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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

Macchina di riempimento del tamburo industriale 200L - linea di produzione liquida efficiente

GZM-200L-14

Efficient Liquid Production Line,Efficient Industrial Liquid Filler,Liquid Drum Production Line

A Macchina di riempimento del tamburo industriale 200L è un pezzo di attrezzatura specializzato progettato per riempire in modo efficiente e accurato tamburi da 200 litri con liquidi in ambienti industriali. Queste macchine sono comunemente usate in settori come sostanze chimiche, prodotti farmaceutici, alimenti e bevande, petrolio e gas e altro ancora. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata di una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri, inclusi componenti, funzionalità, benefici e applicazioni.


Componenti chiave di una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri

  1. Testa di riempimento :

    • Dotato di un ugello o un beccuccio che distribuisce il liquido nel tamburo.
    • Può includere un sigillo gonfiabile o un design senza gocciolamento per prevenire le fuoriuscite e garantire la precisione.
  2. Sistema di misurazione accurato :

    • Utilizza celle di carico, misuratori di flusso o misuratori di flusso di massa per misurare il liquido da riempire.
    • Garantisce un'elevata precisione (ad es. ±0,1% a ±0,5%) per ogni tamburo.
  3. Sistema di trasporto :

    • Automatizza il movimento dei tamburi tra le stazioni di rifornimento, riducendo la manipolazione manuale.
    • Include trasportatori a rulli o sistemi di manipolazione dei pallet per un posizionamento efficiente del tamburo.
  4. Sistema di pesatura :

    • Celle di carico integrate o scale di pesatura per misurare il peso del tamburo prima e dopo il riempimento.
    • Arresta il processo di riempimento una volta raggiunto il peso target.
  5. Sistema di controllo :

    • PLC (controller logico programmabile) : Gestisce l'intero processo di riempimento.
    • HMI (interfaccia umana-macchina) : Interfaccia touchscreen per l'impostazione dei parametri, lo stato di monitoraggio e l'accesso ai registri dei dati.
    • Gestione delle ricette : Negozi e richiama le impostazioni per prodotti diversi o dimensioni batch.
  6. Caratteristiche di sicurezza :

    • Interblocchi : Prevenire il funzionamento se le condizioni di sicurezza non sono soddisfatte (ad es. Drum non correttamente posizionato).
    • Perdite di fuoriuscita : Gocciolare padelle o bacini di cattura per raccogliere perdite o fuoriuscite.
    • Recupero del vapore : Riduce le emissioni di composti organici volatili (COV) durante il riempimento.
    • Arresto di emergenza : Interrompe rapidamente il sistema in caso di emergenza.
  7. Controlli ambientali :

    • Filtrazione dell'aria : Filtri HEPA o filtri a carbone per catturare fumi o contaminanti.
    • Messa a terra statica : Impedisce l'accumulo statico durante la gestione di liquidi infiammabili.
  8. Apparecchiatura ausiliaria :

    • Pompe : Pompe di spostamento positive o pompe centrifughe per trasferire il liquido dai serbatoi di stoccaggio alla macchina di riempimento.
    • Riscaldatori/refrigeratori : Mantenere la temperatura ottimale del liquido durante il riempimento.
    • Coperta di azoto : Impedisce l'ossidazione o la contaminazione di liquidi sensibili.

Caratteristiche chiave di una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri

  1. Alta precisione :

    • Ottiene un riempimento preciso attraverso tecnologie di misurazione avanzate (basate sul peso o volumetriche).
    • Riduce al minimo i rifiuti del prodotto e garantisce una qualità batch costante.
  2. Automazione :

    • Il funzionamento completamente automatico riduce i costi del lavoro e minimizza l'errore umano.
    • Si integra con i processi a monte (serbatoi di stoccaggio) e a valle (etichettatura, tappatura).
  3. Flessibilità :

    • Gestisce varie dimensioni del tamburo (ad es. 200L, 1000L o dimensioni personalizzate).
    • Adatto per una vasta gamma di liquidi, inclusi materiali pericolosi, viscosi o corrosivi.
  4. Sicurezza e conformità :

    • Soddisfa gli standard del settore (ad es. OSHA, Atex, CE) per la gestione di materiali pericolosi.
    • Include interblocchi di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e contenimento di fuoriuscita.
  5. Facilità d'uso :

    • HMI intuitivo con controlli intuitivi e ricette preimpostate.
    • Caratteristiche autoidiagnostiche per una rapida risoluzione dei problemi.
  6. Igiene e pulizia :

    • Costruzione in acciaio inossidabile per resistenza alla corrosione e facile pulizia.
    • Progetti compatibili con il lavaggio per applicazioni igieniche (ad es. Alimentari e prodotti farmaceutici).
  7. Registrazione e reporting dei dati :

    • Record Parametri di riempimento, numeri batch e azioni dell'operatore per la tracciabilità.
    • Esporta i dati sui sistemi ERP o MES per la gestione dell'inventario.

