1. Hohe Genauigkeit :

    • Erreicht eine präzise Füllung durch fortschrittliche Messtechnologien (Gewichtsbasis oder volumetrisch).
    • Minimiert Produktabfälle und sorgt für eine konsistente Chargenqualität.
  2. Automatisierung :

    • Vollautomatischer Betrieb senkt die Arbeitskosten und minimiert das menschliche Fehler.
    • Integriert sich in Upstream- (Lagertanks) und nachgeschaltete (Kennzeichnung, Capping) -Prozesse.
  3. Flexibilität :

    • Griff verschiedene Trommelgrößen (z. B. 200 l, 1000L oder benutzerdefinierte Größen).
    • Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich gefährlicher, viskoser oder ätzender Materialien.
  4. Sicherheit und Konformität :

    • Erfüllt die Industriestandards (z. B. OSHA, ATEX, CE) zur Behandlung gefährlicher Materialien.
    • Beinhaltet Sicherheitsverriegelungen, Notstillschaltflächen und Verschüttungsbecken.
  5. Benutzerfreundlichkeit :

    • Benutzerfreundlicher HMI mit intuitiven Steuerelementen und voreingestellten Rezepten.
    • Selbstdiagnostische Funktionen für eine schnelle Fehlerbehebung.
  6. Hygiene und Sauberkeit :

    • Edelstahlkonstruktion für Korrosionsbeständigkeit und einfaches Reinigen.
    • Waschdown-kompatible Designs für hygienische Anwendungen (z. B. Lebensmittel und Arzneimittel).
  7. Datenprotokollierung und Berichterstattung :

    • Datenaufzeichnungen Füllparameter, Stapelnummern und Bedieneraktionen für die Rückverfolgbarkeit.
    • Exportiert Daten in ERP- oder MES -Systeme für die Bestandsverwaltung.

Vorteile einer 200 -l -Trommelfüllmaschine

  1. Verbesserte Effizienz :

    • Reduziert die Füllzeit im Vergleich zu manuellen Vorgängen.
    • Minimiert Ausfallzeiten mit automatisierten Wechsel zwischen Chargen.
  2. Kosteneinsparungen :

    • Niedrigere Arbeitskosten aufgrund von Automatisierung.
    • Reduzierter Produktabfall durch präzise Füllung.
    • Minimiert die Reinigungs- und Wartungsanforderungen.
  3. Verbesserte Sicherheit :

    • Reduziert die Exposition gegenüber gefährlichen Materialien des Bedieners.
    • Verhindert Verschüttungen und Lecks mit integrierten Sicherheitsmerkmalen.
  4. Konsistenz und Qualität :

    • Gewährleistet eine einheitliche Füllung über alle Trommeln und sorgt für die Produktqualität.
    • Beseitigt Variabilität durch manuelle Füllung.
  5. Skalierbarkeit :

    • Geeignet für kleine Produktionen oder Großvolumenbetriebe.
    • Kann erweitert oder neu konfiguriert werden, um Wachstum zu berücksichtigen.
  6. Umweltvorteile :

    • Minimiert Produktabfälle und reduziert die Umweltauswirkungen.
    • Dampferwiederherstellungssysteme reduzieren die Emissionen von flüchtigen Verbindungen.

Anwendungen einer 200 -l -Trommelfüllmaschine

  1. Chemikalien : Füllen von Trommeln mit korrosiven oder gefährlichen Chemikalien (z. B. Säuren, Basen, Lösungsmitteln).
  2. Pharmazeutika : Füllen Sie Trommeln mit APIs (aktive pharmazeutische Inhaltsstoffe) oder fertige Produkte.
  3. Essen und Getränk : Füllung von Trommeln mit Essbölen, Sirupen oder anderen Flüssigkeiten für Lebensmittelqualität.
  4. Öl und Gas : Füllen Sie Trommeln mit Schmiermittel, Brennstoffen oder Bohrflüssigkeiten.
  5. Industrieschmiermittel : Füllung von Trommeln mit Fettsäuren, Ölen oder Spezialschmierstoffen.
  6. Wasserbehandlung : Füllen Sie Trommeln mit behandeltem Wasser oder chemischen Lösungen für die Wasserbehandlung.
  7. Landwirtschaftliche Chemikalien : Füllen Sie Trommeln mit Düngemitteln, Pestiziden oder Herbiziden.

Anpassungsoptionen

  1. Materialhandhabung : Benutzerdefinierte Fördersysteme, Palettenhandler oder Roboterarme für die Trommelbewegung.
  2. Füllungstechnologie : Gewichtsbasierte, volumetrische oder Massenströmungsmessung basierend auf den Anwendungsanforderungen.
  3. Sicherheitsmerkmale : Zusätzliche Verriegelungen, explosionssichere Komponenten oder Stickstoffdeckung.
  4. Umweltkontrollen : Benutzerdefinierte Filtration, Heizung oder Kühlsysteme.
  5. Integration : Kompatibilität mit ERP, MES oder anderen Unternehmenssystemen für einen nahtlosen Workflow.

Beispiel Workflow einer 200 -l -Trommelfüllmaschine

  1. Trommelbelastung : Eine leere Trommel wird von einem Bediener oder Fördersystem an der Füllstation platziert.
  2. Vor-Fill-Schecks : Das System überprüft nach ordnungsgemäßer Trommelpositionierung und Sicherheitsverriegelungen.
  3. Füllung : Die Flüssigkeit wird unter Verwendung einer präzisen Messungstechnologie in die Trommel abgegeben. Der Prozess wird automatisch gestoppt, wenn das Zielgewicht oder Volumen erreicht ist.
  4. Nachfüllkontrollen : Das System überprüft das Gewicht oder das Volumen und wendet eine manipulationsbezogene Siegel an.
  5. Entladung : Die gefüllte Trommel wird in die nächste Stufe verschoben (z. B. Kennzeichnung, Verschleierung oder Speicherung).
  6. Datenprotokollierung : Das System zeichnet die Stapeldetails für die Rückverfolgbarkeit auf.

Abschluss

A 200l Industrial Drum Füllmaschine ist eine hocheffiziente und genaue Lösung für Flüssigkeitsfüllbetriebe in industriellen Umgebungen. Durch die Kombination fortschrittlicher Automatisierung, Präzisionsmessung und robusten Sicherheitsfunktionen optimieren diese Maschinen die Produktivität, senken die Kosten und sorgen für die Einhaltung der Branchenstandards. Ob für gefährliche Chemikalien, Pharmazeutika oder Flüssigkeiten mit Lebensmitteln, eine 200-l-Trommelfüllmaschine bietet eine zuverlässige und skalierbare Lösung für modernen industriellen Bedürfnisse.

Sofortige Ordnung:

Webseite: https://www.glzon.com/product/drumfillingMachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/highspeed-drum-filling-maachine-automatic_1601405682760.html?spm=A2747.Product_Manager.0.515E2C3CJNCU3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmaachinecn.en.made-in-china.com

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