Halbautomatische Füllmaschine für Chemikalien, Öl & Schmiermittel | Barrel, IBC & TOTE -Füllsystem | Feige-kompatibel

Halbautomatische Füllmaschine für Chemikalien, Öl & Schmiermittel | Barrel, IBC & TOTE Füllsystem | Feige-kompatibel

Überblick

Der Halbautomatische Füllmaschine ist eine vielseitige und kostengünstige Lösung, die zum Füllen von Fässern, IBCs (mittlere Schüttgutbehälter), Totes und anderen Behältern mit Chemikalien, Ölen, Schmiermitteln und anderen Flüssigkeiten entwickelt wurde. Diese Maschine ist mit Systemen im Feige-Stil kompatibel und kombiniert Präzision, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit. Damit ist sie ideal für kleine bis mittlere Betriebsvorgänge in Branchen wie Chemikalien, Petrochemikalien, Automobilfaden und Fertigung. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung seiner Funktionen, Vorteile und Anwendungen.

Schlüsselmerkmale

1. Halbautomatischer Betrieb:

   • Bediener kontrolliert:  Der Bediener initiiert den Füllprozess und überwacht den Zyklus, um Flexibilität und Kontrolle zu gewährleisten.
   • Feige-kompatibel:  Entwickelt, um sich in Containerhandhabungssysteme im Feige-Stil für den nahtlosen Betrieb zu integrieren.
   • Manueller Überlastschutz:  Notstopptasten und manuelle Steuerelemente sorgen für einen sicheren Betrieb.

2. Hohe Präzision & Genauigkeit:

   • ±0,5% Genauigkeit:  Fortgeschrittene Durchflussmesser oder Lastzellen sorgen für präzise Füllvolumina.
   • Einstellbare Füllgeschwindigkeiten:  Anpassbare Durchflussraten für verschiedene Viskositäten und Containergrößen.
   • Drift-freie Düsen:  Verhindern Sie Tropfen und Verschüttungen, minimieren Produktabfälle und die Aufrechterhaltung der Sauberkeit.

3. Vielseitige Behälterkompatibilität:

   • Fässer & Schlagzeug:  Griff Standard 200-L-Trommeln, 30-Gallonen-Behälter und größere Fässer.
   • IBC Totes:  In der Lage, 1000 l IBC -Behälter mit Leichtigkeit zu füllen.
   • Schnelle Umstellung:  Werkzeugfreie Einstellungen zum Umschalten zwischen Containertypen und Größen.

4. Chemikalie & Ölspezialisierung:

   • Viskositätshandhabung:  Zahnradpumpen, Membranpumpen oder progressive Hohlraumpumpen für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität wie Ölen und Fettsäuren.
   • Inerte Gasdecke:  Option zur Stickstoff- oder Co₂ -Spülung, um die Oxidation zu verhindern und die Produktintegrität aufrechtzuerhalten.
   • Korrosionsbeständige Materialien:  Edelstahl (304/316) und PTFE/Viton -Dichtungen zur Kompatibilität mit aggressiven Chemikalien.

5. Sicherheit & Einhaltung:

   • ATEX/NEMA Compliance:  Explosionssicheres Design für gefährliche Umgebungen (Zone 1/21 oder Zone 2/22).
   • Statische Erdung:  Gewährleistet sich sicher, dass die sich sicheren Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten.
   • Verschüttung:  Integrierte Tropfschalen und Notsturztasten.

6. Kontaminationskontrolle:

   • Füllung mit geschlossener Schleife:  Düsen versiegeln dicht auf Behälteröffnungen und verhindern die Verunreinigungen der Luft.
   • Vakuumfüllungsoption:  Reduziert Schäumung und Oxidation für empfindliche Produkte.
   • Edelstahlkonstruktion:  Hygienisches Design für Lebensmittel- und pharmazeutische Anwendungen.

7. Effizienz & Durchsatz:

   • Hochgeschwindigkeitsfüllung:  Kapazitäten bis zu 30 Drums pro Stunde, abhängig von der Konfiguration.
   • Stapelverarbeitung:  Mehrere Container können in Sequenz mit minimaler Bedienungsintervention gefüllt werden.
   • Automatisierter Deckel:  Optionale Kronenlid -Versiegelung oder Gewindekappensysteme.

