Automatische Trommelfüllmaschine Barrel & IBC-Füllungsausrüstung Hochvor-Präzisions-Motor Oillubricant Füllsystem

Automatische Trommelfüllmaschine: Fass & IBC-Füllungsausrüstung mit hochpräziser Motoröl/Schmiermittelfüllsystem

Überblick

Der Automatische Trommelfüllmaschine ist ein vielseitiges System mit hohem Präzision, das zum Füllen von Trommeln, Fässern und IBC (Zwischenschuhe) mit Motorölen, Schmiermitteln, Chemikalien und anderen Flüssigkeiten ausgestattet ist. Es kombiniert erweiterte Automatisierung, Präzisions- und Sicherheitsfunktionen, um effiziente, genaue und kontaminationsfreie Füllvorgänge zu gewährleisten. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung seiner Funktionen, Vorteile und Anwendungen.

Schlüsselmerkmale

1. Vollautomatischer Betrieb:

   • SPS-kontrolliertes System:  Programmierbares Logik -Controller (PLC) verwaltet den gesamten Füllprozess und sorgt für Konsistenz und Wiederholbarkeit.
   • Touchscreen HMI:  Benutzerfreundliche Schnittstelle zum Einstellen von Füllmengen, Geschwindigkeiten und Zyklusparametern.
   • Freisprechfüllung:  Der Bediener initiiert den Prozess, und die Maschine behandelt den Rest und senkt die Arbeitskosten.

2. Hohe Präzision & Genauigkeit:

   • ±0,2% Genauigkeit:  Fortgeschrittene Durchflussmesser oder Lastzellen sorgen für präzise Füllvolumina.
   • Drift-freie Düsen:  Verhindern Sie Tropfen und Verschüttungen, minimieren Produktabfälle und die Aufrechterhaltung der Sauberkeit.
   • Einstellbare Füllgeschwindigkeiten:  Anpassend für verschiedene Viskositäten und Containergrößen.

3. Vielseitige Behälterkompatibilität:

   • Schlagzeug & Fässer:  Griff Standard 200-L-Trommeln, 30-Gallonen-Behälter und größere Fässer.
   • IBC Totes:  In der Lage, 1000 l IBC -Behälter mit Leichtigkeit zu füllen.
   • Schnelle Umstellung:  Werkzeugfreie Einstellungen zum Umschalten zwischen Containertypen und Größen.

4. Motoröl & Schmiermittelspezialisierung:

   • Viskositätshandhabung:  Zahnradpumpen, Membranpumpen oder progressive Hohlraumpumpen für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität wie Motorölen und Fettsäuren.
   • Inerte Gasdecke:  Option zur Stickstoff- oder Co₂ -Spülung, um die Oxidation zu verhindern und die Produktintegrität aufrechtzuerhalten.
   • Temperaturregelung:  Erhitzte oder gekühlte Rohrleitungen für temperaturempfindliche Produkte.

5. Sicherheit & Einhaltung:

   • ATEX/NEMA Compliance:  Explosionssicheres Design für gefährliche Umgebungen (Zone 1/21 oder Zone 2/22).
   • Statische Erdung:  Gewährleistet sich sicher, dass die sich sicheren Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten.
   • Verschüttung:  Integrierte Tropfschalen und Notsturztasten.

6. Kontaminationskontrolle:

   • Füllung mit geschlossener Schleife:  Düsen versiegeln dicht auf Behälteröffnungen und verhindern die Verunreinigungen der Luft.
   • Vakuumfüllungsoption:  Reduziert Schäumung und Oxidation für empfindliche Produkte.
   • Edelstahlkonstruktion:  304/316 Edelstahl- und PTFE/Viton -Dichtungen für Korrosionsbeständigkeit und Hygiene.

7. Effizienz & Durchsatz:

   • Hochgeschwindigkeitsfüllung:  Kapazitäten bis zu 60 Drums pro Stunde, abhängig von der Konfiguration.
   • Stapelverarbeitung:  Mehrere Container können in Sequenz ohne Bedienerintervention gefüllt werden.
   • Automatisierter Deckel:  Optionale Kronenlid -Versiegelung oder Gewindekappensysteme.

8. Benutzerfreundliches Design:

   • Modulare Komponenten:  Einfach zu reinigen, zu warten und zu aktualisieren.
   • Fernüberwachung:  IoT-Konnektivität für Echtzeitdatenverfolgung und Vorhersagewartung.
   • Anpassbare Rezepte:  Speichern Sie mehrere Füllprofile für verschiedene Produkte oder Behältergrößen.

