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4배럴 200L 전자동 액체 충전기: 귀하의 액체 충전 요구 사항을 위한 효율적이고 다재다능한 솔루션


효율성과 정밀성이 최우선시되는 분주한 산업 환경에서 4개의 배럴을 갖춘 200L 전자동 액체 충전기는 획기적인 제품으로 떠올랐습니다. 다양한 액체 충전 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 견고한 시스템은 첨단 기술과 사용자 친화적인 디자인을 완벽하게 결합하여 액체 포장 분야에서 새로운 기준을 제시합니다.

200L 전자동 액체 충전기는 대용량 액체를 효율적이고 정확하게 채우는 데 사용되는 장비로, 화학, 식품 및 음료, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 이러한 종류의 장비에 대한 몇 가지 주요 정보입니다.

충전기가 작동되면 운반 장치가 빈 버킷을 충전 위치로 운반합니다. 일반적인 수송 방법으로는 롤러 수송과 체인 수송이 있습니다. 빈 양동이가 지정된 위치에 도달하면 위치 지정 시스템이 작동하기 시작합니다. 기계적 위치 지정의 경우, 버킷 입구는 기계적 방해판 및 위치 지정 플레이트와 같은 구조를 통해 지정된 위치에서 정확하게 멈춥니다. CCD 비전(서보 위치 지정)을 사용하는 시스템의 경우, 카메라는 버킷 입구의 위치 정보를 캡처하고 해당 데이터를 서보 모터로 전송합니다. 그러면 서보 모터가 충전 헤드를 버킷 입구 위로 정밀하게 구동하여 정확한 정렬을 보장합니다.

200L 전자동 액체 충전기는 화학, 식품 및 음료, 제약 등 다양한 산업의 생산 라인에서 사용되는 고정밀, 고효율 대규모 장비입니다. 액체 운반, 충전, 캡핑 등 일련의 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다. 이를 통해 생산 효율성이 효과적으로 향상되고, 노동 비용이 절감되며, 제품 품질과 포장의 일관성이 보장됩니다.

25kg 오픈 마우스 백 포장기는 대량의 벌크 재료를 포장하고 이를 25kg 백에 ​​효율적으로 포장하기 위해 특별히 설계된 장치입니다. 화학, 건축 자재, 식품, 사료 등 많은 산업 분야에서 생산 효율성을 높이고, 노동 비용을 절감하고, 포장 제품의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 글에서는 25kg 오픈 마우스 백 포장기의 정의, 기능, 기술적 매개변수, 작동 원리, 적용 산업, 유지 관리 방법, 시장 우위 및 기타 측면에 대한 자세한 설명을 제공하여 이 장비에 대한 포괄적인 이해를 돕습니다.

높은 자동화 수준: PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)와 같은 핵심 구성 요소를 갖추고 있어 전체 충전 프로세스가 높은 수준으로 자동화되었습니다. 여기에는 자동 노즐 위치 지정, 뚜껑 열림, 침수, 채우기, 누출 방지 및 캡 밀봉이 포함됩니다. 일부 장비 모델에는 자동 버킷 공급 및 팔레타이징과 같은 추가 기능도 탑재되어 있습니다.

이는 약제용 액체, 소독제 및 기타 의료 제품을 채우는 데 사용됩니다. 제약 산업에서는 제품 충전 정밀도와 위생 조건에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 200L 전자동 액체 충전기는 일반적으로 약물의 품질과 안전을 보장하기 위해 특수 위생 설비와 정밀 제어 시스템을 갖추고 있습니다. GMP(우수 제조 기준)를 준수하는 조건에서 효율적이고 정밀한 충전 작업을 달성할 수 있습니다.

이 충전기 GZM-30AB는 모든 유형의 액체와 점성 제품을 채우기 위한 반자동 장비입니다. 1~30리터 용량의 깡통, 용기, 통에 가장 적합한 솔루션입니다. 이 장비는 다용성이 뛰어나고 설치가 필요 없으므로 처음부터 생산을 시작할 수 있습니다. 인터페이스 디자인은 운영자를 위해 설계되었으며 사용하기 매우 쉽습니다. 60kg 이하의 개방형 드럼을 채우는 데 적합하며, 더블 헤드와 싱글 헤드로 모두 채울 수 있습니다. 이 시스템은 프로그래밍 가능한 PLC 제어, 완전한 영어 안내 및 간편한 조작을 채택합니다. 수동 배럴 로딩, 자동 충전, 자동 프레싱 뚜껑이 장착되어 있습니다.

GZM-50VG는 자유롭게 흐르고 덩어리지지 않는 건조 분말이나 과립을 밸브 백에 채우도록 설계되었습니다.

전체 충전 프로세스는 자동 버킷 공급, 자동 뚜껑 열림, 자동 충전, 자동 무게 측정 및 측정, 자동 뚜껑 분류, 자동 뚜껑 잠금, 자동 방수 뚜껑 압착, 자동 재검사 및 거부, 자동 코딩 및 라벨링, 로봇 팔레타이징, 자동 창고 보관 등 완전히 자동화되어 있습니다. 전체 프로세스의 원격 데이터 관리 기능은 생산 효율성과 관리 수준을 더욱 향상시킵니다.

전체 충전 프로세스는 자동 버킷 공급, 자동 뚜껑 열림, 자동 충전, 자동 무게 측정 및 측정, 자동 뚜껑 분류, 자동 뚜껑 잠금, 자동 방수 뚜껑 압착, 자동 재검사 및 거부, 자동 코딩 및 라벨링, 로봇 팔레타이징, 자동 창고 보관 등 완전히 자동화되어 있습니다. 전체 프로세스의 원격 데이터 관리 기능은 생산 효율성과 관리 수준을 더욱 향상시킵니다.

당사의 200L 방폭 충전기는 두 가지 충전 방식을 제공합니다. 액체 표면에 삽입하는 방식과 액체 레벨 아래에 삽입하여 충전하는 방식, 긴 충전 노즐, 플러그인 방식, 잠수 탱크에 충전하는 방식입니다. 액체 표면에 다양한 비발포성 액체 재료를 채우는 데 적합하며, 긴 충전 노즐은 액체를 발포하는 데 적합합니다. 충전 건은 삽입 방식을 채택하여 액체 수위 아래에 채우고, 긴 충전 노즐을 사용하여 재료가 배럴 위로 얕게 날아가는 것을 방지하고 외부 포장에 영향을 미치지 않습니다.