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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

Filler automatico GZM-25H con un coperchio a corona, touchscreen, a prova di esplosione, per solventi chimici pianta chimica_2

GZM-30A-H-1PT

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Filler automatico GZM-25H con coperchio a corona, touchscreen, a prova di esplosione per solventi chimici


Panoramica

IL GZM-25H è una performance ad alte prestazioni, macchina di riempimento del secchio automatico Progettato per solventi chimici e liquidi pericolosi in contesti industriali. È caratteristico Costruzione a prova di esplosione , UN Interfaccia touchscreen , E sigillatura integrata sul coperchio della corona , rendendolo ideale per piante chimiche, strutture petrolchimiche e altri ambienti che richiedono sicurezza, precisione ed efficienza.


Caratteristiche chiave

  1. Design a prova di esplosione (certificato ATEX/IECEX)

    • Adatto per zone pericolose:  Valutato per la classe I, divisione 1, gruppo D (zona Atex 1/21).
    • Componenti intrinsecamente sicuri:  Impedisce scintille o accensione indotta dal calore in atmosfere infiammabili.
    • Costruzione in acciaio inossidabile:  Grado 304/316L per resistenza alla corrosione e durata.
  2. Riempimento di precisione per liquidi pericolosi

    • Riempimento volumetrico/gravimetrico:  Precisione di ±0,5% per solventi, acidi, basi e altri prodotti chimici.
    • Controllo del flusso regolabile:  Impedisce gli schizzi o la schiuma durante il riempimento.
    • Opzioni di ugello:  Ugelli anti-clog e auto-veoming per liquidi viscosi o volatili.
  3. Sigillatura integrata sul coperchio della corona

    • Posizionamento automatico del coperchio:  Scegli e sigilla i coperchi della corona su secchi riempiti.
    • Coperta a vuoto o azoto (opzionale):  Ridurre al minimo l'accumulo di vapore e previene la contaminazione.
    • Coperchi sigillati:  Garantisce lo stoccaggio a prova di perdite e il trasporto sicuro di materiali pericolosi.
  4. Touchscreen hmi (interfaccia umana-macchina)

    • Operazione intuitiva:  Programmazione facile per volumi di riempimento, tipi di coperchio e lotti di produzione.
    • Memoria batch:  Memorizza le impostazioni per più prodotti o dimensioni del secchio (ad es. 5L, 15L, 25L).
    • Supporto multilingue:  Lingue personalizzabili per uso globale.
  5. Sicurezza & Conformità

    • Certificazione Atex/IECEX:  Conformazioni con gli standard a prova di esplosione europei e internazionali.
    • Arresto di emergenza & Interblocchi:  Garantisce la sicurezza dell'operatore durante eventi imprevisti.
    • Vassoi a goccia & Contenimento:  Cattura le fuoriuscite per una facile pulizia e protezione ambientale.
  6. Automazione & Integrazione

    • Sistema di trasporto:  Si collega senza soluzione di continuità con apparecchiature a monte (alimentazione vuota) e a valle (etichettatura, pallettizzazione).
    • Monitoraggio remoto (opzionale):  Diagnostica abilitata per IoT per il monitoraggio delle prestazioni in tempo reale.
    • Output personalizzabile:  Si integra con macchine per l'etichettatura, scale di pesatura o sistemi di registrazione dei dati.

Specifiche tecniche

  • Gamma di riempimento:  5–25 litri per secchio (regolabile con incrementi di 0,1L).
  • Velocità:  Fino a  600 secchi/ora  (A seconda della dimensione del secchio e della viscosità liquida).
  • Precisione:  ±0,5% del volume target.
  • Requisiti di potenza:  220 V/50Hz o 110 V/60Hz (personalizzabile).
  • Compatibilità al coperchio:  Coperchi di corona standard (diametro: 30–70 mm, regolabile).
  • Valutazione della sicurezza:  IP65 (resistente alla polvere e all'acqua).
  • Valutazione a prova di esplosione:  Atex II 3D / IECEX IA IIB T4.

Passaggi operativi

  1. Alimentazione a secchio vuoto:  Il trasportatore automatizzato trasporta secchi vuoti alla stazione di rifornimento.
  2. Pre-weighting (opzionale):  Controlla il peso del secchio prima dell'inizio del riempimento.
  3. Riempimento:  Disposti solventi chimici a portate controllate, monitorate da celle di carico o misuratori di flusso.
  4. Applicazione del coperchio della corona:
    • Il meccanismo di raccolta del coperchio recupera un coperchio della corona.
    • L'unità di sigillatura comprime e sigilla il coperchio sul secchio.
  5. Post-weighting (opzionale):  Verifica il peso finale per il controllo di qualità.
  6. Scarico:  I secchi riempiti e sigillati si muovono a valle per etichettatura, tappatura o pallettizzazione.

Applicazioni

  • Solventi chimici:  Acido acetico, etanolo, isopropanolo, toluene, ecc.
  • Prodotti petrolchimici:  Carburanti, oli e idrocarburi.
  • Prodotti chimici industriali:  Acidi, basi, adesivi e fluidi speciali.
  • Farmaceutici:  Solventi e intermedi che richiedono la conformità dell'area pericolosa.

Benefici

  1. Sicurezza prima:  Il design a prova di esplosione garantisce la conformità alle normative sull'area pericolosa.
  2. Alta precisione:  Il riempimento di precisione riduce al minimo i rifiuti del prodotto e garantisce lotti coerenti.
  3. Efficienza:  Funzionamento ad alta velocità (fino a 600 secchi/ora) con sigillatura automatica del coperchio.
  4. Facile da usare:  L'interfaccia touchscreen semplifica l'operazione e riduce i tempi di allenamento.
  5. Bassa manutenzione:  Costruzione robusta in acciaio inossidabile con componenti facili.
  6. Scalabilità:  Si integra facilmente con linee di produzione più grandi per flussi di lavoro automatizzati.

Perché scegliere GZM-25H?

IL GZM-25H combina Sicurezza a prova di esplosione , riempimento di precisione , E sigillatura integrata sul coperchio della corona in un'unica soluzione intuitiva. La sua automazione avanzata, il rispetto degli standard ATEX/IECEX e la versatilità lo rendono perfetto per le piante chimiche, le strutture petrolchimiche e altri ambienti pericolosi. Contattaci per un preventivo o una demo personalizzati!

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