Een vullende kop kan worden aangepaste semi-auto-emmergewicht vulmachine voor melkzuur

Semi-automatische emmer vulmachine voor melkzuur (aanpasbare vulkop)

Overzicht:

De Semi-automatische emmer vulmachine is ontworpen voor nauwkeurige, efficiënte vulling van melkzuur in emmers (bijv., 5l, 20L of aangepaste maten) met een aanpasbare vulkop om zijn corrosieve en viskeuze eigenschappen af ​​te handelen. Deze machine combineert Op gewicht gebaseerde nauwkeurigheid , corrosiebestendige materialen , En Gebruikersvriendelijke werking om veilig, consistent en betrouwbare vulling te garanderen.

Belangrijke functies:

1. Aanpasbare vulkop:

   • Materiële compatibiliteit:  Roestvrij staal (316L) of  Met PTFE gevoerde sproeiers  om te weerstaan ​​dat melkzuurcorrosie.
   • Mondstukopties:  Drift-vrij, anti-splash, of  Vacuümvulkoppen  om schuimen en morsen te minimaliseren.
   • Verwarmde sproeiers (optioneel):  Voorkom kristallisatie in koude omgevingen of met hoogzuiver melkzuur.

2. Precisie op gewicht gebaseerde vulling:

   • Nauwkeurigheid:  ±0,1% van het doelgewicht met behulp van belastingcellen en realtime gewichtsbewaking.
   • Verstelbare parameters:  Bewaar recepten voor verschillende emmergroottes en vul gewichten via de  HMI touchscreen .
   • Beveiliging over te vullen:  Stopt automatisch vullen als het voorinstellinggewicht wordt overschreden.

3. Semi-automatische operatie:

   • Handmatige pait laden:  Plaats de emmer handmatig onder het vullende hoofd (ideaal voor kleinere batches).
   • Geautomatiseerde vulling & Aftappen:  Start de cyclus met een voetpedaal of knop; Optioneel geïntegreerde aftaksysteemafdichttemmer met kroondeksels of schroefdoppen.

4. Corrosieweerstand:

   • Roestvrijstalen constructie:  316L roestvrijstalen frame en contactonderdelen voor duurzaamheid.
   • FKM -afdichtingen & Pakkingen:  Chemische resistente afdichtingen om lekken en verontreiniging te voorkomen.
   • CIP -reiniging (optioneel):  Integrated Clean-In-Place System voor eenvoudig onderhoud.

5. Veiligheid & Naleving:

   • ATEX/IECEX -opties:  Explosiebestendige modellen voor ontvlambare omgevingen (indien nodig).
   • Mors insluiting:  Druppelsbakken en spuitbielsystemen om onbedoelde morsen te vangen.
   • CE gecertificeerd:  Voldoet aan internationale veiligheidsnormen.

6. Viscositeitsbehandeling:

   • Pneumatische of peristaltische pompen:  Zachte behandeling voor viscositeiten van melkzuur tot  1500 CP  (hoger met optionele tandwielpompen).
   • Verwarmde slangen (optioneel):  Handhaaf de temperatuur om verdikking of kristallisatie te voorkomen.

7. Gebruikersvriendelijk ontwerp:

   • Touchscreen hmi:  Intuïtieve interface voor receptenbeheer, diagnostiek en training.
   • Snelveranderingspuits:  Toolvrije swapping voor verschillende emmergroottes of reiniging.
   • Compacte voetafdruk:  Space-efficiënt ontwerp voor kleine of grote productiefaciliteiten.

Technische specificaties:

• Vulbereik:  1–20 liter (aanpasbaar voor grotere volumes).
• Nauwkeurigheid:  ±0,1% van het doelgewicht.
• Materialen:  316L roestvrij staal, PTFE, FKM en chemische resistente kunststoffen.
• Viscositeitsbehandeling:  Tot 1500 CP (hoger met optionele tandwielpompen).
• Omgevingsbeoordeling:  IP65 (stof- en waterbestendig).
• Naleving:  CE gecertificeerd; ATEX/IECEX -opties beschikbaar voor gevaarlijke gebieden.

Toepassingen:

• Melkzuur:  Voor geneesmiddelen, voedseladditieven, bioplastics en industriële chemicaliën.
• Andere corrosieve vloeistoffen:  Azijnzuur, citroenzuur en andere vloeistoffen met hoge autovoornissen.

Bedieningsstappen:

1. Containerplaatsing:  Plaats de emmer handmatig onder het vullende hoofd.
2. Begin met vullen:  Start de cyclus via voetpedaal, knop of HMI -touchscreen.
3. Op gewicht gebaseerde vulling:  De machine vult de emmer voor het vooraf ingestelde gewicht en stopt automatisch.
4. Snelheid (optioneel):  Geautomatiseerde Capper is het deksel van toepassing en strakker (indien geïntegreerd).
5. Containerverwijdering:  Verwijder de gevulde emmer handmatig of via transportband (optioneel).
6. Opruimen:  Nozzle zelfhurgen of ondergaat handmatige reiniging om kruisbesmetting te voorkomen.

Voordelen:

1. Corrosieweerstand:  Materialen en afdichtingen ontworpen om melkzuur te weerstaan’S corrosieve eigenschappen.
2. Nauwkeurigheid:  Hoog nauwkeurigheid vullen minimaliseert afval en zorgt voor een consistente batchkwaliteit.
3. Flexibiliteit:  Aanpasbare vullende kop en spuitmonden voor verschillende viscositeiten en containergroottes.
4. Gebruiksgemak:  Semi-automatische operatie verlaagt de arbeidskosten met behoud van controle.
5. Veiligheid:  Overvulbescherming, morsafbraak en nalevingscertificeringen zorgen voor de veiligheid van de operator.
6. Onderhoudsarme:  Robuuste constructie en snelheidsontwerp minimaliseren downtime.

Waarom kiezen voor ons?

Als een fabrikant , we zijn gespecialiseerd in het ontwerpen vulmachines voor uitdagende vloeistoffen zoals melkzuur . Onze machines combineren Precisie, duurzaamheid en aanpassing om aan uw productievereisten te voldoen. Met opties voor Materiaalupgrades, verwarmde sproeiers en automatisering , we leveren betrouwbare oplossingen voor melkzuurverpakkingen en andere corrosieve toepassingen. Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte offerte of overleg!

Onmiddellijke orde:

Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drumfilling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com