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O
Máquina automática de tambor de óleo do motor e tocha de IBC
é um sistema especializado projetado para o preenchimento preciso, eficiente e seguro de lubrificantes, óleos de motor e outros líquidos viscosos em tambores, barris e IBC (contêiner intermediário a granel). Abaixo está uma quebra detalhada de seus principais componentes, funcionalidade e aplicativos.
Componentes principais & Funcionalidade:
1. Preencha o conjunto da cabeça:
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Projeto
:
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Apresenta a
bico de preenchimento de aço inoxidável ou resistente à corrosão
para lidar com óleos viscosos e evitar entupimento.
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Equipado com
Tecnologia anti-slash
para minimizar o desperdício do produto e manter a limpeza.
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Ajuste
:
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Pode ser configurado para diferentes tamanhos de contêiner (por exemplo, 20L bateria, 200l IBC Totes).
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Opções
:
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Assistência a vácuo
: Reduz a espuma e garante níveis precisos de preenchimento.
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Sobrecarga de nitrogênio
: Evita a oxidação e contaminação durante o enchimento.
2. PLC (controlador lógico programável):
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Hub de controle
:
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Gerencia todo o processo de enchimento, incluindo controle de volume, velocidade e sincronização com transportadores.
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Marcas comuns incluem
Siemens, Omron ou Mitsubishi
.
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Benefícios
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Programação fácil para diferentes volumes de preenchimento, tipos de contêineres e velocidades de produção.
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Interface da tela sensível ao toque para controle e monitoramento do operador.
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Integração
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Compatível com
Sistemas SCADA
para monitoramento remoto e log de dados.
3. Sistema de medição:
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Medidores de fluxo
:
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Garante medição precisa do volume de petróleo, reduzindo o excesso de enchimento ou o enchimento.
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Medidores de fluxo de massa
:
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Utilizado para aplicações de alta precisão, especialmente em indústrias como produtos farmacêuticos ou óleos alimentares.
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Compensação de temperatura
:
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Ajusta as mudanças de viscosidade devido a flutuações de temperatura.
4. Sistema transportador:
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Função
: Transporta tambores ou bolsas IBC para o posto de gasolina.
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Projeto
:
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Aço inoxidável para serviço pesado ou transportadores de aço revestidos para durabilidade.
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Inclui
Sensores de parar e ir
para alinhar os contêineres com precisão.
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Personalização
:
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Os projetos modulares permitem integração com linhas de produção existentes.
5. Manuseio de tambores/IBC:
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Decking do tambor
:
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Remove tampas ou vedações residuais da bateria antes de encher.
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IBC Tote bicos
:
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Bicos de grande diâmetro para preenchimento rápido e controlado de recipientes a granel.
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Manuseio da tampa
:
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Posicionamento automático da tampa ou vedação após o enchimento.
6. Recursos de segurança:
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Derramamento de contenção
:
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Palhas de gotejamento ou pegam bacias sob a cabeça de enchimento para coletar derramamentos.
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Proteção excessiva
:
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Os sensores interrompem o processo de enchimento assim que o volume de destino for alcançado.
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Aterramento estático
:
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Evita faíscas estáticas ao preencher óleos inflamáveis.
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Links fusíveis
:
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Desligue automaticamente o fluxo em caso de incêndio ou superaquecimento.
7. Sistema de limpeza:
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CIP (limpo no local)
:
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Ciclos de limpeza automatizados usando água quente, detergentes ou solventes.
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Enxaguamento manual
:
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Pulverizar armas ou mangueiras para limpeza rápida entre os produtos.
8. Quadro & Construção:
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Materiais
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Aço inoxidável (304/116L)
para resistência à corrosão e conformidade com os padrões do setor.
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Design modular
:
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Permite fácil integração de componentes adicionais (por exemplo, rotulagem, codificação).
Aplicações:
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Lubrificantes
: Óleos de motor, óleos de engrenagem, líquidos hidráulicos, graxas.
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Óleos do motor
: Óleos automotivos, industriais e marinhos.
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Óleos industriais
: Óleos de transformadores, óleos de corte, óleos de extinção.
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Produtos químicos
: Produtos químicos viscosos, resinas, adesivos.
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Óleos de grau de comida
: Óleos comestíveis, óleos de cozinha, gorduras especiais.
Principais benefícios:
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Alta eficiência
:
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O processo totalmente automatizado reduz os custos de mão -de -obra e aumenta a taxa de transferência.
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Precisão & Precisão
:
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O enchimento controlado por PLC garante volumes de preenchimento consistentes e minimizam o desperdício.
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Higiene & Segurança
:
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Os recursos de construção e segurança de aço inoxidável estão em conformidade com os padrões do setor.
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Flexibilidade
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Mudança rápida entre bateria, barris e bolsas IBC.
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Baixa manutenção
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Componentes duráveis e sistemas de limpeza automatizados minimizam o tempo de inatividade.
Complementos opcionais:
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Máquina de rotulagem
: Aplica rótulos com detalhes do produto, números de lote e datas de expiração.
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Sistema de codificação
: Codificação a laser ou jato de tinta para rastreabilidade e conformidade.
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Coberto de nitrogênio
: Injeta nitrogênio em recipientes para preservar a integridade do produto.
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Sistema de verificação de peso
: Verifica o peso do preenchimento usando células de carga ou Checkweighers.
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Extensões transportadoras
: Para linhas de produção mais longas ou integração com equipamentos de paletização.
Conclusão:
O
Máquina automática de tambor de óleo do motor e tocha de IBC
é uma solução confiável, precisa e versátil para preencher líquidos viscosos, como lubrificantes e óleos do motor. Seus componentes principais—incluindo a cabeça de preenchimento, o PLC, o sistema de medição e os recursos de segurança—Garanta operações eficientes, precisas e seguras. Seja usado em aplicações automotivas, industriais ou químicas, esta máquina oferece desempenho consistente, minimizando o desperdício e mantendo a qualidade do produto.