Machine de remplissage de liquide de 1000L pour chimique / peinture / aliment - CE Certifié Industrial Filler

A Machine de remplissage de liquide 1000L conçu pour produits chimiques, peintures et produits alimentaires , avec Certification CE , est une solution robuste de qualité industrielle pour les opérations de remplissage à volume élevé. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses principales caractéristiques, applications et considérations:

Caractéristiques clés:

1. Haute capacité (1000L)

   • Conçu pour gérer de grands volumes de liquide, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles qui nécessitent un remplissage en vrac.
   • Convient pour les tambours, les IBC (conteneurs en vrac intermédiaires) ou les grands navires de stockage.

2. Applications polyvalentes

   • Produits chimiques : Acides, bases, solvants et autres liquides dangereux ou corrosifs.
   • Peintures / revêtements : Liquides épais ou visqueux, y compris les peintures à base d'eau et à base de solvants.
   • Produits alimentaires : Huiles comestibles, sauces, sirops et autres liquides de qualité alimentaire.
   • Autres industries: pharmaceutiques, cosmétiques, etc.

3. Certification CE

   • Se conforme à la sécurité de l'UE et aux normes environnementales, assurant la fiabilité, la sécurité et la qualité.
   • Convient pour une utilisation sur le marché européen et d'autres régions nécessitant la conformité de l'EC.

4. Remplissage de précision

   • Capteurs à haute précision et débitmètres pour assurer des volumes de remplissage précis, réduire les déchets de produits et assurer la cohérence.
   • Vitesses et volumes de remplissage réglables pour accueillir différents produits et tailles de conteneurs.

5. Compatibilité des matériaux

   • Construit avec  Matériaux résistants à la corrosion  (par exemple, en acier inoxydable, PTFE ou revêtements résistants aux produits chimiques) pour gérer des produits chimiques, des peintures et des produits alimentaires agressifs.
   • Options pour différents matériaux en fonction du produit rempli.

6. Caractéristiques de sécurité

   • Conception résistante à l'explosion : Pour une utilisation avec des liquides inflammables ou combustibles (par exemple, solvants ou peintures).
   • Système à l'épreuve des fuites : Empêche les déversements et les gouttes pendant le fonctionnement.
   • Arrêt d'urgence : Arrêt rapide en cas de dangers.
   • Systèmes de mise à la terre : Empêche l'accumulation statique lors de la manipulation des produits inflammables.

7. Options d'automatisation

   • Semi-automatique : Emplacement manuel des conteneurs avec remplissage automatisé.
   • Entièrement automatique : Systèmes de convoyeur intégrés, manipulation des conteneurs et bras robotiques pour un fonctionnement mains libres.
   • PLC Contrôle : Contrôleur logique programmable pour un fonctionnement et une personnalisation précis.

8. Facilité de nettoyage

   • CIP (propre en place)  ou  Flic (nettoyage de la place)  Options de maintenance et d'hygiène faciles, en particulier dans les applications alimentaires ou pharmaceutiques.
   • Composants amovibles (par exemple, buses, tuyaux) pour un nettoyage approfondi.

9. Protection de l'environnement

   • Extraction intégrée d'extraction de vapeur ou de confinement de fumées pour minimiser l'exposition et l'impact environnemental de l'opérateur.
   • Plateaux d'égouttement et confinement des déversements pour éviter la contamination.

10. Interface conviviale

    • Contrôles à écran tactile avec paramètres de remplissage prédéfinis pour différents produits et tailles de conteneurs.
    • Surveillance en temps réel des niveaux de remplissage, de la vitesse et du volume.

Applications:

1. Industrie chimique

   • Remplir des tambours ou des IBC avec des acides, des alcalis, des solvants et d'autres produits chimiques dangereux.
   • Idéal pour la production par lots ou les opérations de stockage en vrac.

2. Peinture et revêtements

   • Remplissant des peintures, des vernis et des revêtements épais ou visqueux en tambours ou seaux.
   • Convient à la fois aux produits à base d'eau et à base de solvants.

3. Nourriture et boisson

   • Remplir des huiles, sauces, sirops et autres liquides de qualité alimentaire en bouteilles, canettes ou tambours.
   • Assure le respect des réglementations sur la sécurité alimentaire (par exemple, FDA, GMP).

4. Pharmaceutiques et cosmétiques

   • Remplir des médicaments, des lotions et des crèmes liquides dans des flacons, des bouteilles ou des pots.
   • Normes de haute précision et d'hygiène.

Spécifications techniques (exemple):

• Capacité de remplissage : Jusqu'à 1000 litres par minute (réglable).
• Précision : ±0,5% (selon la viscosité du produit et la taille du conteneur).
• Options de buse : Buses simples ou multiples pour une garniture simultanée.
• Exigences d'électricité : Électrique (220 V / 380 V, 50Hz / 60Hz) ou opération pneumatique.
• Matériels : En acier inoxydable (304/316), PTFE ou alliages résistants aux produits chimiques.
• Certifications : CE, ATEX (pour les atmosphères explosives) et autres au besoin.

Avantages:

1. Grande efficacité : Le remplissage rapide des volumes importants réduit le temps de production et les coûts de main-d'œuvre.
2. Sécurité : Les systèmes de conception et résistants à l'épreuve des explosions minimisent les risques lors de la manipulation des matières dangereuses.
3. Précision : Le remplissage précis assure la cohérence des produits et réduit les déchets.
4. Versatilité : Convient à un large éventail d'industries et de types de liquides.
5. Conformité : La certification CE garantit l'adhésion aux normes de sécurité et environnementales de l'UE.

Considérations:

1. Viscosité du produit : Assurez-vous que la machine est équipée pour gérer la viscosité de votre liquide (par exemple, les peintures épaisses vs. chimiques minces).
2. Taille de conteneur : Choisissez une machine avec des paramètres de remplissage réglables pour accueillir différentes tailles de conteneurs (par exemple, tambours, IBC, bouteilles).
3. Environnement : Pour les environnements inflammables ou explosifs, optez pour la certification anti-explosion (ATEX).
4. Personnalisation : Travaillez avec le fabricant pour adapter la machine à vos besoins spécifiques (par exemple, niveau d'automatisation, compatibilité des matériaux).
5. Entretien : Le nettoyage et l'entretien réguliers sont essentiels pour maintenir les performances et la longévité.

Conclusion:

A Machine de remplissage de liquide 1000L La certification CE est une solution fiable et à grande capacité pour les industries nécessitant une garniture précise et sûre des produits chimiques, des peintures et des produits alimentaires. Sa polyvalence, ses caractéristiques de sécurité et sa conformité en font un choix idéal pour les applications industrielles. Assurez-vous de sélectionner un modèle adapté aux exigences de produit spécifiques et à l'environnement opérationnel.

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