Máquina de enchimento de tambor de aço 200l - Design do braço rotativo para produtos químicos & líquidos de grau alimentar

Máquina de enchimento de tambor de aço 200l - design rotativo de braço para produtos químicos & Líquidos de qualidade alimentar

Visão geral da máquina

O Máquina de enchimento de tambor de aço 200L com um Design do braço rotativo é uma solução automatizada de alta eficiência para preencher com precisão tambores de aço de 200 litros com líquidos químicos e de nível alimentar. Seu mecanismo de braço rotativo garante um enchimento rápido, preciso e sem derramamento, tornando-o ideal para indústrias que exigem higiene rigorosa, precisão e segurança. Este sistema foi projetado para lidar com produtos químicos corrosivos e líquidos de qualidade alimentar, garantindo a conformidade com os padrões do setor.

Principais recursos

1. Design do braço rotativo

   • Operação eficiente:  O braço rotativo oscila sobre o tambor, eliminando o levantamento e o posicionamento manual. Reduz os tempos de ciclo e os custos de mão -de -obra automatizando o processo de enchimento.
   • Alinhamento preciso:  Os bicos egocentradores garantem alinhamento preciso com a abertura do tambor, minimizando derramamentos e salpicos.
   • Alcance do braço ajustável:  Comprimento personalizável do braço para acomodar diferentes tamanhos e layouts de tambor.

2. Compatibilidade de dupla fins

   • Manuseio químico:  Construído com materiais resistentes à corrosão (por exemplo, aço inoxidável 316L, PTFE ou Hastelloy) para lidar com produtos químicos agressivos com segurança, como ácidos, bases e solventes.
   • Segurança de classe alimentar:  Componentes compatíveis com FDA, design higiênico e superfícies fáceis de limpar para óleos, molhos, molhos, bebidas e outros líquidos de nível de alimento.

3. Tecnologia de preenchimento de precisão

   • Medidores de fluxo & Sensores:  Os medidores de fluxo de alta precisão e os sensores de nível garantem controle de volume preciso, impedindo o excesso de enchimento ou o enchimento.
   • Taxas de fluxo ajustáveis:  Velocidades de enchimento personalizáveis ​​para combinar com a viscosidade do produto, impedir a espuma e reduzir o respingo.
   • Receitas pré-programadas:  Armazene as configurações para diferentes produtos, tamanhos de tambor e preenchimento de volumes para trocas rápidas.

4. Segurança e conformidade

   • Prevenção de derramamentos:  Bicos sem gotejamento, desligamento automático e design anti-splash minimizam a perda de produtos e a contaminação ambiental.
   • Certificação ATEX/IECEX:  Disponível para ambientes perigosos (personalizáveis ​​para atmosferas explosivas).
   • Aterramento estático:  Elimina os riscos de faísca durante o preenchimento inflamável de líquidos.
   • Parada de emergência:  Recursos de segurança redundantes para interromper as operações em caso de irregularidades.

5. Operação amigável

   • Interface da tela sensível ao toque:  HMI intuitivo (interface humana-máquina) para facilitar a configuração de volumes, velocidades e receitas de preenchimento.
   • Controle remoto:  Opção para operação remota via PC ou dispositivo móvel.
   • Receitas pré-programadas:  Salvar configurações para diferentes produtos e tamanhos de bateria para trocas rápidas.

6. Durabilidade e baixa manutenção

   • Construção de aço inoxidável:  Resistente à ferrugem e fácil de limpar para aplicações químicas e alimentares.
   • Design modular:  Acesso rápido a componentes para manutenção, limpeza e higienização.
   • Vida de serviço longo:  A construção robusta garante a confiabilidade em ambientes industriais exigentes.

Aplicações

• Produtos químicos:  Ácidos, bases, solventes, líquidos perigosos e produtos químicos industriais.
• Comida & Bebida:  Óleos, xaropes, molhos, bebidas e aditivos de nível de alimento.
• Farmacêuticos:  Ingredientes ativos, líquidos farmacêuticos a granel e APIs.
• Óleo & Lubrificantes:  Fluidos de alta viscosidade, óleos industriais e lubrificantes.
• Agricultura:  Fertilizantes, pesticidas e agroquímicos.

Benefícios

• Aumento da taxa de transferência:  Os ciclos de enchimento mais rápidos reduzem os custos de mão -de -obra e aumentam a produtividade.
• Qualidade consistente:  O enchimento preciso garante a integridade do produto e a conformidade com os padrões regulatórios.
• Segurança aprimorada:  Minimiza a exposição ao operador a materiais perigosos ou contaminados.
• Versatilidade:  Adequado para aplicações químicas e de nível de alimento com ajustes mínimos.
• Resíduos reduzidos:  O enchimento de precisão minimiza a perda do produto e o impacto ambiental.

Opções de personalização

1. Escolhas materiais:

   • Aço inoxidável (304/116L) para uso geral de produtos químicos e alimentos.
   • Ligas especializadas (por exemplo, Hastelloy, PTFE) para produtos químicos altamente corrosivos.
   • Aço de carbono revestido para aplicações não pertinentes econômicas.

2. Níveis de automação:

   • Semi-automático: carregamento manual de tambor com enchimento automatizado.
   • Totalmente automático: sistemas transportadores integrados para carregamento, preenchimento e descarregamento do tambor.

3. Recursos especiais:

   • Coberto de nitrogênio:  Purga de gás inerte para prevenir a oxidação ou contaminação.
   • Recheio de vácuo:  Para líquidos propensos a espumas ou sensíveis.
   • Jaquetas de aquecimento/resfriamento:  Manter a temperatura do produto durante o enchimento.
   • Integração em escala de peso:  Para verificação precisa do peso de preenchimento.

4. Atualizações de segurança:

   • Certificação ATEX/IECEX para atmosferas explosivas.
   • Motores à prova de explosão e componentes elétricos.

Especificações técnicas

• Capacidade de preenchimento:  200L de tambores de aço (personalizável para outros tamanhos de contêiner).
• Velocidade de enchimento:  Ajustável de 10 a 100 litros por minuto (dependendo da viscosidade do produto).
• Precisão:  ±0,5% (configurável para ±0,2% com medidores de fluxo de alta precisão).
• Tipo de bico:  Design egocêntrico e sem gotejamento com recursos anti-splash opcionais.
• Requisitos de energia:  220V/380V (personalizável para tensões regionais).
• Sistema de controle:  PLC com HMI de tela sensível ao toque (Siemens, Omron ou equivalente).

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