低レベル（完全に自動化された）パレタイザー
完全に自動化された低レベルパレタイザー：技術文書
パフォーマンス機能
直感的なタッチスクリーンコントロール ：Human-Machine Interface（HMI）は、リアルタイムの生産速度、障害診断、およびシステムステータスを表示します。
PLC制御の精度 ：プログラム可能なロジックを介して、ボックスの並べ替え、レイヤースタッキング、およびパレット給餌/放電を管理します。
柔軟なスタッキングモード ：ハードウェアの変更なしで、HMIでスタッキングパターン（列、列、インターロックなど）を直接調整します。
ブレーキモーターシステム ：コンベアに正確なボックスの位置を確保します。
大容量パレット貯蔵 ：保留 8–継続的な操作のための15の空のパレット。
アプリケーション ：波形箱、プラスチック木枠、樽、バッグ。
技術仕様
| パラメーター | 仕様 |
|---|---|
| パレタイズ容量 | 1時間あたり1,200箱/袋 |
| パレットサイズ | 1,200×1,200×160 mm |
| 空気供給 | 0.5–0.6 MPA |
| 空気消費 | 60 nm³/h |
| 電源 | 380V AC、50Hz、5.5kW |
| ノイズレベル | & le; 75 db（a） |
| 操作インターフェイス | 工業用グレードのタッチスクリーン |
ワークフローの説明
1. ボックス入力システム
ボックスコンベア ：強制ステアリングメカニズムを使用して、ボックスをプリセットパターンに合わせて並べ替えます。
シーケンスユニット ：空気圧シリンダーは、ソートされたボックスをリフトに押し込み、層状グループ（レイヤーあたり3列など）を形成します。
2. パレタイジングメカニズム
層転送 ：サーボ駆動型のエレベーターは、並べ替えられたレイヤーを持ち上げ、パレットの上に配置します。
スタッキングモーション ：周波数制御モーターとチェーンは、滑らかな垂直/水平の動きを可能にします。
圧縮 ：調整可能な圧力で安定したスタッキングを保証します。
3. パレット処理
パレットフィーダー ：電動ラックは、パレットをオンデマンドで分配します。
パレット放電 ：完成したスタック（最大8層）がピックアップゾーンに運ばれます。
重要な利点
ダウンタイムゼロ ：機械的調整なしのスイッチスタッキングパターン。
エネルギー効率 ：最適化されたモーターシステムは、消費電力を20％削減します。 競合他社。
スペース節約デザイン ：コンパクトフットプリント（4。5×3.2m）小規模から中規模の施設に適しています。
