GZM-25H Automatische vloeibare emmer vulmachine met touchscreen, explosiebestendig, veilig en milieuvriendelijk_2

GZM-25H Automatische vloeibare emmer vulmachine met touchscreen, explosiebestendig, veilig en milieuvriendelijk

Overzicht

De GZM-25H is een state-of-the-art Automatische vloeibare emmervulmachine Ontworpen voor gevaarlijke omgevingen En chemische oplosmiddelen . Het beschikt over een touchscreen interface , explosieve bestendige constructie , en milieuvriendelijke operatie, zorgen voor veiligheid , nauwkeurigheid , En efficiëntie In industriële omgevingen zoals chemische fabrieken, petrochemische faciliteiten en farmaceutische productie.

Belangrijke functies

1. Explosieverdicht ontwerp (ATEX/IECEX Certified)

   • Naleving van gevaarlijke gebiedsgebied:  Beoordeeld voor klasse I, Divisie 1, Groep D (ATEX Zone 1/21).
   • Vonkvrije componenten:  Intrinsiek veilige elektrische systemen voorkomen ontstekingsrisico's.
   • Roestvrijstalen constructie:  304/316L Grade voor corrosieweerstand en levensduur.

2. Touchscreen HMI (mens-machine interface)

   • Intuïtieve werking:  Eenvoudig programmeren voor vulvolumes, dekseltypen en batchparameters.
   • Batch -geheugen:  Winkelinstellingen voor meerdere producten of emmergroottes (bijv. 5L, 15L, 25L).
   • Meertalige ondersteuning:  Aanpasbare talen voor wereldwijd gebruik.

3. Precisievultechnologie

   • Volumetrische/gravimetrische nauwkeurigheid:  ±0,5% nauwkeurigheid voor vloeistoffen, oplosmiddelen of gevaarlijke chemicaliën.
   • Verstelbare stroomregeling:  Voorkomt spatten, schuimen of dampemissie tijdens het vullen.
   • Mondstukopties:  Anti-aansluiting, zelfventiele sproeiers voor viskeuze of vluchtige vloeistoffen.

4. Veiligheid & Milieubescherming

   • Vacuüm/stikstofdeken (optioneel):  Minimaliseert dampophoping en vermindert de uitstoot.
   • Druppelsbakken & Beheersing:  Legt morsen vast voor gemakkelijke opruiming en milieuveiligheid.
   • ATEX/IECEX NAALD:  Zorgt voor veilige werking in explosieve sferen.

5. Geïntegreerde dekselafdichting (optioneel)

   • Automatische kroondekseltoepassing:  Kies en afdicht deksels op gevulde emmers.
   • Verzegelde deksels:  Lekbestendige opslag voor veilig transport en verminderde verontreinigingsrisico's.

6. Milieuvriendelijke operatie

   • Laag energieverbruik:  Energie-efficiënte motoren en componenten verminderen de koolstofvoetafdruk.
   • Recyclebare materialen:  Roestvrij staal en modulair ontwerp bevorderen duurzaamheid.
   • Damp Recovery Systems (optioneel):  Capture and Recycle vluchtige organische verbindingen (VOS).

7. Automatisering & Integratie

   • Transportsysteem:  Nadloos verbindt met stroomopwaartse/stroomafwaartse apparatuur (bijvoorbeeld etikettering, palletiseren).
   • Monitoring op afstand (optioneel):  IoT-compatibele diagnostiek voor realtime tracking van prestaties.
   • Aanpasbare uitvoer:  Integreert met etiketteringsmachines, weegschalen of gegevenslogboeksystemen.

Technische specificaties

• Vulbereik:  5–25 liter per rooster (instelbaar in stappen van 0,1l).
• Snelheid:  Tot aan  600 randen/uur  (afhankelijk van de emmergrootte en vloeistofviscositeit).
• Nauwkeurigheid:  ±0,5% van het doelvolume.
• Stroomvereisten:  220V/50Hz of 110V/60Hz (aanpasbaar).
• Veiligheidsbeoordeling:  IP65 (stof- en waterbestendig).
• Explosieverdichte beoordeling:  ATEX II 3D / IECEX IA IIB T4.

Bedieningsstappen

1. Lege emmer voeding:  Geautomatiseerde transportband transporteert lege emmers naar het vulstation.
2. Pre-Weooging (optioneel):  Controleert zeefgewicht voordat het vullen begint.
3. Vulling:  Doseer vloeistof bij gecontroleerde stroomsnelheden, gecontroleerd door belastingcellen of stroommeters.
4. Postweighing (optioneel):  Verifieert het uiteindelijke gewicht voor kwaliteitscontrole.
5. Afvoer:  Gevulde emmers bewegen stroomafwaarts voor het labelen, afdekken of palletiseren.

Toepassingen

• Chemische oplosmiddelen:  Azijnzuur, ethanol, isopropanol, tolueen, etc.
• Petrochemische producten:  Brandstoffen, oliën en koolwaterstoffen.
• Industriële chemicaliën:  Zuren, basen, lijmen en speciale vloeistoffen.
• Geneesmiddelen:  Oplosmiddelen en tussenproducten die naleving van gevaarlijke gebiedsgebieden vereisen.

Voordelen

1. Veiligheid eerst:  Explosiebestendig ontwerp zorgt voor naleving van voorschriften voor gevaarlijke gebiedsgebieden.
2. Hoge nauwkeurigheid:  Precisievulling minimaliseert productafval en zorgt voor consistente batches.
3. Efficiëntie:  Snelle werking (maximaal 600 randen/uur) met geautomatiseerde workflows.
4. Gebruiksvriendelijk:  Touchscreen -interface vereenvoudigt de werking en verkort de trainingstijd.
5. Milieuvriendelijk:  Laag energieverbruik en optionele dampherstelsystemen verminderen de impact op het milieu.
6. Schaalbaarheid:  Gemakkelijk te integreren met grotere productielijnen voor geautomatiseerde workflows.

Waarom kiezen voor GZM-25H?

De GZM-25H combineren explosieve bestendige veiligheid , Precisievulling , En milieuvriendelijke operatie in een enkele, gebruiksvriendelijke oplossing. De geavanceerde automatisering, naleving van ATEX/IECEX -normen en veelzijdigheid maken het perfect voor gevaarlijke omgevingen en industrieën die veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid eisen. Neem contact met ons op voor een aangepaste offerte of demo!