Mesin Pengisian Drum Perindustrian 200L - Barisan pengeluaran cecair yang cekap

A Mesin Pengisian Drum Industri 200L adalah sekeping peralatan khusus yang direka untuk mengisi gendang 200 liter dengan cekap dan tepat dengan cecair dalam tetapan perindustrian. Mesin -mesin ini biasanya digunakan dalam industri seperti bahan kimia, farmaseutikal, makanan dan minuman, minyak dan gas, dan banyak lagi. Berikut adalah gambaran terperinci mengenai mesin pengisian drum 200L, termasuk komponen, ciri, faedah, dan aplikasinya.

Komponen utama mesin pengisian drum 200L

1. Mengisi kepala :

   • Dilengkapi dengan muncung atau spout yang membekalkan cecair ke dalam gendang.
   • Mungkin termasuk meterai kembung atau reka bentuk bebas titisan untuk mengelakkan tumpahan dan memastikan ketepatan.

2. Sistem pemeteran yang tepat :

   • Menggunakan sel beban, meter aliran, atau meter aliran massa untuk mengukur cecair yang diisi.
   • Memastikan ketepatan yang tinggi (mis., ±0.1% hingga ±0.5%) untuk setiap gendang.

3. Sistem penghantar :

   • Mengautomasikan pergerakan gendang antara stesen pengisian, mengurangkan pengendalian manual.
   • Termasuk penghantar roller atau sistem pengendalian pallet untuk penempatan drum yang cekap.

4. Sistem berat :

   • Sel beban bersepadu atau skala berat untuk mengukur berat dram sebelum dan selepas mengisi.
   • Hentikan proses pengisian sebaik sahaja berat sasaran dicapai.

5. Sistem kawalan :

   • PLC (pengawal logik yang boleh diprogramkan) : Menguruskan keseluruhan proses pengisian.
   • HMI (antara muka mesin manusia) : Antara muka skrin sentuh untuk menetapkan parameter, status pemantauan, dan mengakses log data.
   • Pengurusan Resipi : Kedai dan mengimbas semula tetapan untuk produk atau saiz batch yang berbeza.

6. Ciri keselamatan :

   • Interlocks : Mencegah operasi jika keadaan keselamatan tidak dipenuhi (mis., Drum tidak diposisikan dengan betul).
   • Pembendungan tumpahan : Panci titisan atau tangki menangkap untuk mengumpul sebarang kebocoran atau tumpahan.
   • Pemulihan wap : Mengurangkan pelepasan sebatian organik yang tidak menentu (VOC) semasa pengisian.
   • Berhenti kecemasan : Cepat menghentikan sistem sekiranya berlaku kecemasan.

7. Kawalan Alam Sekitar :

   • Penapisan udara : Penapis HEPA atau penapis arang untuk menangkap asap atau bahan cemar.
   • Asas statik : Menghalang pembentukan statik apabila mengendalikan cecair mudah terbakar.

8. Peralatan tambahan :

   • Pam : Pam anjakan positif atau pam sentrifugal untuk memindahkan cecair dari tangki simpanan ke mesin pengisian.
   • Pemanas/penyejuk : Mengekalkan suhu optimum cecair semasa pengisian.
   • Selimut nitrogen : Menghalang pengoksidaan atau pencemaran cecair sensitif.

Ciri -ciri utama mesin pengisian drum 200L

1. Ketepatan yang tinggi :

   • Mencapai pengisian yang tepat melalui teknologi pemeteran maju (berasaskan berat badan atau volumetrik).
   • Meminimumkan sisa produk dan memastikan kualiti batch yang konsisten.

2. Automasi :

   • Operasi automatik sepenuhnya mengurangkan kos buruh dan meminimumkan kesilapan manusia.
   • Mengintegrasikan dengan proses hulu (tangki penyimpanan) dan proses hiliran (pelabelan, penutup).

3. Fleksibiliti :

   • Mengendalikan pelbagai saiz dram (mis., 200L, 1000L, atau saiz tersuai).
   • Sesuai untuk pelbagai cecair, termasuk bahan berbahaya, likat, atau menghakis.

4. Keselamatan dan pematuhan :

   • Memenuhi piawaian industri (mis., OSHA, ATEX, CE) untuk mengendalikan bahan berbahaya.
   • Termasuk interlock keselamatan, butang berhenti kecemasan, dan pembendungan tumpahan.

5. Kemudahan penggunaan :

   • HMI mesra pengguna dengan kawalan intuitif dan resipi pratetap.
   • Ciri-ciri diagnostik diri untuk penyelesaian masalah cepat.

6. Sanitasi dan kebersihan :

   • Pembinaan keluli tahan karat untuk rintangan kakisan dan pembersihan mudah.
   • Reka bentuk yang serasi untuk aplikasi kebersihan (mis., Makanan dan farmaseutikal).

