1000L Componenti PLC di vernice multiuso multiuso componenti PLC per applicazioni chimiche per bevande per sacchetto di polvere

IL  1000L di vernici premium multiuso  Con i componenti PLC è una soluzione versatile e ad alta capacità progettata per un riempimento preciso ed efficiente di liquidi viscosi, sostanze chimiche, bevande e polveri. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche, applicazioni, vantaggi e specifiche tecniche.

Caratteristiche chiave:

1. Alta capacità :

   • Progettato per il riempimento  IBC Totes (1000L)  e grandi contenitori.

   • Adatto per entrambi i liquidi (ad es. Vernici, prodotti chimici, bevande) e polveri (con adattamento opzionale).

2. Riempimento di precisione :

   • Riempimento a base di peso o volumetrico : Raggiunge ±Accuratezza dello 0,2% per i sistemi basati sul peso e ±0,5% per sistemi volumetrici.

   • Il design anti-foam riduce al minimo l'intrappolamento dell'aria durante il riempimento.

3. Sistema di controllo PLC :

   • Funzionamento completamente automatizzato con a  Controller logico programmabile (PLC)  per un controllo preciso e una ripetibilità.

   • Touchscreen HMI (interfaccia umana-macchina) per una facile programmazione, monitoraggio e risoluzione dei problemi.

4. Versatilità :

   • Le teste di riempimento regolabili e gli ugelli ospitano vari dimensioni del contenitore (ad es. Borse IBC, tamburi, bottiglie o sacchetti di polvere).

   • Moduli opzionali per l'imballaggio della sacca in polvere (ad es. Filler a coclea, estrazione di polvere).

5. Gestione liquida viscosa :

   • Le pompe a flusso alto e i controlli pneumatici maneggiano prodotti viscosi come vernici, resine e adesivi.

   • Giacche di riscaldamento opzionali per prodotti con alta viscosità a temperatura ambiente.

6. Sicurezza e contenimento :

   • Le valvole prive di gocciolamento e il design anti-spill prevengono perdite e contaminazione incrociata.

   • Le porte di estrazione del vapore riducono i fumi e garantiscono un ambiente di lavoro sicuro.

   • Il sistema di messa a terra statico impedisce l'accumulo statico durante il riempimento.

7. Costruzione in acciaio inossidabile :

   • 304/316L in acciaio inossidabile garantisce la resistenza alla corrosione e la compatibilità del prodotto.

   • SEAL PTFE e materiali per alimenti per igiene e sicurezza nelle applicazioni di bevande.

8. Design modulare :

   • Si integra facilmente con linee di produzione più grandi (ad es. Macchine per tapparelle, etichettatrici, trasportatori).

   • Gli aggiornamenti opzionali includono lo spurgo dell'azoto, la registrazione dei dati o la scansione RFID/codice a barre.

9. Protezione ambientale :

   • I vassoi versanti e le padelle a goccia raccolgono perdite accidentali.

   • Sistemi di estrazione della polvere per applicazioni in polvere per ridurre al minimo la contaminazione ambientale.

Applicazioni:

• Vernici e rivestimenti : Vernici, vernici e rivestimenti ad alta viscosità.

• Prodotti chimici : Solventi, adesivi e sostanze chimiche industriali.

• Bevande : Succhi di succhi, sciroppi e bevande non in carbonio (configurazione del grado alimentare).

• Polveri : Farina, spezie, sostanze chimiche e prodotti granulari (con modulo di riempimento in polvere opzionale).

• Farmaceutici : Liquidi e polveri non pericolosi (configurazione opzionale).

Benefici:

1. Efficienza :

   • Il riempimento ad alta velocità per grandi contenitori (ad es. 1000L di borse IBC) riduce i tempi di produzione.

   • L'operazione automatizzata riduce al minimo i costi e gli errori del lavoro.

2. Precisione :

   • Il riempimento basato sul peso o volumetrico garantisce livelli di riempimento accurati, riducendo l'omaggio del prodotto.

   • Prestazioni coerenti tra vari prodotti e dimensioni dei container.

3. Sicurezza :

   • Le valvole senza gocciolamento, l'estrazione del vapore e la messa a terra statica prevengono sversamenti e pericoli.

   • La costruzione in acciaio inossidabile garantisce la compatibilità con sostanze chimiche e bevande aggressive.

4. Flessibilità :

   • Teste di riempimento regolabili e ugelli ospitano dimensioni e tipi di prodotto diversi contenitori.

   • Cambiamento rapido tra liquidi e polveri con tempi di inattività minimi (moduli opzionali).

5. Economico :

   • Riduce i costi del lavoro rispetto al riempimento manuale offrendo una migliore precisione rispetto ai sistemi semiautomatici.

   • La bassa manutenzione e la costruzione durevole minimizzano i costi operativi a lungo termine.

6. Scalabilità :

   • Facilmente integrato in linee di produzione più grandi con moduli opzionali (ad es. Capping, etichettatura, trasporto).

   • Scalabile per l'espansione futura man mano che le richieste di produzione crescono.

Specifiche tecniche (esempio):

• Riempimento delle teste : Configurazione singola o multi-testa (personalizzabile).

• Capacità di riempimento : Fino a 10 borse IBC all'ora (a seconda della viscosità del prodotto).

• Riempimento della precisione : ±0,2% (basato sul peso) o ±0,5% (volumetrico).

• Materiali : 304/316L in acciaio inossidabile con guarnizioni PTFE opzionali.

• Fonte di energia : Elettrico (220 V/50Hz o 110 V/60Hz) con assistenza pneumatica opzionale.

• Sistema di controllo : PLC con touchscreen HMI (Siemens, Omron o Simile).

• Dimensioni : Impronta compatta (ad es. 1500mm x 1000mm x 2500mm).

• Peso : ~ 500 kg (a seconda della configurazione).

• Compatibilità del contenitore : Tote IBC (1000L), tamburi, bottiglie e sacchetti di polvere (con moduli opzionali).

Componenti aggiuntivi opzionali:

1. Sistema di trasporto : Trasporto automatizzato di contenitori per un funzionamento continuo.

2. Macchina per tapparelle : Integrato per tappi a vite, tappi a corona o tappi a scatto.

3. Etichettatura : Applicazione automatica di etichette anteriori/posteriori o etichette avvolgenti.

4. Dosaggio di azoto : Per preservare la freschezza del prodotto eliminando l'ossigeno dai contenitori.

5. Giacche riscaldanti : Per mantenere o aumentare la temperatura del prodotto durante il riempimento.

6. Registrazione dei dati : Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.

7. Scanner RFID/CODE : Per il riconoscimento e il monitoraggio del contenitore automatico.

8. Modulo di riempimento in polvere : Filler a coclea, estrazione di polvere e sistemi anti-aggingiti per applicazioni in polvere.

Conclusione:

IL  1000L di vernici premium multiuso  Con i componenti PLC è una soluzione robusta, precisa e versatile per riempire liquidi viscosi, sostanze chimiche, bevande e polveri. Le sue caratteristiche avanzate, l'interfaccia intuitiva e il design scalabile lo rendono ideale per gli ambienti di produzione ad alta capacità. Se tu’Riempiendo borse IBC, tamburi o sacchetti di polvere, questa macchina garantisce una qualità costante, riduce i costi di manodopera e soddisfa gli standard di sicurezza e ambientali.

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