1000L Vernis de premium polyvalents de 1000L Composants de la machine de remplissage pour les applications chimiques de boisson pour sac de poudre

Le  1000L Machine de remplissage de remplissage de primes polyvalentes  Avec les composants PLC, une solution polyvalente et à haute capacité conçue pour un remplissage précis et efficace des liquides visqueux, des produits chimiques, des boissons et des poudres. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses fonctionnalités, applications, avantages sociaux et spécifications techniques.

Caractéristiques clés:

1. Grande capacité :

   • Conçu pour le remplissage  Tots IBC (1000L)  et de grands conteneurs.

   • Convient pour les deux liquides (par exemple, les vernis, les produits chimiques, les boissons) et les poudres (avec adaptation facultative).

2. Remplissage de précision :

   • Remplissage basé sur le poids ou volumétrique : Réalise ±0,2% de précision pour les systèmes basés sur le poids et ±0,5% pour les systèmes volumétriques.

   • La conception anti-FOAM minimise le piégeage de l'air pendant le remplissage.

3. Système de contrôle PLC :

   • Opération entièrement automatisée avec un  Contrôleur logique programmable (PLC)  pour un contrôle précis et une répétabilité.

   • HMI à écran tactile (interface humaine-machine) pour une programmation, une surveillance et un dépannage faciles.

4. Versatilité :

   • Les têtes de remplissage réglables et les buses peuvent accueillir diverses tailles de récipient (par exemple, des bacs IBC, des tambours, des bouteilles ou des sacs de poudre).

   • Modules en option pour l'emballage des sacs de poudre (par exemple, charges de tarif, extraction de poussière).

5. Manipulation des liquides visqueux :

   • Les pompes à débit élevé et les commandes pneumatiques gèrent des produits visqueux comme les vernis, les résines et les adhésifs.

   • Vestes de chauffage en option pour les produits à forte viscosité à température ambiante.

6. Sécurité et confinement :

   • Les vannes sans goutte et la conception anti-débit empêchent les fuites et la contamination croisée.

   • Les ports d'extraction de vapeur réduisent les fumées et assurent un environnement de travail sûr.

   • Le système de mise à la terre statique empêche l'accumulation statique pendant le remplissage.

7. Construction en acier inoxydable :

   • L'acier inoxydable 304 / 316L assure la résistance à la corrosion et la compatibilité des produits.

   • PTFE Seals et Matériaux de qualité alimentaire pour l'hygiène et la sécurité dans les applications de boissons.

8. Conception modulaire :

   • S'intègre facilement à des lignes de production plus grandes (par exemple, des machines de coiffage, des étiqueteurs, des convoyeurs).

   • Les mises à niveau en option incluent la purge d'azote, la journalisation des données ou le balayage RFID / code-barres.

9. Protection de l'environnement :

   • Les plateaux de déversement et les casseroles à goutte collectent des fuites accidentelles.

   • Systèmes d'extraction de poussière pour les applications de poudre pour minimiser la contamination environnementale.

Applications:

• Vernis et revêtements : Vernis, peintures et revêtements à haute viscosité.

• Produits chimiques : Solvants, adhésifs et produits chimiques industriels.

• Boissons : Les jus, les sirops et les boissons non carbonées (configuration de qualité alimentaire).

• Poudres : Farine, épices, produits chimiques et produits granulaires (avec module de remplissage en poudre en option).

• Médicaments : Liquides et poudres non dangereux (configuration facultative).

Avantages:

1. Efficacité :

   • Le remplissage à grande vitesse pour les grands conteneurs (par exemple, les sacs IBC 1000L) réduit le temps de production.

   • L'opération automatisée minimise les coûts et les erreurs de main-d'œuvre.

2. Précision :

   • Le remplissage basé sur le poids ou volumétrique garantit des niveaux de remplissage précis, en réduisant le cadeau des produits.

   • Performances cohérentes sur divers produits et tailles de conteneurs.

3. Sécurité :

   • Les vannes sans goutte, l'extraction vapeur et la mise à la terre statique empêchent les déversements et les dangers.

   • La construction en acier inoxydable assure la compatibilité avec les produits chimiques et les boissons agressifs.

4. Flexibilité :

   • Les têtes de remplissage réglables et les buses peuvent accueillir différentes tailles de conteneurs et types de produits.

   • Changement rapide entre les liquides et les poudres avec un temps d'arrêt minimal (modules facultatifs).

5. Rentable :

   • Réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport au remplissage manuel tout en offrant une meilleure précision que les systèmes semi-automatiques.

   • La construction à faible entretien et durable minimise les coûts d'exploitation à long terme.

6. Évolutivité :

   • Facilement intégré dans des lignes de production plus grandes avec des modules en option (par exemple, le plafonnement, l'étiquetage, la transmission).

   • Évolutif pour une expansion future à mesure que les demandes de production augmentent.

Spécifications techniques (exemple):

• Têtes de remplissage : Configuration unique ou multi-tête (personnalisable).

• Capacité de remplissage : Jusqu'à 10 bacs IBC par heure (selon la viscosité du produit).

• Exactitude de remplissage : ±0,2% (basé sur le poids) ou ±0,5% (volumétrique).

• Matériels : 304 / 316L en acier inoxydable avec des joints PTFE en option.

• Source d'énergie : Électrique (220 V / 50Hz ou 110 V / 60Hz) avec une assistance pneumatique en option.

• Système de contrôle : PLC avec écran tactile HMI (Siemens, Omron ou similaire).

• Dimensions : Empreinte compacte (par exemple, 1500 mm x 1000 mm x 2500 mm).

• Poids : ~ 500 kg (selon la configuration).

• Compatibilité des conteneurs : Les bacs IBC (1000L), les tambours, les bouteilles et les sacs de poudre (avec des modules en option).

Complémentations facultatives:

1. Système de convoyeur : Transport automatisé des conteneurs pour un fonctionnement continu.

2. Coiffure : Intégré pour les bouchons à vis, les bouchons de couronne ou les capuchons instantanés.

3. Étiquetage : Application automatique des étiquettes avant / arrière ou des étiquettes enveloppantes.

4. Dosage d'azote : Pour préserver la fraîcheur des produits en purgeant l'oxygène des conteneurs.

5. Vestes de chauffage : Pour maintenir ou augmenter la température du produit pendant le remplissage.

6. Journalisation des données : Connectivité USB ou Ethernet pour enregistrer les données de remplissage et l'intégration avec les systèmes MES / ERP.

7. Scanners RFID / Barcode : Pour la reconnaissance et le suivi automatiques des conteneurs.

8. Module de remplissage en poudre : Charges de tarif, extraction de poussière et systèmes anti-blogging pour les applications de poudre.

Conclusion:

Le  1000L Machine de remplissage de remplissage de primes polyvalentes  Avec les composants PLC, une solution robuste, précise et polyvalente pour remplir des liquides visqueux, des produits chimiques, des boissons et des poudres. Ses fonctionnalités avancées, son interface conviviale et son design évolutif le rendent idéal pour les environnements de production à haute capacité. Si vous’Remplissant les bacs IBC, les tambours ou les sacs de poudre, cette machine assure une qualité constante, réduit les coûts de main-d'œuvre et répond aux normes de sécurité et environnementales.

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