Thiết bị lấp đầy số lượng lớn công nghiệp cho các thùng chứa 1000L

Thiết bị lấp đầy số lượng lớn công nghiệp cho các thùng chứa 1000L

Tổng quan

Đối với các ngành công nghiệp yêu cầu hoạt động lấp đầy chất lỏng quy mô lớn, Thiết bị điền số lượng lớn cấp công nghiệp Được thiết kế cho Container 1000 lít (IBC) là điều cần thiết. Các hệ thống này đảm bảo lấp đầy chất lỏng số lượng lớn, chính xác và an toàn, giảm chi phí lao động, giảm thiểu chất thải sản phẩm và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn. Dưới đây là một hướng dẫn chi tiết về công nghệ, tính năng và lợi ích của các hệ thống này.

Các tính năng chính của thiết bị điền lớn công nghiệp

1. Khả năng khối lượng lớn:

   • Được thiết kế cho  Container IBC 1000 lít  hoặc tàu lưu trữ số lượng lớn lớn hơn.
   • Có khả năng điền vào tỷ lệ  50 đến 200 lít mỗi phút , tùy thuộc vào độ nhớt của sản phẩm và cấu hình hệ thống.

2. Độ chính xác và độ chính xác:

   • ±Độ chính xác 0,5%  Đảm bảo các mức độ lấp đầy nhất quán, giảm quá mức hoặc thiếu hụt.
   • Tùy chọn làm đầy trọng lượng (ô tải) hoặc các tùy chọn điền thể tích (đồng hồ đo lưu lượng) để đo chính xác.

3. Xử lý độ nhớt:

   • Thích hợp cho  chất lỏng mỏng  (ví dụ: nước, dung môi) và  Chất lỏng nhớt  (ví dụ: dầu, chất kết dính, lớp phủ).
   • Tùy chọn cho  Bơm khoang tiến bộ ,  bơm cơ màng khí nén , hoặc  Bơm ly tâm  Dựa trên độ nhớt của sản phẩm.

4. Tự động hóa và kiểm soát:

   • PLC (Bộ điều khiển logic lập trình)  với giao diện màn hình cảm ứng để thiết lập và giám sát dễ dàng.
   • Tốc độ lấp đầy tùy chỉnh, khối lượng và trình tự để phù hợp với các yêu cầu sản xuất.
   • Tích hợp với ngược dòng (trộn, trộn) và thiết bị hạ nguồn (giới hạn, ghi nhãn, palletizing).

5. An toàn và tuân thủ:

   • Xếp hạng ATEX/Nema  Các thành phần để sử dụng trong môi trường nguy hiểm (ví dụ: chất lỏng dễ cháy).
   • Hệ thống nối đất tĩnh, khay ngăn chặn tràn và nút dừng khẩn cấp.
   • Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế (CE, ISO, v.v.).

6. Bảo vệ môi trường:

   • Vòi phun không nhỏ giọt và thiết kế chống lại làm giảm chất thải và ô nhiễm sản phẩm.
   • Hệ thống khai thác khói giảm thiểu tiếp xúc với người vận hành với hơi có hại.

7. Độ bền và bảo trì:

   • Xây dựng từ  Thép không gỉ (304/316)  hoặc vật liệu chống ăn mòn cho tuổi thọ.
   • Các thành phần dễ làm sạch (khả năng CIP/COP) cho các ứng dụng vệ sinh.
   • Vòi phun, bộ lọc và ống để bảo trì nhanh chóng.

Các loại hệ thống điền hàng loạt

1. Hệ thống điền thể tích:

   • Sử dụng đồng hồ đo lưu lượng để đo thể tích chất lỏng được phân phối.
   • Lý tưởng cho chất lỏng mỏng (ví dụ: nước, dung môi) và các sản phẩm có độ nhớt thấp.

2. Hệ thống làm đầy dựa trên trọng lượng:

   • Sử dụng các tế bào tải để đo trọng lượng của chất lỏng trong quá trình làm đầy.
   • Cung cấp độ chính xác cao hơn cho các sản phẩm nhớt hoặc có giá trị cao (ví dụ: dầu, hóa chất).

3. Hệ thống làm đầy khí nén:

   • Sử dụng áp suất không khí để phân phối chất lỏng, làm cho chúng phù hợp cho các sản phẩm nhớt hoặc tạo bọt.
   • Yêu cầu ít bảo trì hơn máy bơm cơ học.

4. Hệ thống làm đầy do servo:

   • Cung cấp kiểm soát cực kỳ chính xác đối với tốc độ và khối lượng lấp đầy.
   • Lý tưởng cho các sản phẩm có giá trị cao hoặc tinh tế (ví dụ: dược phẩm, phụ gia thực phẩm).