8. Benutzerfreundliches Design:

   • Modulare Komponenten:  Einfach zu reinigen, zu warten und zu aktualisieren.
   • Anpassbare Rezepte:  Speichern Sie mehrere Füllprofile für verschiedene Produkte oder Behältergrößen.
   • Touchscreen HMI:  Einfache Schnittstelle zum Einstellen von Füllvolumen, Geschwindigkeiten und Zyklusparametern.

Anwendungen

1. Chemikalien & Lösungsmittel:

   • Füllen von Trommeln, IBCs und Totes mit ätzenden, brennbaren oder gefährlichen Chemikalien.
   • ATEX Compliance gewährleistet einen sicheren Betrieb in explosiven Atmosphären.

2. Motoröle & Schmiermittel:

   • Füllen Sie Trommeln, Barrel und IBCs mit Motorölen, Zahnrädern, Hydraulikflüssigkeiten und Fettsäuren.
   • Ideal für Automobil-, Industrie- und Meeresschmiermittelhersteller.

3. Essen & Pharmazeutika:

   • Füllen Sie essbare Öle, Sirupe, orale Flüssigkeiten oder pharmazeutische Formulierungen in Trommeln oder IBCs.
   • Hygienische Design- und Lebensmittelmaterialien erfüllen die GMP- und Hygiene-Standards.

4. Industrieflüssigkeiten:

   • Füllen Sie Farben, Beschichtungen, Klebstoffe, Harze und andere industrielle Flüssigkeiten in Behälter.
   • Pumpen mit hoher Viskosität verarbeiten dicke oder abrasive Produkte.

5. Umwelt & Landwirtschaftliche Produkte:

   • Füllen von Pestiziden, Düngemitteln, Wasseraufbereitungschemikalien und anderen landwirtschaftlichen Flüssigkeiten.
   • Inerte Gasdecke konserviert die Lebensdauer der Produkthalt.

Vorteile

1. Kostengünstig:

   • Der halbautomatische Betrieb senkt die Arbeitskosten und die Präzision und Effizienz.

2. Präzision & Konsistenz:

   • Durch hohe Genauigkeitsfüllung minimiert die Produktabfälle und sorgt für eine gleichmäßige Qualität über Chargen.

3. Sicherheit:

   • Explosionssicheres Design, statische Erdung und Verschüttungsbekämpfung gewährleisten einen sicheren Betrieb in gefährlichen Umgebungen.

4. Flexibilität:

   • Anpassbare Pumpen, Düsen und Durchflussregelungen bieten verschiedene Produkte und Behältergrößen.

5. Effizienz:

   • Hoher Durchsatz und schnelle Umstellung minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Produktivität.

6. Einhaltung:

   • CE-, ATEX- und GMP -Zertifizierungen sorgen für die Einhaltung internationaler Sicherheits- und Qualitätsstandards.

7. Niedrige Wartung:

   • Robuste Konstruktion und modulares Design senken die Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Anpassungsoptionen

1. Pumpentypen:  Zahnradpumpen, Membranpumpen oder progressive Hohlraumpumpen für viskose Produkte.
2. Düsendesigns:  Schaumstoffreduzierung, Bottom-up-Füllung oder spritzsichere Düsen für bestimmte Anwendungen.
3. Sicherheitsmerkmale:  ATEX/NEMA-bewertete Komponenten, statische Erdung und Verschüttungsbekämpfung.
4. Materialien:  Edelstahl, PTFE oder chemischresistente Legierungen für korrosive Produkte.
5. Automatisierungs-Add-Ons:  Fördersysteme, Kennzeichnungsgeräte oder Datenprotokollierung zur Rückverfolgbarkeit.
6. Umweltkontrolle:  Vakuum- oder Stickstoffdeckung, um Oxidation oder Kontamination zu verhindern.
7. IoT -Konnektivität:  Fernüberwachung und Fehlerbehebung bei der Vorhersagewartung.
8. Deckelsysteme:  Kronenlid-Versiegelung, Gewindeverpackung oder Manipulationsschließungen.

Abschluss

Der Halbautomatische Füllmaschine ist eine zuverlässige, kostengünstige Lösung zum Füllen von Fässern, IBCs und Totes mit Chemikalien, Ölen, Schmiermitteln und anderen Flüssigkeiten. Die Kompatibilität mit Systemen im Feigenstyle, fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen und anpassbaren Optionen macht es ideal für kleine bis mittelgroße Betriebsbetrieb in Branchen, die von Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln und Arzneimitteln reichen. Durch die Investition in diese Geräte können Unternehmen eine konsistente Qualität erreichen, die Kosten senken und die Einhaltung strenger Sicherheits- und Umweltstandards sicherstellen.

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