Vantaggi di una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri

  1. Efficienza migliorata :

    • Riduce il tempo di riempimento rispetto alle operazioni manuali.
    • Riduci al minimo i tempi di inattività con i cambiamenti automatizzati tra i lotti.
  2. Risparmio dei costi :

    • Minori costi di lavoro dovuti all'automazione.
    • Riduzione dei rifiuti del prodotto attraverso un riempimento preciso.
    • Riduce al minimo i requisiti di pulizia e manutenzione.
  3. Sicurezza migliorata :

    • Riduce l'esposizione all'operatore a materiali pericolosi.
    • Previene le fuoriuscite e le perdite con caratteristiche di sicurezza integrate.
  4. Coerenza e qualità :

    • Garantisce un riempimento uniforme su tutti i tamburi, mantenendo la qualità del prodotto.
    • Elimina la variabilità causata dal riempimento manuale.
  5. Scalabilità :

    • Adatto per produzioni su piccola scala o operazioni di grande volume.
    • Può essere ampliato o riconfigurato per accogliere la crescita.
  6. Benefici ambientali :

    • Riduce al minimo i rifiuti del prodotto e riduce l'impatto ambientale.
    • I sistemi di recupero del vapore riducono le emissioni di composti volatili.

Applicazioni di una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri

  1. Prodotti chimici : Riempimento di tamburi con sostanze chimiche corrosivi o pericolose (ad es. Acidi, basi, solventi).
  2. Farmaceutici : Riempimento di tamburi con API (ingredienti farmaceutici attivi) o prodotti finiti.
  3. Cibo e bevande : Riempimento di tamburi con oli commestibili, sciroppi o altri liquidi di grado alimentare.
  4. Petrolio e gas : Riempimento di tamburi con lubrificanti, carburanti o fluidi di perforazione.
  5. Lubrificanti industriali : Riempimento di tamburi con grassi, oli o lubrificanti speciali.
  6. Trattamento delle acque : Riempimento di tamburi con acqua trattata o soluzioni chimiche per il trattamento dell'acqua.
  7. Prodotti chimici agricoli : Riempimento di tamburi con fertilizzanti, pesticidi o erbicidi.

Opzioni di personalizzazione

  1. Gestione del materiale : Sistemi di trasporto personalizzati, gestori di pallet o braccia robotiche per il movimento del tamburo.
  2. Riempimento della tecnologia : Misurazione del flusso a base di peso, volumetrica o di massa in base alle esigenze dell'applicazione.
  3. Caratteristiche di sicurezza : Interblocchi aggiuntivi, componenti a prova di esplosione o coperta di azoto.
  4. Controlli ambientali : Sistemi personalizzati di filtrazione, riscaldamento o raffreddamento.
  5. Integrazione : Compatibilità con ERP, MES o altri sistemi aziendali per flusso di lavoro senza soluzione di continuità.

Esempio di flusso di lavoro di una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri

  1. Caricamento del tamburo : Un tamburo vuoto viene posizionato sulla stazione di rifornimento da un operatore o un sistema di trasporto.
  2. Controlli di pre-riempimento : Il sistema controlla il corretto posizionamento del tamburo e gli interblocchi di sicurezza.
  3. Riempimento : Il liquido viene erogato nel tamburo usando una tecnologia di misurazione precisa. Il processo si interrompe automaticamente quando viene raggiunto il peso o il volume target.
  4. Controlli post-riempimento : Il sistema verifica il peso o il volume e applica un sigillo evidente.
  5. Scarico : Il tamburo pieno viene spostato nella fase successiva (ad es. Etichettatura, tappatura o conservazione).
  6. Registrazione dei dati : Il sistema registra i dettagli batch per la tracciabilità.

Conclusione

A Macchina di riempimento del tamburo industriale 200L è una soluzione altamente efficiente e accurata per le operazioni di riempimento liquido in contesti industriali. Combinando l'automazione avanzata, la misurazione di precisione e le robuste funzionalità di sicurezza, queste macchine ottimizzano la produttività, riducono i costi e garantiscono la conformità agli standard del settore. Sia per sostanze chimiche pericolose, prodotti farmaceutici o liquidi per alimenti, una macchina per il ripieno di tamburi da 200 litri fornisce una soluzione affidabile e scalabile per le moderne esigenze industriali.

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