Auto-ex-proof 25 liter emmervulmachine voor smeerolie-coatings 3

Auto-ex-proof 25 liter emmervulmachine voor smeerolie & Coatings

Overzicht

De Auto-ex-proof 25 liter emmer vulmachine is een ATEX/IECEX-gecertificeerd systeem ontworpen voor Veilige en precieze vulling van ontvlambare of gevaarlijke vloeistoffen Zoals smeeroliën, coatings, lijmen en oplosmiddelen in emmers van 25 liter. Het combineert explosieve bestendige technologie , Zeer nauwkeurigheid wegen , En Geautomatiseerde bedieningselementen ervoor zorgen Betrouwbaarheid, veiligheid en efficiëntie in gevaarlijke omgevingen (zone 1/21).

Belangrijke functies

1. Veiligheid & Naleving

• ATEX/IECEX -certificering:  Veilig voor zone 1/21 gevaarlijke gebieden (ATEX -categorie 2/3).
• Ex-proof componenten:  Intrinsiek veilige motoren, sensoren en elektrische systemen.
• Statisch aardingssysteem:  Geautomatiseerde aarding van containers en sproeiers om statische vonken te voorkomen.
• Druppel & Beheersing:  Roestvrijstalen lekkage met noodstopknoppen.

2. Precisievulling

• Zeer nauwkeurige belastingcellen:  ±0,1% ~ 0,2% nauwkeurigheid voor consistente batchgewichten.
• Tareer gewicht kalibratie:  Automatisch verantwoordelijk voor het vullen van het containergewicht.
• Verstelbare stroomsnelheden:  Variabele snelheidspomp (10–80 l/min) voor oliën, coatings en viskeuze vloeistoffen.

3. Viscositeitsbehandeling

• Verwarmde opties (optioneel):  Pijpen met mantel of trommelverwarmers voor producten met een hoge viscositeit (bijv. Zware oliën, coatings).
• Servo-gedreven mondstuk:  Precisiepositionering voor nauwkeurige vulling in emmers of drums.

4. Geavanceerde automatisering

• Touchscreen hmi:  Intuïtieve interface voor receptenbeheer, realtime monitoring en diagnostiek.
• Stikstofspoeling (optioneel):  Inert gasbus om schuimen of oxidatie tijdens het vullen te voorkomen.
• Externe toegang:  IoT-compatibele gegevenslogging voor voorspellende onderhoud en rapportering van de compliance.

5. Duurzaamheid & Hygiëne

• Roestvrijstalen constructie:  304/316L roestvrij staal voor corrosieweerstand en gemakkelijke reiniging.
• CIP (schoon in plaats):  Optioneel zelfreinigingssysteem voor hygiëne en onderhoud.
• Chemische weerstand:  Materialen die resistent zijn tegen oplosmiddelen, oliën en agressieve chemicaliën.

6. Aanpassing & Flexibiliteit

• Multi-productcapaciteit:  Snelle omschakeling voor verschillende vloeistoffen of containergroottes (bijv. 5L, 20L of 25L emmers).
• Integratie -opties:  Compatibel met stroomopwaartse mengsystemen, afdekmachines of transportleidingen.
• Labelen/coderen (optioneel):  Geautomatiseerde batchnummering, vervaldatums of afdrukken van barcodes.

Toepassingen

• Smeerolie:  Motoroliën, tandwielolie en industriële smeermiddelen.
• Coatings & Lijmen:  Basis op basis van oplosmiddelen, op waterbasis of hoogviscositeit en afdichtingsmiddelen.
• Industriële chemicaliën:  Oplosmiddelen, dunners en speciale chemicaliën.

Optionele upgrades

• Visie -inspectie:  Camera's om vulniveaus te verifiëren, integriteit af te sluiten of de plaatsing van het label.
• Multi-nozelsysteem:  Gelijktijdige vulling van meerdere emmers voor hogere doorvoer.
• Monitoring op afstand:  Real-time data-analyse en probleemoplossing op afstand.

Voordelen

1. Veiligheid Naleving:  ATEX -certificering zorgt voor een veilige werking in gevaarlijke omgevingen.
2. Nauwkeurigheid & Samenhang:  Op gewicht gebaseerde vulling garandeert nauwkeurige batchgewichten.
3. Arbeidsefficiëntie:  Volledige automatisering vermindert handmatige interventie en operatorrisico.
4. Schaalbaarheid:  Modulair ontwerp maakt uitbreiding mogelijk naar multi-nozles- of geïntegreerde lijnen.
5. Onderhoudsarme:  Robuuste constructie en CIP -mogelijkheden minimaliseren downtime.

Waarom kiezen voor deze machine?

Dit Emmer vulmachine met 25 liter is ontworpen voor Betrouwbaarheid, veiligheid en precisie in veeleisende omgevingen. Zijn ATEX NAUMEN , met hoge viscositeit , En aanpasbare automatisering Maak het ideaal voor industrieën die strikte nauwkeurigheid, gevarenbeperking en schaalbaarheid vereisen.

Klaar om uw emmervulproces te optimaliseren? Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte offerte, demo of site -beoordeling!