Ứng dụng

1. Ngành công nghiệp hóa học:

   • Đổ đầy các thùng chứa IBC với axit, bazơ, dung môi hoặc hóa chất đặc sản.
   • Đảm bảo xử lý an toàn các vật liệu ăn mòn hoặc nguy hiểm.

2. Đồ ăn & Đồ uống:

   • Đổ đầy các thùng chứa 1000 lít với xi-rô, nước sốt, dầu hoặc đồ uống.
   • Thiết kế vệ sinh với khả năng CIP để dễ dàng làm sạch.

3. Dầu & Chất bôi trơn:

   • Đổ đầy các thùng chứa IBC bằng dầu động cơ, mỡ hoặc chất bôi trơn.
   • Máy bơm khoang khí nén hoặc tiến triển xử lý các sản phẩm nhớt một cách hiệu quả.

4. Sơn & Lớp phủ:

   • Đổ đầy thùng chứa với sơn nhớt, lớp phủ hoặc chất mỏng.
   • Vòi phun không nhỏ giọt và thiết kế chống lại làm giảm sự lộn xộn và chất thải.

5. Dược phẩm:

   • Đổ đầy các thùng chứa IBC với thuốc lỏng, xi -rô hoặc dung dịch miệng.
   • Các hệ thống điều khiển servo đảm bảo dùng liều cực kỳ chính xác.

6. Nông nghiệp & Phân bón:

   • Đổ đầy các thùng chứa IBC bằng thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ hoặc phân bón.
   • Thiết kế gồ ghề chịu được môi trường khắc nghiệt.

Lợi ích của các hệ thống làm đầy khối lượng công nghiệp

1. Tăng năng suất:

   • Đổ đầy tốc độ cao làm giảm thời gian chu kỳ và tăng khả năng sản xuất.
   • Hoạt động tự động giảm thiểu thời gian chết và chi phí lao động.

2. Tính nhất quán và chất lượng:

   • Độ chính xác đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và giảm lỗi.
   • Loại bỏ sự thay đổi gây ra bởi việc điền thủ công.

3. Sự an toàn:

   • Giảm tiếp xúc với người vận hành với chất lỏng hoặc khói nguy hiểm.
   • Các thành phần được xếp hạng ATEX và các tính năng an toàn ngăn ngừa tai nạn trong môi trường nổ.

4. Tiết kiệm chi phí:

   • Giảm thiểu chất thải sản phẩm thông qua việc làm đầy chính xác và vòi phun không nhỏ giọt.
   • Giảm chi phí lao động bằng cách tự động hóa các nhiệm vụ lặp đi lặp lại.

5. Khả năng mở rộng:

   • Dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hiện có hoặc mở rộng để tăng trưởng trong tương lai.
   • Có thể tùy chỉnh cho các kích thước container và loại sản phẩm khác nhau.

Tùy chọn tùy chỉnh

1. Kích thước container:  Vòi phun và thông số có thể điều chỉnh cho các thùng chứa IBC và các tàu lưu trữ số lượng lớn khác.
2. Độ nhớt của sản phẩm:  Golandumatic, khoang tiến triển hoặc bơm ly tâm cho chất lỏng nhớt hoặc mỏng.
3. Tính năng an toàn:  Các thành phần được xếp hạng ATEX/Nema, nối đất tĩnh và ngăn chặn sự cố tràn.
4. Tự động hóa:  Hệ thống băng tải, máy đóng nắp, thiết bị ghi nhãn và ghi nhật ký dữ liệu.
5. Nguyên vật liệu:  Thép không gỉ, PTFE hoặc hợp kim chống hóa học cho các sản phẩm ăn mòn.
6. Thiết kế vòi phun:  Giảm bọt, làm đầy từ dưới lên, hoặc vòi phun chống giật gân.

Phần kết luận

Thiết bị lấp đầy khối cấp công nghiệp cho các thùng chứa 1000L là một khoản đầu tư quan trọng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi các hoạt động làm đầy chất lỏng hiệu quả, chính xác và an toàn. Cho dù bạn’Xử lý lại các loại dầu nhớt, hóa chất ăn mòn hoặc chất lỏng cấp thực phẩm, các hệ thống này cung cấp tính linh hoạt, khả năng mở rộng và độ tin cậy. Bằng cách đầu tư vào công nghệ phù hợp, các nhà máy có thể cải thiện năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán trong khi duy trì sự an toàn và tuân thủ.