Sistema di riempimento a barilotto di tonnellate pesanti per una produzione efficiente 3

Sistema di riempimento a barilotto di tonnellate pesanti | Soluzioni efficienti e affidabili per la produzione ad alto volume

A Sistema di riempimento a botte per tonnellate pesanti è progettato per gestire le rigorose esigenze degli ambienti industriali, fornendo un riempimento rapido, preciso e sicuro 200L, 208L (IBC) o barili da 1000 tonnellate . Ideale per sostanze chimiche, oli, lubrificanti, prodotti alimentari e altro ancora, questi sistemi ottimizzano i flussi di lavoro di produzione minimizzando il lavoro, la perdita di prodotti e i rischi ambientali.

Caratteristiche chiave

1. Efficienza ad alta velocità

   • Velocità di riempimento regolabili : In grado di riempire un barile da 200 litri  3–15 minuti  (personalizzabile in base alla viscosità del prodotto e alla dimensione dell'ugello).
   • Opzioni a doppia testa o multi-civenza  Per il riempimento simultaneo di più barili, riducendo i tempi di ciclo.

2. Controllo di precisione

   • Riempimento a base di peso o volumetrico  con ±Precisione dello 0,5%  (aggiornabile a ±0.2%).
   • Cellle di carico + misuratori di flusso  Per il monitoraggio in tempo reale e la chiusura automatica al peso/volume target.
   • Compensazione della temperatura  Per tenere conto dell'espansione termica nei liquidi sensibili.

3. Costruzione robusta

   • Acciaio inossidabile (304/316)  Inquadra e parti di contatto per resistenza alla corrosione e compatibilità con sostanze chimiche aggressive.
   • Attuatori pneumatici o elettrici  per un funzionamento della valvola affidabile in condizioni difficili.
   • Design compatibili con carrello elevatore  con stand regolabili per un facile caricamento/scarico di barili.

4. Sicurezza & Conformità

   • Atex/NFPA/OSHA conforme  per ambienti pericolosi (ad es. Liquidi infiammabili, atmosfere esplosive).
   • Valvole senza gocciolamento ,  morsetti di messa a terra statici , E  pulsanti di arresto di emergenza  per prevenire le fuoriuscite e le lesioni agli operatori.
   • Coperta di gas inerte  Opzione per eliminare l'accumulo di vapore e l'ossidazione durante il riempimento.

5. Funzionamento automatizzato

   • Touchscreen HMI  con ricette pre-programmabili, monitoraggio batch e avvisi diagnostici.
   • Monitoraggio remoto  tramite Ethernet/USB e registrazione dei dati per tracciabilità e conformità.
   • Guardie di sicurezza interbloccate  per prevenire il funzionamento accidentale durante la manutenzione.

6. Opzioni di personalizzazione

   • Pompe specifiche per viscosità  (Centrifugo, ingranaggio, diaframma) per liquidi da sottile ad alta viscosità.
   • Adattatori di ugelli  Per varie dimensioni e forme da beccuccio a barilotto (ad es. Porte rotonde, ovali o personalizzate).
   • Scale di pesatura integrate  O  Tagging RFID  per la gestione dell'inventario.

Benefici

• Throughput di produzione:  Riduce i costi del lavoro e i tempi di ciclo con un riempimento automatizzato ad alta velocità.
• Precisione:  Ridurre al minimo il omaggio del prodotto e garantisce pesi/volumi batch coerenti.
• Sicurezza:  Impedisce l'esposizione all'operatore a fumi pericolosi, fuoriuscite o manipolazione manuale.
• Flessibilità:  Gestisce più tipi di contenitori (barili, IBC, tamburi) e viscosità liquidi.
• ROI:  Periodo di rimborso in genere sotto  1 anno  a causa del risparmio di lavoro e della riduzione della perdita del prodotto.

Specifiche tecniche

• Capacità:  Fino a  200l/min  (regolabile in base alla dimensione della pompa e dell'ugello).
• Precisione:  ±0,5% a ±0,2% (basato sul peso o volumetrico).
• Materiali:  Acciaio inossidabile (304/316), Hastelloy o PTFE (per prodotti corrosivi).
• Energia:  220V/380V/480V (personalizzabile per gli standard regionali).
• Ambiente:  Atex Zone 1/21 o NEMA 4/4X per ambienti aspri o esplosivi.
• Porte di comunicazione:  Protocolli Ethernet, USB o industriali (ad es. Profibus, Modbus).

Applicazioni

• Prodotti chimici:  Acidi, basi, solventi, resine e sostanze chimiche sfuse.
• Olio & Lubrificanti:  Oli motore, fluidi idraulici, grassi e lubrificanti speciali.
• Cibo & Bevanda:  Sciroppi, oli, salse e ingredienti liquidi sfusi.
• Farmaceutici:  API, attivi in ​​blocco e formulazioni liquide.
• Pulizia industriale:  Solventi, sgrassanti e agenti di pulizia di massa.

Perché scegliere un riempitivo per barile per tonnellate pesanti?

• Affidabilità:  I componenti di livello industriale garantiscono un funzionamento continuo in ambienti esigenti.
• Scalabilità:  I design modulari consentono futuri aggiornamenti (ad es. Pompe aggiuntive, funzionalità di automazione).
• Supporto:  Garanzie OEM, disponibilità di pezzi di ricambio e reti di servizi globali.
• Conformità:  Incontra completamente gli standard ATEX, NFPA, OSHA e GMP per applicazioni pericolose e igieniche.

Capacità di integrazione

• A monte:  Si collega con serbatoi di miscelazione, frullatori o vasi di conservazione tramite pompe o mangime per gravità.
• A valle:  Si integra perfettamente con sistemi di pallettizzazione, etichettature o logistica del magazzino automatizzato.
• Fabbrica intelligente:  Compatibile con le piattaforme del settore 4.0 per il monitoraggio remoto, la manutenzione predittiva e l'analisi dei dati.

Ideale per

Industrie che richiedono ad alto rendimento, a basso rischio riempimento di botti di tonnellate, incluso:

• Produttori e distributori chimici.
• Produttori di petrolio e lubrificante.
• Trasformatori di cibo e bevande.
• Formulatori farmaceutici.
• Impianti di pulizia industriale e trattamento delle acque.

Investire in a Sistema di riempimento a botte per tonnellate pesanti Per massimizzare l'efficienza, la sicurezza e la precisione nelle linee di produzione ad alto volume.

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