25-liter semi-automatische verfkijkvuller met veiligheidskroondeksel

25-liter semi-automatische verfkijkvuller met veiligheidskroondeksel

Overzicht

A 25-liter semi-automatische verfkijkmakerijvuller is ontworpen voor efficiënte, precieze vulling van verf en andere viskeuze vloeistoffen in emmers of containers. De toevoeging van een Veiligheidskroondeksel Zorgt voor veilige afdichting, vermindert morsen en voorkomt verontreiniging tijdens opslag en transport. Deze machine is ideaal voor verffabrikanten, coatingsproducenten en industriële faciliteiten die een groot volume vullen met veiligheid en nauwkeurigheid vereisen. Hieronder is een gedetailleerde uitsplitsing van de functies, voordelen en applicaties.

Belangrijke functies

1. Semi-automatische operatie:

   • Operatorgestuurd vulproces voor  viskeuze vloeistoffen  zoals verf, coatings of lijmen.
   • Voetpedaal of handmatige hendel initieert de vulcyclus voor handsfree werking.

2. Safety Crown Lid System:

   • Geïntegreerd  kroondichtingsmechanisme  beveiligt automatisch het deksel na het vullen.
   • Verzorgen  luchtdichte afdichting  Om morsen, verdamping of verontreiniging te voorkomen.
   • Compatibel met  Standaard kroondeksels  (bijv. 89 mm of aangepaste maten).

3. Hoge nauwkeurigheid:

   • Precisiestroommeters of belastingcellen zorgen voor ±0,5% nauwkeurigheid  in vulvolume.
   • Verstelbare vulsnelheid en volume voor verschillende producten en containergroottes.

4. Veelzijdige productbehandeling:

   • Geschikt voor  Lage tot hoge viscositeitsvloeistoffen  (bijv. Verf op waterbasis, coatings op basis van oplosmiddelen, epoxies).
   • Aanpasbare pompopties (bijv. Pomppompen, zuigerpompen) voor optimale prestaties.

5. Gebruiksgemak:

   • Touchscreen HMI (mens-machine interface)  voor intuïtieve werking en receptbeheer.
   • Pre-programmeerbare vulvolumes en snelheden voor verschillende producten of containergroottes.
   • Snelle omschakeling tussen emmersgroottes (bijv. 5L, 10L, 25L).

6. Veiligheid en naleving:

   • ATEX/NEMA-beoordeel  Componenten voor gevaarlijke omgevingen (bijv. Ontvlambare oplosmiddelen).
   • Morte -beheersbakken, statische aardingssystemen en noodstopknoppen.
   • In overeenstemming met  OSHA, ISO en branchespecifieke normen  (bijv. FDA voor applicaties van voedselkwaliteit).

7. Milieubescherming:

   • Druppelvrije sproeiers en anti-splash-ontwerpen minimaliseren productafval en opruiming.
   • Optionele rookextractiesystemen verminderen de blootstelling van de operator aan schadelijke dampen.

8. Duurzaamheid en onderhoud:

   • Gebouwd uit  roestvrij staal (304/316)  en chemisch resistente materialen.
   • Verwijderbare sproeiers, slangen en filters voor eenvoudig reinigen en onderhoud.
   • CIP (schone plaats) compatibiliteit voor hygiënische toepassingen.

Toepassingen

1. Verf- en coatingsproductie:

   • 25l-emmers vullen met op water gebaseerde, oplosmiddel-gebaseerde of op olie gebaseerde verven en coatings.
   • Snelle vulling voor grote productieruns.

2. Industriële lijmen:

   • Emmers vullen met viskeuze lijmen, afdichtingsmiddelen of harsen.
   • Nauwkeurige dosering voor consistente productkwaliteit.

3. Chemische verdeling:

   • Emmer vullen met corrosieve of gevaarlijke chemicaliën (bijv. Zuren, oplosmiddelen).
   • Veilige afhandeling met ATEX-rating componenten en morsenpreventie.

4. Eten en drank:

   • Emmers vullen met viskeuze voedingsmiddelen (bijv. Sauzen, oliën, siropen).
   • Hygiënisch ontwerp met CIP -mogelijkheden voor netheid.

5. Geneesmiddelen:

   • Emmers vullen met bulk farmaceutische vloeistoffen of API's.
   • GMP-conform ontwerp zorgt voor traceerbaarheid en verontreinigingscontrole.

6. Olie en smeermiddelen:

   • Emmers vullen met motorolie, smeermiddelen of vetten.
   • Stroommeters met hoge nauwkeurige zorgen zorgen voor een precieze dosering.

Voordelen

1. Efficiëntie:

   • Semi-automatische werking verlaagt de arbeidskosten en verhoogt de doorvoer.
   • Snelle omschakeling tussen emmergroottes minimaliseert downtime.

2. Nauwkeurigheid:

   • Hoog nauwkeurigheid vullen zorgt voor een consistente productkwaliteit en vermindert afval.
   • Verstelbare parameters bieden plaats aan verschillende producten en containergroottes.

3. Veiligheid:

   • Geïntegreerde veiligheidskroondeksel voorkomt morsen en verontreiniging tijdens opslag.
   • ATEX-beoordeelde componenten verwerken veilig gevaarlijke omgevingen.

4. Kosteneffectiviteit:

   • Minimaliseert productverlies en verlaagt materiaalkosten.
   • Lage onderhoudsvoorzieningen als gevolg van duurzame constructie en gemakkelijk te reinigen componenten.

5. Flexibiliteit:

   • Aanpasbare pompen, sproeiers en stroommeters voor diverse toepassingen.
   • Gemakkelijk geïntegreerd in bestaande workflows of indien nodig uitgebreid.

Aanpassingsopties

1. Stroommeter/laadcel:  Stroommeters met een hoog nauwkeurige of belastingcellen voor nauwkeurige vulling.
2. Pompopties:  Wandelpompen, zuigerpompen of diafragmpompen voor viskeuze vloeistoffen.
3. Mondstukontwerpen:  Schuimreducerende, bottom-up vulling of spatbestendige sproeiers voor specifieke toepassingen.
4. Veiligheidsfuncties:  ATEX/NEMA-beoordeelde componenten, statische aarding en lekkage.
5. Materialen:  Roestvrij staal, PTFE of chemische resistente legeringen voor corrosieve producten.
6. Automatiseringsadd-ons:  Transportsystemen, etiketteringsapparatuur of gegevensregistratie voor traceerbaarheid.
7. Omgevingscontrole:  Vacuüm of stikstofdeken om oxidatie of verontreiniging te voorkomen.
8. IoT -connectiviteit:  Monitoring op afstand en probleemoplossing voor voorspellend onderhoud.

Conclusie

A 25-liter semi-automatische verfkijkmakersvuller met veiligheidskroondeksel is een essentieel hulpmiddel voor industrieën die precisie, efficiëntie en veiligheid vereisen bij viskeuze vloeistofvullingsactiviteiten. De geavanceerde automatisering, robuuste constructie en aanpasbare functies maken het geschikt voor de productie van verf, chemische distributie, voedselverwerking en meer. Door in deze machine te investeren, kunnen bedrijven de productiviteit optimaliseren, kosten verlagen en een consistente productkwaliteit garanderen met behoud van veiligheid en naleving.