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Macchina di riempimento del serbatoio IBC ad alta velocità da 1000 litri con precisione del misuratore di flusso
Panoramica
A
Macchina di riempimento IBC ad alta velocità (contenitore bulk intermedio)
Progettato per un riempimento preciso ed efficiente di serbatoi da 1000 litri è l'ideale per le industrie che gestiscono grandi volumi di liquidi, come sostanze chimiche, vernici, ingredienti alimentari o prodotti farmaceutici. Questa macchina combina il funzionamento ad alta velocità con la tecnologia avanzata del misuratore di flusso per garantire l'accuratezza, ridurre i rifiuti e ottimizzare la produttività. Di seguito è riportato una rottura dettagliata delle sue caratteristiche, vantaggi e applicazioni.
Caratteristiche chiave
Riempimento ad alta velocità:
-
Capace di riempire
Serbatoi IBC da 1000L in minuti
, a seconda della viscosità del prodotto e della portata.
-
Progettato per
operazione continua
con tempi di inattività minimi tra i cicli.
Precisione del contatore di flusso:
-
Contatori di flusso ad alta precisione
(ad esempio, magnetico, coriolis o ultrasuoni) ±0,1% a ±Precisione dello 0,5%
.
-
Monitoraggio in tempo reale e regolazione delle portate per mantenere la coerenza.
-
Integrato con
HMI (interfaccia umana-macchina)
Per una facile calibrazione e controllo.
Gestione del prodotto versatile:
-
Adatto per
liquidi da bassa a media viscosità
(ad es. Acqua, oli, prodotti chimici, bevande).
-
Opzioni di pompaggio personalizzabili (pompe centrifughe, diaframma o ingranaggi) per applicazioni specifiche.
Funzionamento automatizzato:
-
Modalità semi-automatiche o completamente automatiche
in base alle esigenze di produzione.
-
Sequenze automatizzate per
riempire, fare una pausa e fermare
per prevenire il riempimento eccessivo.
-
Integrazione opzionale con trasportatori o bracci robotici per flusso di lavoro senza soluzione di continuità.
Sicurezza e conformità:
-
Atex/NEMA-rated
Componenti per l'uso in ambienti pericolosi (ad es. Liquidi infiammabili).
-
Sistemi di messa a terra statici, vassoi di contenimento di fuoriuscite e pulsanti di arresto di emergenza.
-
Conforme a
Standard CE, ISO e specifici del settore
(ad esempio, FDA, GMP).
Protezione ambientale:
-
Gli ugelli senza gocciolamento e i progetti anti-splash minimizzano i rifiuti e la contaminazione del prodotto.
-
I sistemi di estrazione di fumi riducono l'esposizione all'operatore a vapori dannosi.
-
Compatibile con
coperta di aspirazione o azoto
per prevenire l'ossidazione o la contaminazione.
Facilità d'uso:
-
Interfaccia touchscreen
per operazioni intuitive e configurazione rapida.
-
Ricette pre-programmate per diversi prodotti e volumi di riempimento.
-
Monitoraggio remoto e risoluzione dei problemi tramite
Connettività IoT
(opzionale).
Durata e manutenzione:
-
Costruito da
acciaio inossidabile (304/316)
e materiali resistenti alle sostanze chimiche.
-
Ugelli rimovibili, filtri e tubi per una facile pulizia e manutenzione.
-
Compatibilità CIP (pulizia) per applicazioni igieniche.
Applicazioni
Produzione chimica:
-
Riempimento di IBC con sostanze chimiche corrosivi o basate su solventi (ad es. Acidi, basi, solventi).
-
Funzionamento ad alta velocità per corse di produzione su larga scala.
Cibo & Bevanda:
-
Riempimento di IBC con alimenti viscosi (ad es. Salse, sciroppi) o bevande (ad esempio succhi, vini).
-
Design igienico con capacità CIP per la pulizia.
Farmaceutici:
-
Riempimento di IBC con API (ingredienti farmaceutici attivi) o liquidi farmaceutici sfusi.
-
Il design conforme a GMP garantisce la tracciabilità e il controllo della contaminazione.
Olio & Lubrificanti:
-
Riempimento di IBC con oli motore, lubrificanti o grassi.
-
I misuratori di flusso ad alta precisione garantiscono un dosaggio preciso.
Trattamento delle acque:
-
Riempire gli IBC con acqua trattata, sostanze chimiche o disinfettanti per uso industriale.
-
La costruzione robusta resiste agli ambienti difficili.
Agricoltura & Fertilizzanti:
-
Riempimento di IBC con pesticidi, erbicidi o fertilizzanti.
-
I componenti classificati atex gestiscono ambienti infiammabili o esplosivi.
Benefici
Throughput elevato:
-
Il riempimento rapido di 1000L di IBC aumenta la produttività e riduce i costi del lavoro.
-
Ideale per la produzione su larga scala o le operazioni batch.
Precisione e coerenza:
-
I misuratori di flussi ad alta precisione garantiscono volumi di riempimento coerenti e riducono i rifiuti del prodotto.
-
I parametri regolabili ospitano prodotti e dimensioni di container diverse.
Efficacia dei costi:
-
Riduce al minimo la perdita del prodotto e riduce i costi dei materiali.
-
Bassi requisiti di manutenzione dovuti a costruzioni durevoli e componenti facili da pulire.
Sicurezza:
-
Il funzionamento automatizzato riduce al minimo l'esposizione dell'operatore a prodotti pericolosi o fumi.
-
I componenti classificati atex impediscono incidenti in atmosfere esplosive.
Flessibilità:
-
Pompe, ugelli e misuratori di flusso personalizzabili per diverse applicazioni.
-
Integrato facilmente nei flussi di lavoro esistenti o espanso secondo necessità.
Opzioni di personalizzazione
-
Tipo di misuratore di flusso:
Contatori di flusso magnetici, Coriolis o ultrasuoni in base all'accuratezza e al tipo di prodotto.
-
Opzioni della pompa:
Pompe centrifughe, diaframma o ingranaggi per liquidi a bassa a media viscosità.
-
Disegni di ugelli:
Riduzione della schiuma, riempimento dal basso verso l'alto o ugelli a prova di spruzzo per applicazioni specifiche.
-
Caratteristiche di sicurezza:
Componenti a livello di Atex/NEMA, messa a terra statica e contenimento della fuoriuscita.
-
Materiali:
Leghe in acciaio inossidabile, PTFE o resistenti chimiche per prodotti corrosivi.
-
Componenti aggiuntivi di automazione:
Sistemi di trasporto, apparecchiature di etichettatura o registrazione dei dati per la tracciabilità.
-
Controllo ambientale:
Coperta a vuoto o azoto per prevenire l'ossidazione o la contaminazione.
-
Connettività IoT:
Monitoraggio remoto e risoluzione dei problemi per la manutenzione predittiva.
Conclusione
A
Macchina di riempimento IBC ad alta velocità da 1000 litri con precisione del contatore di flusso
è uno strumento essenziale per le industrie che richiedono precisione, efficienza e sicurezza nelle operazioni di riempimento liquido di grandi dimensioni. La sua automazione avanzata, la costruzione robusta e le caratteristiche personalizzabili lo rendono adatto per la produzione chimica, la lavorazione degli alimenti, i prodotti farmaceutici e altro ancora. Investendo in questa macchina, le aziende possono ottimizzare la produttività, ridurre i costi e garantire una qualità costante del prodotto mantenendo la sicurezza e la conformità.
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