Système de remplissage de fourre-tout avec machine de remplissage de tambour intégré

Système de remplissage de fourre-tout avec machine de remplissage de tambour intégré

Le Système de remplissage de fourreaux avec un Machine de remplissage de tambour intégrée est une solution automatisée polyvalente conçue pour un remplissage efficace des liquides visqueux (par exemple, l'huile moteur, les lubrifiants, les produits chimiques) en Conteneurs en vrac intermédiaires (IBCS / bacs) et batterie à partir d'une seule plate-forme. Ce système optimise la flexibilité, la précision et la sécurité des opérations nécessitant un remplissage en vrac et à l'échelle de tambour.

Caractéristiques clés

1. Double capacité de remplissage

   • Garniture de fourre-tout : Remplissage à haute capacité pour les IBC (1,000–3 000 litres) avec des cellules de charge de précision.
   • Remplissage de tambour : Réglable pour 20–Tambour de 200 litres en utilisant le même système ou les mêmes têtes dédiées.

2. Technologie de remplissage de précision

   • Précision basée sur le poids : ±Erreur de 0,2% à l'aide de cellules de charge numérique et de contrôles HMI.
   • Contrôle du débit : Pompes à vitesse variable pour éviter les déversements, les moussage ou le débordement.
   • Arrêt automatique : Buses sans goutte à goutte avec capteurs infrarouges pour un remplissage d'arrêt précis.

3. Automatisation intégrée

   • Modes commutables : Tote ou remplissage de tambour sélectionné par l'utilisateur via HMI à écran tactile.
   • Gestion des recettes : Paramètres pré-programmables pour différents produits, tailles de conteneurs et niveaux de remplissage.
   • Comptage par lots : Suit les conteneurs remplis et s'arrête automatiquement aux tailles de lots prédéfinies.

4. Infrastructure flexible

   • Conception modulaire : Pompe partagée, collecteur de soupape et système de contrôle pour les sacs et les tambours.
   • Évolutivité : Ajouter plusieurs têtes de remplissage pour les opérations à grande vitesse (par exemple, 4–6 bacs / heure + 12–15 tambours / heure).
   • Prise en charge des conteneurs personnalisés : Accueille des bacs carrés / rectangulaires, des tambours ronds et des IBC.

5. Sécurité & Conformité

   • Système de récupération de vapeur : Minimise les fumées lors du remplissage des liquides volatils.
   • Certification ATEX / IECEX : Sûr pour les environnements dangereux (liquides inflammables).
   • Buses sans goutte : Élimine les déversements et les risques croisés.
   • Arrêt d'urgence : Caractéristiques de sécurité redondantes pour la protection des opérateurs.

6. Compatibilité des matériaux

   • Construction : En acier inoxydable (304 / 316L) ou en acier au carbone avec des revêtements résistants aux produits chimiques.
   • Contrôle de la température : Trémies chauffées en option ou radiateurs en ligne pour les produits visqueux.
   • Résistance chimique : Convient aux huiles, graisses, solvants et produits chimiques corrosifs.

Spécifications techniques

• Capacité :
  • Totes: 1,000–3 000 litres (réglables).
  • Batterie: 20–200 litres (réglables).
• Précision : ±0.2%  (basé sur le poids).
• Matériels : En acier inoxydable (304 / 316L) ou en acier au carbone avec revêtements.
• Pouvoir : 220V / 380V / 480V (personnalisable pour les normes régionales).
• Environnement : Zone Atex 22 pour les liquides inflammables.
• Ports de communication : Des protocoles Ethernet, USB ou industriels (Modbus, Profibus).

Applications

• Industrie automobile : Huile moteur, liquide de transmission et emballage de graisse.
• Fabrication de produits chimiques : Reconditionnement des produits chimiques visqueux dans des bacs et des tambours.
• Raffineries de pétrole : Remplissant les huiles de base, les lubrifiants et les fluides spécialisés.
• Installations de reconditionnement : Transfert en vrac des réservoirs aux bacs et tambours pour la distribution.
• Nourriture & Pharma : Huiles comestibles, sirops ou produits visqueux non dangereux.

Capacités d'intégration

• En amont : Se connecte aux réservoirs de stockage, aux mélangeurs ou aux systèmes de mélange via des pompes ou des lignes pneumatiques.
• En aval : Compatible avec les machines de plafonnement, les systèmes d'étiquetage ou l'équipement de palettisation.
• Usine intelligente : S'intégre aux systèmes SCADA pour la surveillance à distance et la journalisation des données.

Pourquoi choisir ce système?

• Versatilité : Le système unique gère à la fois les bacs et les tambours, réduisant les coûts en capital.
• Efficacité : Remplissage à grande vitesse de temps d'arrêt minimal (jusqu'à  15 tambours / heure  et  6 bacs / heure ).
• Sécurité : La récupération de vapeur, les buses sans goutte-goutte et la conformité ATEX assurent la sécurité de l'opérateur et de l'environnement.
• Évolutivité : La conception modulaire permet de futures mises à niveau (par exemple, têtes supplémentaires, caractéristiques d'automatisation).
• Soutien mondial : Garanties OEM, disponibilité des pièces de rechange et réseaux de services mondiaux.

Idéal pour

• Raffineries de pétrole  et  fabricants de lubrifiants  nécessitant des solutions de remplissage flexibles.
• Distributeurs chimiques  et  Installations de reconditionnement  Gestion des ordres en vrac et en tambour.
• OEM automobile  et  Fournisseurs du marché secondaire  Besoin d'huile d'huile précise et d'emballage fluide.
• Entrepôts industriels  avec des exigences de remplissage mixtes et de tambour.

Ce système intégré offre une solution rentable et de haute précision pour remplir les liquides visqueux dans les sacs et les tambours, garantissant l'efficacité, la sécurité et la conformité aux normes de l'industrie.

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