En tant que fabricant professionnel d'équipement de remplissage en Chine. GLZON est spécialisé dans la création de systèmes de remplissage de liquides depuis plus de 22 ans.
Palettiseur de bas niveau (entièrement automatisé)
Palettiseur de bas niveau entièrement automatisé: documentation technique
Fonctionnalités de performance
Contrôle de l'écran tactile intuitif : L'interface humaine-machine (HMI) affiche la vitesse de production en temps réel, les diagnostics de défaut et l'état du système.
PRÉCISION CONTROLLE : Gère le tri des boîtes, l'empilement de calques et l'alimentation / décharge de palettes via une logique programmable.
Modes d'empilement flexibles : Ajustez les modèles d'empilement (par exemple, colonnes, verrouillées) directement sur l'IHM sans modifications matérielles.
Système de freinage : Assure un positionnement précis de la boîte sur le convoyeur.
Stockage de palettes à haute capacité : Tient 8–15 palettes vides pour un fonctionnement continu.
Applications : Boîtes ondulées, caisses en plastique, barils, sacs.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité de palettisation | 1 200 boîtes / sacs par heure |
| Palette | 1,200×1,200×160 MM |
| Alimentation aérienne | 0.5–0.6 MPA |
| Consommation d'air | 60 nm³/ h |
| Alimentation électrique | 380V AC, 50Hz, 5,5 kW |
| Niveau de bruit | & LE; 75 dB (A) |
| Interface opérationnelle | Écran tactile de qualité industrielle |
Description du flux de travail
1. Système d'entrée de boîte
Carrefour : ORIENTS ET TOUTES les boîtes en modèles prédéfinis en utilisant des mécanismes de direction forcés.
Unité de séquençage : Les cylindres pneumatiques poussent les boîtes triées dans un ascenseur pour former des groupes en couches (par exemple, 3 colonnes par couche).
2. Mécanisme de palettisation
Transfert de couche : Un ascenseur à servir soulève les couches triées et les positionne sur la palette.
Mouvement d'empilement : Les moteurs et les chaînes contrôlées par fréquence permettent des mouvements verticaux / horizontaux lisses.
Compression : Assure un empilement stable avec une pression réglable.
3. Manipulation de palettes
Palette d'alimentation : La grille motorisée dispense des palettes à la demande.
Décharge de palette : Les piles terminées (jusqu'à 8 couches) sont transmises dans une zone de ramassage.
Avantages clés
Temps d'arrêt zéro : Commutation des modèles d'empilement sans ajustements mécaniques.
Efficacité énergétique : Les systèmes moteurs optimisés réduisent la consommation d'énergie de 20% vs. concurrents.
Conception d'économie d'espace : Empreinte compacte (4.5×3,2 m) convient à des installations petites et moyennes.