Anwendungen

1. Motoröle & Schmiermittel:

   • Füllen Sie Trommeln, Barrel und IBCs mit Motorölen, Zahnrädern, Hydraulikflüssigkeiten und Fettsäuren.
   • Ideal für Automobil-, Industrie- und Meeresschmiermittelhersteller.

2. Chemikalien & Lösungsmittel:

   • Sichere Füllung von brennbaren, ätzenden oder gefährlichen Chemikalien in Trommeln und IBCs.
   • ATEX Compliance gewährleistet einen sicheren Betrieb in explosiven Atmosphären.

3. Essen & Pharmazeutika:

   • Füllen Sie essbare Öle, Sirupe, orale Flüssigkeiten oder pharmazeutische Formulierungen in Trommeln oder IBCs.
   • Hygienische Design- und Lebensmittelmaterialien erfüllen die GMP- und Hygiene-Standards.

4. Industrieflüssigkeiten:

   • Füllen Sie Farben, Beschichtungen, Klebstoffe, Harze und andere industrielle Flüssigkeiten in Behälter.
   • Pumpen mit hoher Viskosität verarbeiten dicke oder abrasive Produkte.

5. Umwelt & Landwirtschaftliche Produkte:

   • Füllen von Pestiziden, Düngemitteln, Wasseraufbereitungschemikalien und anderen landwirtschaftlichen Flüssigkeiten.
   • Inerte Gasdecke konserviert die Lebensdauer der Produkthalt.

Vorteile

1. Präzision & Konsistenz:

   • Durch hohe Genauigkeitsfüllung minimiert die Produktabfälle und sorgt für eine gleichmäßige Qualität über Chargen.

2. Arbeitseinsparung:

   • Der vollautomatische Betrieb reduziert den Bedarf an manueller Eingriffe und senkt die Arbeitskosten.

3. Sicherheit:

   • Explosionssicheres Design, statische Erdung und Verschüttungsbekämpfung gewährleisten einen sicheren Betrieb in gefährlichen Umgebungen.

4. Flexibilität:

   • Anpassbare Pumpen, Düsen und Durchflussregelungen bieten verschiedene Produkte und Behältergrößen.

5. Effizienz:

   • Hoher Durchsatz und schnelle Umstellung minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität.

6. Einhaltung:

   • CE-, ATEX- und GMP -Zertifizierungen sorgen für die Einhaltung internationaler Sicherheits- und Qualitätsstandards.

7. Niedrige Wartung:

   • Robuste Konstruktion und modulares Design senken die Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Anpassungsoptionen

1. Pumpentypen:  Zahnradpumpen, Membranpumpen oder progressive Hohlraumpumpen für viskose Produkte.
2. Düsendesigns:  Schaumstoffreduzierung, Bottom-up-Füllung oder spritzsichere Düsen für bestimmte Anwendungen.
3. Sicherheitsmerkmale:  ATEX/NEMA-bewertete Komponenten, statische Erdung und Verschüttungsbekämpfung.
4. Materialien:  Edelstahl, PTFE oder chemischresistente Legierungen für korrosive Produkte.
5. Automatisierungs-Add-Ons:  Fördersysteme, Kennzeichnungsgeräte oder Datenprotokollierung zur Rückverfolgbarkeit.
6. Umweltkontrolle:  Vakuum- oder Stickstoffdeckung, um Oxidation oder Kontamination zu verhindern.
7. IoT -Konnektivität:  Fernüberwachung und Fehlerbehebung bei der Vorhersagewartung.
8. Deckelsysteme:  Kronenlid-Versiegelung, Gewindeverpackung oder Manipulationsschließungen.

Abschluss

Der Automatische Trommelfüllmaschine ist eine zuverlässige Lösung mit hoher Präzision zum Füllen von Trommeln, Fässern und IBCs mit Motorölen, Schmiermitteln, Chemikalien und anderen Flüssigkeiten. Die fortschrittlichen Automatisierung, Sicherheitsfunktionen und anpassbare Optionen machen es ideal für Branchen, die von Automobil- und Pharmazeutika bis hin zu Chemikalien und Lebensmittelherstellung reichen. Durch die Investition in diese Geräte können Unternehmen eine konsistente Qualität erreichen, die Kosten senken und die Einhaltung strenger Sicherheits- und Umweltstandards sicherstellen.

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