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25リットルのセミオートペイントペイルフィラーセーフティクラウンの蓋

GZM-30A-H-1PT

3 gallons filling machine,25L Paint Filling Machine,Semi-Automatic Machine

25リットルのセミオートペイントペイルフィラーセーフティクラウンの蓋


概要

A 25リットルの半自動塗装ペイルフィラー 塗料やその他の粘性液体をバケツまたは容器に効率的で正確に充填するように設計されています。 aの追加 安全性のクラウンのふた 保護されたシーリングを保証し、流出を減らし、貯蔵および輸送中の汚染を防ぎます。 このマシンは、塗料メーカー、コーティング生産者、および安全性と精度を備えた大量の充填を必要とする産業施設に最適です。 以下は、機能、利点、アプリケーションの詳細な内訳です​​。


重要な機能

  1. 半自動操作:

    • オペレーター制御の充填プロセス  粘性液体  塗料、コーティング、接着剤のような。
    • フットペダルまたは手動レバーは、ハンズフリー操作のために充填サイクルを開始します。
  2. 安全性のクラウンリッドシステム:

    • 統合  クラウン蓋シーリングメカニズム  充填後に蓋を自動的に固定します。
    • 保証します  気密シーリング  流出、蒸発、または汚染を防ぐため。
    • と互換性があります  標準的なクラウンの蓋  (たとえば、89mmまたはカスタムサイズ)。
  3. 高精度:

    • 精密流量計または荷重セルは確実です ±0.5%の精度  塗りつぶしのボリューム。
    • さまざまな製品とコンテナサイズの調整可能な充填速度とボリューム。
  4. 汎用性の高い製品処理:

    • に適しています  低粘度から高粘度の液体  (たとえば、水ベースの塗料、溶媒ベースのコーティング、エポキシ)。
    • 最適なパフォーマンスのために、カスタマイズ可能なポンプオプション(ギアポンプ、ピストンポンプなど)。
  5. 使いやすさ:

    • タッチスクリーンHMI(ヒューマンマシンインターフェイス)  直感的な操作とレシピ管理のため。
    • さまざまな製品または容器サイズの事前にプログラム可能な充填量と速度。
    • バケツのサイズ間の迅速な切り替え(例:5L、10L、25L)。
  6. 安全性とコンプライアンス:

    • ATEX/NEMA定格  危険な環境のコンポーネント(たとえば、可燃性溶媒)。
    • 流出封じ込めトレイ、静的接地システム、および緊急停止ボタン。
    • 準拠  OSHA、ISO、および業界固有の基準  (例えば、食品グレードのアプリケーションのFDA)。
  7. 環境保護:

    • ドリップフリーのノズルとアンチスプラッシュデザインは、製品の廃棄物とクリーンアップを最小限に抑えます。
    • オプションのヒューム抽出システムは、有害な蒸気へのオペレーターの曝露を減らします。
  8. 耐久性とメンテナンス:

    • 構築された  ステンレス鋼(304/316)  および化学耐性材料。
    • 取り外し可能なノズル、ホース、フィルターは、簡単に清掃してメンテナンスします。
    • CIP(清潔な場所)衛生アプリケーションの互換性。

アプリケーション

  1. 塗料とコーティングの製造:

    • 25Lペイルに水ベースの、溶剤ベース、またはオイルベースの塗料とコーティングを塗りつぶします。
    • 大量生産のための高速充填。
  2. 産業用接着剤:

    • 粘性の接着剤、シーラント、または樹脂を塗る。
    • 一貫した製品品質のための正確な投与。
  3. 化学分布:

    • 腐食性または危険な化学物質(酸、溶媒など)を埋める。
    • ATEX定格のコンポーネントと流出予防との安全な取り扱い。
  4. 食べ物と飲み物:

    • 粘性食品(ソース、オイル、シロップなど)を塗る。
    • 清潔さのためのCIP機能を備えた衛生設計。
  5. 医薬品:

    • バルクの製薬液体またはAPIでバケツを埋める。
    • GMP準拠の設計により、トレーサビリティと汚染制御が保証されます。
  6. オイルと潤滑剤:

    • エンジンオイル、潤滑剤、またはグリースを塗ります。
    • 高精度のフローメーターは、正確な投与を保証します。

利点

  1. 効率:

    • 半自動操作により、人件費が削減され、スループットが増加します。
    • バケツのサイズ間の迅速な切り替えにより、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
  2. 精度:

    • 高精度の充填により、一貫した製品品質が保証され、廃棄物が減少します。
    • 調整可能なパラメーターは、さまざまな製品とコンテナサイズに対応します。
  3. 安全性:

    • 統合された安全性のクラウンの蓋は、貯蔵中の流出と汚染を防ぎます。
    • ATEX定格のコンポーネントは、危険な環境を安全に処理します。
  4. 費用対効果:

    • 製品の損失を最小限に抑え、材料コストを削減します。
    • 耐久性のある構造とクリーニングが簡単なコンポーネントによるメンテナンス要件が低い。
  5. 柔軟性:

    • 多様なアプリケーション用のカスタマイズ可能なポンプ、ノズル、フローメーター。
    • 既存のワークフローに簡単に統合するか、必要に応じて拡張されます。

カスタマイズオプション

  1. フローメーター/ロードセル:  正確な充填のための高精度フローメーターまたは荷重セル。
  2. ポンプオプション:  粘性液体用のギアポンプ、ピストンポンプ、またはダイアフラムポンプ。
  3. ノズルデザイン:  特定のアプリケーション用のフォーム削減、ボトムアップフィリング、またはスプラッシュ防止ノズル。
  4. 安全機能:  ATEX/NEMA定格コンポーネント、静的接地、および流出封じ込め。
  5. 材料:  腐食性製品のステンレス鋼、PTFE、または化学耐性合金。
  6. 自動アドオン:  コンベアシステム、標識機器、またはトレーサビリティのためのデータロギング。
  7. 環境制御:  酸化または汚染を防ぐための真空または窒素ブランケット。
  8. IoT接続:  予測メンテナンスのためのリモート監視とトラブルシューティング。

結論

A 25リットルのセミオートペイントペイルフィラーが安全なクラウンの蓋をします 粘性液体充填作業における精度、効率、安全性を必要とする産業にとって不可欠なツールです。 高度な自動化、堅牢な構造、およびカスタマイズ可能な機能により、塗料の製造、化学物質分布、食品加工などに適しています。 このマシンに投資することにより、企業は生産性を最適化し、コストを削減し、安全性とコンプライアンスを維持しながら一貫した製品の品質を確保できます。

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