GZM-25H relleno de cubo automático con tapa de la corona, pantalla táctil, a prueba de explosión, para solventes químicos Plant_2

GZM-25H Relleno automático de cubo con tapa de corona, pantalla táctil, a prueba de explosión para solventes químicos

Descripción general

El GZM-25H es un alto rendimiento, máquina de llenado de cubo automático diseñado para solventes químicos y líquidos peligrosos en entornos industriales. Cuenta construcción a prueba de explosión , a interfaz de pantalla táctil , y sellado de tapa de corona integrada , haciéndolo ideal para plantas químicas, instalaciones petroquímicas y otros entornos que requieren seguridad, precisión y eficiencia.

Características clave

1. Diseño a prueba de explosión (certificado ATEX/IECEX)

   • Adecuado para zonas peligrosas:  Clasificado para la Clase I, División 1, Grupo D (Zona Atex 1/21).
   • Componentes intrínsecamente seguros:  Previene chispas o ignición inducida por calor en atmósferas inflamables.
   • Construcción de acero inoxidable:  Grado 304/316L para resistencia a la corrosión y durabilidad.

2. Llenado de precisión para líquidos peligrosos

   • Llenado volumétrico/gravimétrico:  Precisión de ±0.5% para solventes, ácidos, bases y otros productos químicos.
   • Control de flujo ajustable:  Previene salpicaduras o espuma durante el llenado.
   • Opciones de boquilla:  Boquillas anti-clogs y autoventores para líquidos viscosos o volátiles.

3. Sellado de tapa de corona integrada

   • Colocación de tapa automática:  Seleccione y sella las tapas de la corona en cubos llenos.
   • Aspiradora o cubierta de nitrógeno (opcional):  Minimiza la acumulación de vapor y previene la contaminación.
   • Tapas selladas:  Asegura el almacenamiento a prueba de fugas y el transporte seguro de materiales peligrosos.

4. HMI con pantalla táctil (interfaz humana-máquina)

   • Operación intuitiva:  Programación fácil para volúmenes de llenado, tipos de tapas y lotes de producción.
   • Memoria por lotes:  Configuración de almacenamiento para múltiples productos o tamaños de cubo (por ejemplo, 5L, 15L, 25L).
   • Soporte multilingüe:  Idiomas personalizables para uso global.

5. Seguridad & Cumplimiento

   • Certificación ATEX/IECEX:  Cumple con los estándares a prueba de explosión europeos e internacionales.
   • Parada de emergencia & Enclavamiento:  Asegura la seguridad del operador durante eventos inesperados.
   • Bandejas de goteo & Contención:  Captura derrames para facilitar la limpieza y la protección del medio ambiente.

6. Automatización & Integración

   • Sistema de transporte:  Se conecta sin problemas con el equipo aguas arriba (alimentación de cubo vacío) y aguas abajo (etiquetado, paletizante).
   • Monitoreo remoto (opcional):  Diagnósticos habilitados para IoT para seguimiento de rendimiento en tiempo real.
   • Salida personalizable:  Se integra con máquinas de etiquetado, escalas de peso o sistemas de registro de datos.

Especificaciones técnicas

• Rango de llenado:  5–25 litros por cubo (ajustable en incrementos de 0.1L).
• Velocidad:  Arriba a  600 cubos/hora  (dependiendo del tamaño del cubo y la viscosidad líquida).
• Exactitud:  ±0.5% del volumen objetivo.
• Requisitos de energía:  220V/50Hz o 110V/60Hz (personalizable).
• Compatibilidad de la tapa:  Tapa de corona estándar (diámetro: 30–70 mm, ajustable).
• Calificación de seguridad:  IP65 (resistente al polvo y el agua).
• Calificación a prueba de explosión:  ATEX II 3D / IECEX IA IIB T4.

Pasos de operación

1. Alimentación de la cubeta vacía:  El transportador automatizado transporta cubos vacíos a la estación de llenado.
2. Pre-Eighing (opcional):  Verifica el peso del cubo antes de que comience el llenado.
3. Relleno:  Dispensar solventes químicos a caudales controlados, monitoreados por celdas de carga o medidores de flujo.
4. Aplicación de tapa de la corona:
   • El mecanismo de recogida de la tapa recupera una tapa de la corona.
   • La unidad de sellado comprime y sella la tapa sobre el cubo.
5. Después de la pizca (opcional):  Verifica el peso final para el control de calidad.
6. Descargar:  Los cubos llenos y sellados se mueven aguas abajo para etiquetar, limitar o paletizar.

Aplicaciones

• Solventes químicos:  Ácido acético, etanol, isopropanol, tolueno, etc.
• Productos petroquímicos:  Combustibles, aceites e hidrocarburos.
• Químicos industriales:  Ácidos, bases, adhesivos y fluidos especializados.
• Farmacéuticos:  Solventes e intermedios que requieren cumplimiento del área peligrosa.

Beneficios

1. Seguridad ante todo:  El diseño a prueba de explosión garantiza el cumplimiento de las regulaciones de área peligrosa.
2. Alta precisión:  El llenado de precisión minimiza los desechos del producto y garantiza lotes consistentes.
3. Eficiencia:  Operación de alta velocidad (hasta 600 cubos/hora) con sellado de tapa automatizado.
4. Fácil de usar:  La interfaz de la pantalla táctil simplifica la operación y reduce el tiempo de entrenamiento.
5. Bajo mantenimiento:  Construcción robusta de acero inoxidable con componentes fáciles de limpieza.
6. Escalabilidad:  Se integra fácilmente con líneas de producción más grandes para flujos de trabajo automatizados.

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El GZM-25H combinación seguridad a prueba de explosión , llenado de precisión , y sellado de tapa de corona integrada en una sola solución fácil de usar. Su automatización avanzada, el cumplimiento de los estándares Atex/IECEX y la versatilidad lo hacen perfecto para plantas químicas, instalaciones petroquímicas y otros entornos peligrosos. ¡Contáctenos para una cotización o demostración personalizada!