7. Pembalakan dan pelaporan data :

   • Rekod mengisi parameter, nombor batch, dan tindakan pengendali untuk kebolehkesanan.
   • Mengeksport data ke sistem ERP atau MES untuk pengurusan inventori.

Faedah mesin pengisian drum 200L

1. Kecekapan yang lebih baik :

   • Mengurangkan masa pengisian berbanding dengan operasi manual.
   • Meminimumkan downtime dengan perubahan automatik antara kelompok.

2. Penjimatan kos :

   • Kos buruh yang lebih rendah disebabkan oleh automasi.
   • Mengurangkan sisa produk melalui pengisian yang tepat.
   • Meminimumkan keperluan pembersihan dan penyelenggaraan.

3. Keselamatan yang dipertingkatkan :

   • Mengurangkan pendedahan pengendali kepada bahan berbahaya.
   • Menghalang tumpahan dan kebocoran dengan ciri keselamatan bersepadu.

4. Konsistensi dan kualiti :

   • Memastikan pengisian seragam di semua gendang, mengekalkan kualiti produk.
   • Menghapuskan kebolehubahan yang disebabkan oleh pengisian manual.

5. Skalabiliti :

   • Sesuai untuk produksi kecil atau operasi besar-besaran.
   • Boleh diperluaskan atau dikonfigurasikan untuk menampung pertumbuhan.

6. Faedah alam sekitar :

   • Meminimumkan sisa produk dan mengurangkan kesan alam sekitar.
   • Sistem pemulihan wap mengurangkan pelepasan sebatian yang tidak menentu.

Aplikasi mesin pengisian drum 200L

1. Bahan kimia : Mengisi gendang dengan bahan kimia yang menghakis atau berbahaya (mis., Asid, pangkalan, pelarut).
2. Farmaseutikal : Mengisi gendang dengan API (bahan farmaseutikal aktif) atau produk siap.
3. Makanan dan minuman : Mengisi gendang dengan minyak yang boleh dimakan, sirup, atau cecair gred makanan yang lain.
4. Minyak dan gas : Mengisi gendang dengan pelincir, bahan api, atau cecair penggerudian.
5. Pelincir industri : Mengisi gendang dengan gris, minyak, atau pelincir khusus.
6. Rawatan air : Mengisi drum dengan penyelesaian air atau kimia yang dirawat untuk rawatan air.
7. Bahan kimia pertanian : Mengisi gendang dengan baja, racun perosak, atau herbisida.

Pilihan penyesuaian

1. Pengendalian bahan : Sistem penghantar adat, pengendali pallet, atau lengan robot untuk pergerakan dram.
2. Teknologi pengisian : Pemeteran aliran berasaskan berat, volumetrik, atau jisim berdasarkan keperluan aplikasi.
3. Ciri keselamatan : Interlocks tambahan, komponen bukti letupan, atau selimut nitrogen.
4. Kawalan Alam Sekitar : Penapisan adat, pemanasan, atau sistem penyejukan.
5. Integrasi : Keserasian dengan ERP, MES, atau sistem perusahaan lain untuk aliran kerja yang lancar.

Contoh aliran kerja mesin pengisian drum 200L

1. Memuatkan dram : Drum kosong diletakkan di stesen pengisian oleh sistem pengendali atau penghantar.
2. Cek Pra-Fill : Sistem memeriksa untuk kedudukan dram dan interlock keselamatan yang betul.
3. Mengisi : Cecair dibebaskan ke dalam gendang menggunakan teknologi pemeteran yang tepat. Proses ini berhenti secara automatik apabila berat atau jumlah sasaran dicapai.
4. Pemeriksaan selepas mengisi : Sistem ini mengesahkan berat atau kelantangan dan menggunakan meterai yang jelas.
5. Memunggah : Drum yang diisi dipindahkan ke peringkat seterusnya (mis., Pelabelan, penutup, atau penyimpanan).
6. Pembalakan data : Sistem merekodkan butiran batch untuk kebolehkesanan.

Kesimpulan

A Mesin Pengisian Drum Industri 200L adalah penyelesaian yang sangat berkesan dan tepat untuk operasi pengisian cecair dalam tetapan perindustrian. Dengan menggabungkan automasi lanjutan, pemeteran ketepatan, dan ciri keselamatan yang mantap, mesin ini mengoptimumkan produktiviti, mengurangkan kos, dan memastikan pematuhan piawaian industri. Sama ada untuk bahan kimia berbahaya, farmaseutikal, atau cecair gred makanan, mesin pengisian drum 200L menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berskala untuk keperluan perindustrian moden.

Pesanan segera:

Laman web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com