Système de remplissage en tonne de tonne lourds pour une production efficace 3

Système de remplissage en tonne de tonne lourds | Solutions efficaces et fiables pour la production à haut volume

A Système de remplissage en tonne lourde est conçu pour gérer les exigences rigoureuses des environnements industriels, offrant un remplissage rapide, précis et sûr de 200L, 208L (IBC) ou 1000L TONE . Idéal pour les produits chimiques, les huiles, les lubrifiants, les produits alimentaires, etc., ces systèmes optimisent les flux de travail de production tout en minimisant la main-d'œuvre, la perte de produits et les risques environnementaux.

Caractéristiques clés

1. Efficacité à grande vitesse

   • Vitesses de remplissage réglables : Capable de remplir un baril de 200L  3–15 minutes  (personnalisable en fonction de la viscosité du produit et de la taille des buse).
   • Options à double tête ou multiples  Pour le remplissage simultané de plusieurs barils, réduisant les temps de cycle.

2. Contrôle de précision

   • Remplissage basé sur le poids ou volumétrique  avec ±0,5% de précision  (Mise à niveau à ±0.2%).
   • Charges cellules + débitmètres  pour la surveillance en temps réel et l'arrêt automatique au poids / volume cible.
   • Compensation de température  pour tenir compte de l'expansion thermique dans les liquides sensibles.

3. Construction robuste

   • Acier inoxydable (304/316)  Pièces de cadre et de contact pour la résistance à la corrosion et la compatibilité avec des produits chimiques agressifs.
   • Actionneurs pneumatiques ou électriques  pour un fonctionnement fiable de la valve dans des conditions difficiles.
   • Conceptions compatibles à chariot élévateur  avec réglable signifie un chargement / déchargement facile de barils.

4. Sécurité & Conformité

   • Conforme ATEX / NFPA / OSHA  Pour les environnements dangereux (par exemple, des liquides inflammables, des atmosphères explosives).
   • Vannes sans goutte ,  Pinces de mise à la terre statiques , et  boutons d'arrêt d'urgence  pour éviter les déversements et les blessures de l'opérateur.
   • Couverture de gaz inerte  Option pour éliminer l'accumulation et l'oxydation de vapeur pendant le remplissage.

5. Opération automatisée

   • Écran tactile HMI  avec des recettes pré-programmables, du suivi par lots et des alertes de diagnostic.
   • Surveillance à distance  via Ethernet / USB et la journalisation des données pour la traçabilité et la conformité.
   • Gardiens de sécurité entrelacés  pour éviter un fonctionnement accidentel pendant l'entretien.

6. Options de personnalisation

   • Pompes spécifiques à la viscosité  (centrifuge, engrenage, diaphragme) pour les liquides minces à haute viscosité.
   • Adaptateurs de buse  Pour diverses tailles et formes de bec de baril (par exemple, ports ronds, ovales ou personnalisés).
   • Échelles de pesée intégrées  ou  Tagging RFID  pour la gestion des stocks.

Avantages

• Débit de production:  Réduit les coûts de main-d'œuvre et les temps de cycle avec un remplissage automatisé à grande vitesse.
• Précision:  Minimise le cadeau des produits et assure des poids / volumes cohérents par lots.
• Sécurité:  Empêche l'exposition de l'opérateur à des fumées, des déversements ou une manipulation manuels dangereux.
• Flexibilité:  Gère plusieurs types de conteneurs (barils, IBC, tambours) et viscosités liquides.
• ROI:  Période de récupération généralement sous  1 année  en raison de l'épargne du travail et de la réduction de la perte de produits.

Spécifications techniques

• Capacité:  Jusqu'à  200L / min  (réglable en fonction de la taille de la pompe et de la buse).
• Précision:  ±0,5% pour ±0,2% (basé sur le poids ou volumétrique).
• Matériels:  Acier inoxydable (304/316), Hastelloy ou PTFE (pour les produits corrosifs).
• Pouvoir:  220V / 380V / 480V (personnalisable pour les normes régionales).
• Environnement:  Zone ATEX 1/21 ou NEMA 4 / 4X pour des environnements durs ou explosifs.
• Ports de communication:  Les protocoles Ethernet, USB ou industriels (par exemple, Profibus, Modbus).

Applications

• Produits chimiques:  Acides, bases, solvants, résines et produits chimiques en vrac.
• Huile & Lubrifiants:  Huiles moteurs, fluides hydrauliques, graisses et lubrifiants spécialisés.
• Nourriture & Boisson:  Sirops, huiles, sauces et ingrédients liquides en vrac.
• Médicaments:  API, actifs en vrac et formulations liquides.
• Nettoyage industriel:  Solvants, dégraissants et agents de nettoyage en vrac.

Pourquoi choisir un remplissage en tonne lourd?

• Fiabilité:  Les composants de qualité industrielle garantissent un fonctionnement continu dans des environnements exigeants.
• Évolutivité:  Les conceptions modulaires permettent de futures mises à niveau (par exemple, des pompes supplémentaires, des caractéristiques d'automatisation).
• Soutien:  Garanties OEM, disponibilité des pièces de rechange et réseaux de services mondiaux.
• Conformité:  Répond pleinement aux normes ATEX, NFPA, OSHA et GMP pour les applications dangereuses et hygiéniques.

Capacités d'intégration

• En amont:  Se connecte avec des réservoirs de mélange, des mélangeurs ou des navires de stockage via des pompes ou des aliments pour gravité.
• En aval:  S'intègre de manière transparente aux systèmes de palettisation, aux machines d'étiquetage ou à la logistique de l'entrepôt automatisé.
• Usine intelligente:  Compatible avec les plateformes de l'industrie 4.0 pour la surveillance à distance, la maintenance prédictive et l'analyse des données.

Idéal pour

Industries nécessitant à haut débit, à faible risque remplissage des tonnes de tonnes, y compris:

• Fabricants chimiques et distributeurs.
• Producteurs de pétrole et de lubrifiant.
• Transformateurs de nourriture et de boissons.
• Formulateurs pharmaceutiques.
• Installations de nettoyage industriel et de traitement de l'eau.

Investir dans un Système de remplissage en tonne lourde Pour maximiser l'efficacité, la sécurité et la précision dans vos lignes de production à haut volume.

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